你是否還在為傳統的稱重方式而煩惱？你是否還在為稱重不準確而頭疼？如果是，那么你一定不能錯過沈陽公司的皮帶秤！

　　我們是一家從事皮帶秤研發、生產和銷售的企業。我們的皮帶秤采用了可靠的傳感器和計算機技術，能夠準確地測量物料的重量，并將數據實時傳輸到計算機系統中。與傳統的稱重方式相比，我們的皮帶秤具有稱重精度高、穩定性好、可靠性強等優點，能夠滿足各種工業生產的需求。

　　我們的皮帶秤不僅，而且智能。它可以與其他設備集成，實現自動化生產，提高生產效率，降低生產成本。同時，我們還提供個性化的解決方案和的售后服務，讓你沒有后顧之憂。

　　選擇我們的皮帶秤，就是選擇和智能。我們期待與你的合作，為你的企業發展助力！

　　皮帶稱重定量給料機在生產過程中容易受到環境、生產操作等因素的影響，導致計量精度和穩定性差，甚至影響生產。為保證皮帶稱重定量給料機運行的穩定性，在日常操作中需要按照相關標準對其進行維護和檢修。

　　皮帶稱重定量給料機的保養標準主要有：

　　(1)安裝時，各部件連接處必須按規定要求進行組裝，確保連接正確、牢固、可靠。

　　(2) 頭架、尾架應牢固安裝在基礎上，中間支架應牢固安裝在中套管內。

　　(3)機架中心線應與送料器縱向中心線對齊。

　　(4)中間架左右固定端高度偏差不得超過1mm。

　　(5)托輥橫向中心與輸送機縱向中心線的偏差

　　(6)螺桿張緊裝置，前后行程>100mm。

　　(7)膠帶連接應按規定要求進行，接頭應平整、清潔；膠帶接頭應與膠帶中心線垂直，接口弧度應符合規定要求；膠帶應無切口、裂縫和其他損壞。當機器的皮帶出現嚴重磨損、劃傷等缺陷時，需要更換。

　�。�8）及時潤滑托輥和托輥，保證正常運轉。如果發現滾筒損壞或不轉動，應更換或調整。

　　(9)送料器末端的皮帶輪位置調整不當會導致膠帶跑偏。如果不及時調整，送料器將無法正常工作。根據膠帶的跑偏方向，將左右絲桿同時向同一方向調整。旋轉 1/3-1/2 圈。調整皮帶跑偏時，不允許只轉動一側的張緊螺釘。

　　(10)驅動裝置內齒輪嚙合調整不當時，各級齒輪無缺齒、裂紋等，齒輪磨損不應超過原齒厚的30%；齒輪的嚙合區域在中間，沒有歪斜。

　　(11)軸承無裂紋、無嚴重磨損等問題。

　　(12)如果傳動軸和張緊軸只有輕微磨損，可以進行補焊，但不允許彎曲。

　　(13)兩側的稱重托輥與稱重跨距托輥應在同一平面內，平面度誤差不應大于±0.05mm，以保證準確的計量精度。

　　需要保證給料機整體運行正常，整機振動值小于0.05mm；系統無漏氣、漏油、漏料等現象；皮帶輸送機清掃鏈運行正常；螺絲擰緊均勻，有防松裝置。

　　電子皮帶秤可在輸送機運輸過程中完成連續、動態、自動的稱重計量工作，可應用于水泥廠、建材廠、環保、鋼鐵、糧食等多種場合。由于特殊的應用場合和惡劣的應用條件，電子皮帶秤本身依靠高靈敏度的稱重傳感器和速度傳感器采集終端信息，其測量精度和工作穩定性也受到很大影響。在實際應用過程中，電子皮帶秤會出現測量精度不準確、不穩定等問題。

　　一般來說，電子皮帶秤在稱重方面各有優缺點。優點是：

　　(1)方便實現散狀物料的連續稱量，稱量工作效率高。稱重時，可根據需要在較大范圍內調整運行速度。對被測物料的粒度和密度沒有特殊要求。

　　(2)當被測物料的質量分布比較均勻時，瞬時質量流量可以達到較高的測量精度。對于總質量的測量精度，實時測量過程中質量分布并不均勻，但最終測量誤差在累積過程中相互抵消，測量精度仍能滿足較高要求。

　　(3)隨著計算機信息技術在電子皮帶秤上的應用，皮帶秤儀表具有通訊功能，實現數據共享，軟件系統可配置。軟件系統為生產管理提供更多數據支持。

　　電子皮帶秤測量技術的主要缺點是：

　　(1)由于使用場合和要求的不同，在皮帶運行過程中，由于各種因素，皮帶的速度不穩定。因此，電子皮帶秤還應提供準確的皮帶速度測量。

　　(2)由于皮帶張力、溫度等因素，會影響皮帶秤的測量精度，增加相對誤差。

　　(3) 物料應用于皮帶時，隨著輸送流量的不同，分布范圍比較大，并隨其粒度、濕度和皮帶速度而變化，對計量精度也有一定的影響。

　　面對電子皮帶秤的應用缺點，測量精度不夠高或穩定性不夠穩定。的皮帶秤廠家主要通過結構和技術來解決：

　　(1)根據應用環境定制不同類型，更好地適應輸送機和環境條件。稱重架承重牢固，結構簡單。

　　(2) 使用儀器內置的溫度傳感器監測環境溫度并將其納入計算，以減少環境溫度對測量的影響。

　　(3) 配備皮帶張力自動糾偏裝置，避免皮帶張力或跑偏的較大變化。

　　(4)改變速度傳感器結構，雙輪小車采用橡膠設計，準確反映皮帶速度。

　　(5)傳感器采用數字信號，提高抗干擾能力，減少電磁等因素對信號的干擾。