楊戀誠精細判斷液壓元件進口供應鏈斷裂的窗口期，果斷調整戰略聚焦國內市場。他帶領團隊逆勢而上，加緊布局國產**液壓泵產品，一舉拿下三一重工、中聯重科等工程機械巨頭的訂單，鹿城總部銷售額突破3億元。這一決策不僅打破德日美企業長期壟斷，更是奠定海特克作為國內替代進口液壓元件的三大企業之一的地位。此后，他持續推動國產化進程，2020年公司的液壓泵在國內行走機械市場的占有率超60%，直接助力中國工程機械產業鏈自主可控。在楊戀誠的推動下，海特克建立快速響應的售后服務體系，及時解決客戶難題，用貼心服務筑牢客戶信任基石。小型海特克楊戀誠成本價

面對企業年均40%的高增速，楊戀誠提出“快慢平衡”經營哲學：“快”：3年實現智慧工廠轉型，客戶超2000家，穩居液壓油泵市場份額；“慢”：車間設置不合格部件公示板，強化全員質量意識，推行“液壓行業中醫”理念——以多元產品組合提供定制化解決方案，替代單純硬件銷售。他堅持“以質取勝”，產品通過ISO多項認證及“浙江制造”標準，獲省級高新技術研發中心、溫州市**企業稱號。2020年，公司為三一重工外銷設備配套液壓系統，標志其質量達到國際認可水平小型海特克楊戀誠成本價楊戀誠深耕液壓領域，十年攻克高壓柱塞泵技術，打破外資壟斷，推動國產液壓升級。

在企業發展的進程中，楊戀誠始終將 “社會責任” 置于戰略高度，尤其在穩就業與產業鏈協同領域，以實際行動詮釋了本土企業的擔當，成為行業內社會責任實踐的典范。大考下的 “穩就業承諾”，彰顯了海特克對員工的責任與溫度。2020 年，公司不僅全額保障員工基本工資發放，還創新性地將政策紅利轉化為員工福利 —— 當年國家為幫扶企業推出社保減免政策，海特克共獲得 800 余萬元社保減免資金，這筆資金并未納入企業利潤，而是全部用于提升員工福利：為操作工增設 “防護補貼”，每月額外發放 500 元防護物資采購費用；升級員工食堂餐飲標準，增加營養菜品供應，同時為住宿員工提供**消毒用品與口罩；針對因無法返崗的外地員工，開通 “線上技能培訓通道”，邀請行業開展液壓技術線上課程，既保障員工收入，又幫助員工提升專業能力。

在工序管控上，楊戀誠推行的 “三檢制”（自檢、互檢、專檢）形成了層層遞進的質量防線。自檢環節，要求操作工在每完成一道工序后，對照作業指導書逐項核查關鍵參數，確認無誤后才能在 “質量追溯卡” 上簽字；互檢則打破了 “各掃門前雪” 的工序壁壘，下道工序操作工需對上道工序產品進行抽樣復檢，一旦發現問題立即暫停流轉，并聯動上道工序共同排查原因，避免缺陷產品流入后續環節；專檢環節更是配備了經驗豐富的質檢專員，他們手持高精度量具，對每批次產品進行隨機抽檢，抽檢比例遠高于行業標準，確保 “問題不遺漏、隱患早發現”。這套制度不僅明確了各崗位的質量責任，更構建了 “人人都是質檢員” 的協作氛圍，讓質量管控成為全員參與的共同目標。楊戀誠積極推動跨行業合作，將液壓技術與人工智能結合，開發出智能液壓控制系統，應用于智慧工廠建設。

楊戀誠深知，智能制造轉型需直擊生產痛點，因此將 2.5 億元技改資金精細投向海特克的 “自動化生產線引進、鑄造工藝升級、高抗污材料應用” 三大”領域，構建起從源頭到成品的智能化生產閉環。在自動化生產線引進方面，海特克摒棄傳統 “單機作業” 模式，引入 20 條柔性智能生產線，覆蓋液壓泵、液壓閥等產品的全工序生產。這些生產線搭載工業機器人、智能傳感設備與控制系統，可實現從原材料上料、精密加工到成品檢測的全程自動化：例如在液壓泵閥芯加工環節，6 軸工業機器人替代人工完成裝卸料與多道工序銜接，避免了人工操作帶來的誤差；控制系統則實時采集各設備運行數據，通過大數據分析優化生產參數，當設備出現異常時，系統可自動報警并觸發應急預案，減少停機時間。楊戀誠布局液壓元件后市場服務，建立全國連鎖維修網絡，為客戶提供便捷的保養與維修服務，提升品牌粘性。小型海特克楊戀誠成本價

楊戀誠設 “不合格品警示墻” 附實物案例，要求員工崗前學習，將 “質量” 刻入意識。小型海特克楊戀誠成本價

”為了保障海特克在國際市場的穩定供應，楊戀誠提前布局 “多區域、多供應商” 的供應鏈體系，關鍵零部件在國內外儲備 2-3 家備選供應商，避免一地區供應鏈中斷的風險。通過海外分公司調配庫存、開通應急貨運通道，不僅保障了訂單交付，還抓住全球液壓元件短缺的機遇，開拓醫療設備、新能源儲能等新興領域，當年出口訂單增長 35%，海外產值提升 6000 萬元。截至 2024 年，海特克海外營收占比達 38%，產品通過 ISO 9001、CE、UL 等多項國際認證，在全球液壓市場樹立了 “中國品牌” 的良好形象。楊戀誠的全球化理念，不僅讓海特克實現了市場的多元化拓展，更推動國產液壓元件從 “替代進口” 邁向 “定義標準”，為中國制造業的國際化發展注入了強勁動力。小型海特克楊戀誠成本價