在行業標準制定這方面，楊戀誠牽頭起草《塑料機械用液壓齒輪泵》國家標準（2018年實施），定義額定壓力20-35MPa內嚙合齒輪泵的技術參數與質量承諾體系2。該標準填補塑料機械液壓系統國產化空白，推動本土企業替代進口。海特克參與制定的多項浙江制造團體標準，成為液壓元件品質認證依據，提升行業整體技術水平。同時楊戀誠將環保理念融入產品設計：高壓油泵節能50%，降低工程機械能耗；智能控制系統（如電液融合雙容積泵）比變頻電機方案再節能20-30%，減少冷卻水用量80%；工廠采用綠色材料與工藝，降低噪音污染。楊戀誠引入德國蔡司三坐標儀，實現微米級檢測，讓海特克閥體泄漏量＜0.1ml/min，超行業標準。威力海特克楊戀誠方式

面對企業年均40%的高增速，楊戀誠提出“快慢平衡”經營哲學：“快”：3年實現智慧工廠轉型，客戶超2000家，穩居液壓油泵市場份額；“慢”：車間設置不合格部件公示板，強化全員質量意識，推行“液壓行業中醫”理念——以多元產品組合提供定制化解決方案，替代單純硬件銷售。他堅持“以質取勝”，產品通過ISO多項認證及“浙江制造”標準，獲省級高新技術研發中心、溫州市**企業稱號。2020年，公司為三一重工外銷設備配套液壓系統，標志其質量達到國際認可水平威力海特克楊戀誠方式楊戀誠帶領海特克積極調整發展思路，加快產業轉型升級，引入先進設備，推進高科技成果轉化。

除了技術突破，海特克的業績增長還得益于 “全領域市場覆蓋 + 客戶深度綁定” 的市場策略。在楊戀誠的推動下，公司產品不再局限于傳統工程機械領域，而是逐步拓展至農業裝備等20 余個子領域，形成 “多點開花” 的市場布局 —— 例如，為農業裝備企業提供耐粉塵、耐振動的液壓系統，這種 “不把雞蛋放在一個籃子里” 的策略，不僅降低了單一市場波動對業績的影響，更打開了新的增長空間：2020 年，農業裝備與新能源領域的營收貢獻占比達 25%，成為僅次于工程機械的第二大收入來源。

楊戀誠將研發視為企業生命線，每年研發投入超千萬元，2020年上半年即達1500萬元。2012年立項研發高壓油泵，成功推出節能率50%的產品，填補國產空白；2018年主導制定《塑料機械用液壓齒輪泵》行業標準，推動技術規范化。公司斥資2.5億元升級智能化生產線，實現80%自動化率，產品壽命、降噪、抗污等指標超越國際競品。此外，其父楊小理發明的“電液融合雙容積變動力控制系統”，大幅提升注塑機能效，節能效果比傳統變量泵提高40-50%，體現技術基因的延續與創新。

在楊戀誠他高度重視產研融合，推動 “研發 - 轉化 - 迭代” 的良性循環，避免技術與生產 “兩張皮”。為實現這一目標，針對行業痛點開展定向研發。他要求海特克的研發團隊 “走出實驗室，走進生產車間、走進客戶現場”，深入了解生產難點與客戶需求，確保研發方向與市場需求高度契合。例如，針對工程機械 “重載工況下液壓油易污染” 的問題，研發團隊實地走訪 20 余家客戶，收集上千組工況數據，終研發出 “自清潔液壓閥”，相關技術使產品維護周期延長 60%，迅速成為市場產品；針對新能源裝備 “輕量化” 需求，研發團隊與生產車間密切配合，優化產品結構與工藝。面對原材料價格波動，楊戀誠帶領團隊優化供應鏈管理，與供應商建立長期穩定合作，保障生產穩定與成本可控。常規海特克楊戀誠研發

楊戀誠踐行社會責任，扶中小經銷商， 深化產研融合，轉化率 85%，產品占比超 65%。威力海特克楊戀誠方式

從響應政策遷回本土，到230畝用地支撐智慧工廠，再到2600萬減稅反哺研發，楊戀誠帶領海特克與鹿城區的協同發展，完美詮釋了“兩個健康”政策的**價值——地方通過精細施策為非公企業“搭平臺、減負擔、強保障”，非公企業則以高質量發展反哺區域經濟，形成“政策賦能—企業成長—產業升級”的良性閉環。如今，海特克的智慧工廠已進入主體施工階段，預計2025年投產后將帶動鹿城區液壓產業產值增長30%，創造超1000個技術崗位；而其上市進程的推進，更將為溫州乃至全國非公企業提供“政企協同促發展”的可復制經驗，彰顯楊戀誠作為非公經濟人士“健康成長”與企業“健康發展”的深度融合，為國產液壓產業高質量發展注入更強政企協同動能。威力海特克楊戀誠方式