在國(guó)產(chǎn)液壓產(chǎn)業(yè)長(zhǎng)期受制于國(guó)外技術(shù)壁壘的背景下，楊戀誠(chéng)以 “十年磨一劍” 的執(zhí)著開啟技術(shù)破壁之路，**目標(biāo)直指被譽(yù)為 “液壓系統(tǒng)心臟” 的高壓柱塞泵。彼時(shí)，高壓柱塞泵因技術(shù)復(fù)雜度高、精度要求嚴(yán)苛，長(zhǎng)期被德、日企業(yè)壟斷，國(guó)內(nèi)企業(yè)不僅需支付高額專利費(fèi)，部件采購(gòu)還常受限于海外供應(yīng)鏈。為打破這一困境，楊戀誠(chéng)牽頭組建專項(xiàng)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，投入超千萬(wàn)研發(fā)資金，在實(shí)驗(yàn)室里度過了無數(shù)個(gè)通宵：從拆解分析進(jìn)口產(chǎn)品的**結(jié)構(gòu)，到自主設(shè)計(jì)閥芯、缸體的精密參數(shù)；從攻克高壓密封技術(shù)的 “卡脖子” 難題，到反復(fù)調(diào)試泵體在不同工況下的壓力穩(wěn)定性 —— 歷經(jīng) 10 年迭代、上千次實(shí)驗(yàn)失敗，團(tuán)隊(duì)終于突破 31.5MPa 高壓柱塞泵的技術(shù)，不僅實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵部件 100% 國(guó)產(chǎn)化，還將容積效率提升至 95% 以上，徹底擺脫了國(guó)產(chǎn)液壓泵 “低壓力、低壽命、依賴進(jìn)口” 的被動(dòng)局面。這項(xiàng)技術(shù)突破被中國(guó)液壓氣動(dòng)密封件工業(yè)協(xié)會(huì)評(píng)為 “年度行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新成果”，為國(guó)產(chǎn)液壓產(chǎn)業(yè)打開了**化發(fā)展的突破口。楊戀誠(chéng)推數(shù)字化管理，建多維度數(shù)據(jù)體系，海特克經(jīng)營(yíng)效率升，管理成本降 20%。進(jìn)口海特克楊戀誠(chéng)組成

在海特克發(fā)展的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)并沒有出現(xiàn)明顯的戰(zhàn)略失誤，相反我們把準(zhǔn)了市場(chǎng)的脈搏，在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)做出了有效推進(jìn)企業(yè)穩(wěn)健長(zhǎng)足發(fā)展的正確選擇。在楊戀誠(chéng)領(lǐng)導(dǎo)下，海特克實(shí)現(xiàn)連續(xù)多年爆發(fā)式增長(zhǎng)：2018年?duì)I收突破6億元，2020年達(dá)7.06億元，凈利潤(rùn)增至2.08億元，年均增長(zhǎng)率超40%。這一增速遠(yuǎn)超行業(yè)平均水平（中國(guó)液壓產(chǎn)業(yè)年產(chǎn)值增長(zhǎng)率約5-8%），其動(dòng)力源于其對(duì)液壓泵、閥、馬達(dá)的技術(shù)突破與市場(chǎng)滲透。公司產(chǎn)品覆蓋工程機(jī)械、農(nóng)業(yè)裝備等20余領(lǐng)域，客戶包括三一重工、中聯(lián)重科、海天機(jī)械等。海特克海特克楊戀誠(chéng)產(chǎn)品介紹楊戀誠(chéng)投 2.5 億引 20 條智能產(chǎn)線，自動(dòng)化率從 40% 升至 80%，生產(chǎn)效率提 60%。

針對(duì)國(guó)際液壓巨頭渠道壟斷，楊戀誠(chéng)創(chuàng)新采用“技術(shù)直銷+本地化服務(wù)”模式：在德國(guó)杜塞爾多夫、美國(guó)休斯頓等7地設(shè)立技術(shù)服務(wù)中心，派駐工程師駐點(diǎn)響應(yīng)。為適應(yīng)歐美客戶標(biāo)準(zhǔn)，主導(dǎo)產(chǎn)品通過ISO 9001、CE、UL等12項(xiàng)認(rèn)證，高壓馬達(dá)噪音控制達(dá)68分貝（歐盟限值75分貝）。2020年間逆勢(shì)拓展東南亞市場(chǎng)，為泰國(guó)正大集團(tuán)農(nóng)用機(jī)械定制靜音液壓系統(tǒng)，使設(shè)備作業(yè)噪音降低30%，訂單量年增600%。目前公司產(chǎn)品出口占比達(dá)37%，覆蓋全球工程機(jī)械廠商中的6家。

海特克在國(guó)際市場(chǎng)的持續(xù)增長(zhǎng)，本質(zhì)上源于產(chǎn)品品質(zhì)與服務(wù)體系的雙重支撐。在產(chǎn)品端，楊戀誠(chéng)帶領(lǐng)海特克嚴(yán)格遵循國(guó)際比較高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，其液壓元件不僅通過 ISO 9001 國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證、CE 認(rèn)證、UL 認(rèn)證等多項(xiàng)國(guó)際認(rèn)證，更在關(guān)鍵性能指標(biāo)上對(duì)標(biāo)全球前列品牌 —— 例如為海外客戶定制的高壓柱塞泵，容積效率達(dá) 95% 以上，壽命周期突破 10000 小時(shí)，與德國(guó)博世、日本川崎等品牌產(chǎn)品性能持平，而價(jià)格為其 80%，高性價(jià)比成為海特克打開國(guó)際市場(chǎng)的重要敲門磚。楊戀誠(chéng)不斷拓展海特克市場(chǎng)份額，憑借高質(zhì)量產(chǎn)品和良好口碑，將產(chǎn)品銷往世界各地，提升企業(yè)國(guó)際影響力。

楊戀誠(chéng)將研發(fā)視為企業(yè)生命線，每年研發(fā)投入超千萬(wàn)元，2020年上半年即達(dá)1500萬(wàn)元。2012年立項(xiàng)研發(fā)高壓油泵，成功推出節(jié)能率50%的產(chǎn)品，填補(bǔ)國(guó)產(chǎn)空白；2018年主導(dǎo)制定《塑料機(jī)械用液壓齒輪泵》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，推動(dòng)技術(shù)規(guī)范化。公司斥資2.5億元升級(jí)智能化生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)80%自動(dòng)化率，產(chǎn)品壽命、降噪、抗污等指標(biāo)超越國(guó)際競(jìng)品。此外，其父楊小理發(fā)明的“電液融合雙容積變動(dòng)力控制系統(tǒng)”，大幅提升注塑機(jī)能效，節(jié)能效果比傳統(tǒng)變量泵提高40-50%，體現(xiàn)技術(shù)基因的延續(xù)與創(chuàng)新。

楊戀誠(chéng)引入德國(guó)蔡司三坐標(biāo)儀，實(shí)現(xiàn)微米級(jí)檢測(cè)，讓海特克閥體泄漏量＜0.1ml/min，超行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)口海特克楊戀誠(chéng)組成

楊戀誠(chéng)深知，智能制造轉(zhuǎn)型需直擊生產(chǎn)痛點(diǎn)，因此將 2.5 億元技改資金精細(xì)投向海特克的 “自動(dòng)化生產(chǎn)線引進(jìn)、鑄造工藝升級(jí)、高抗污材料應(yīng)用” 三大”領(lǐng)域，構(gòu)建起從源頭到成品的智能化生產(chǎn)閉環(huán)。在自動(dòng)化生產(chǎn)線引進(jìn)方面，海特克摒棄傳統(tǒng) “單機(jī)作業(yè)” 模式，引入 20 條柔性智能生產(chǎn)線，覆蓋液壓泵、液壓閥等產(chǎn)品的全工序生產(chǎn)。這些生產(chǎn)線搭載工業(yè)機(jī)器人、智能傳感設(shè)備與控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)從原材料上料、精密加工到成品檢測(cè)的全程自動(dòng)化：例如在液壓泵閥芯加工環(huán)節(jié)，6 軸工業(yè)機(jī)器人替代人工完成裝卸料與多道工序銜接，避免了人工操作帶來的誤差；控制系統(tǒng)則實(shí)時(shí)采集各設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，通過大數(shù)據(jù)分析優(yōu)化生產(chǎn)參數(shù)，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，系統(tǒng)可自動(dòng)報(bào)警并觸發(fā)應(yīng)急預(yù)案，減少停機(jī)時(shí)間。進(jìn)口海特克楊戀誠(chéng)組成