科技創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)和關(guān)鍵”這一宗旨，在宏勝達(dá)新能源的日常運(yùn)營(yíng)中被賦予了具體而實(shí)在的內(nèi)涵。它并非一句空洞的口號(hào)，而是貫穿于從產(chǎn)品構(gòu)思、研發(fā)試驗(yàn)到規(guī)模化生產(chǎn)和市場(chǎng)服務(wù)的每一個(gè)環(huán)節(jié)。這一理念意味著公司承認(rèn)在技術(shù)飛速迭代的現(xiàn)在，停滯不前即意味著落后，必須將研發(fā)置于戰(zhàn)略高地。它指導(dǎo)著公司每年在研發(fā)投入上的決策，影響著對(duì)技術(shù)人才的引進(jìn)與培養(yǎng)策略，也決定了公司與外部科研機(jī)構(gòu)建立深度合作的開(kāi)放態(tài)度。在這種理念驅(qū)動(dòng)下，技術(shù)創(chuàng)新不再是技術(shù)部門(mén)的工作，而是成為整個(gè)企業(yè)共同認(rèn)同的價(jià)值觀，影響著生產(chǎn)流程的優(yōu)化、產(chǎn)品質(zhì)量的控制以及售后服務(wù)體系的支持。這種對(duì)科技創(chuàng)新的持續(xù)專(zhuān)注，為公司構(gòu)筑了在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中保持生命力的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。石家莊宏勝達(dá)“大力士”生物質(zhì)燃燒機(jī)，讓每一份燃料都充分發(fā)揮效能。燃燒機(jī)故障

生物質(zhì)燃料燃燒過(guò)程中可能出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象，影響設(shè)備運(yùn)行效率，石家莊宏勝達(dá)新能源在大力士生物質(zhì)燃燒機(jī)中融入防結(jié)焦設(shè)計(jì)，有效解決這一問(wèn)題。設(shè)備爐膽采用傾斜式設(shè)計(jì)，結(jié)焦物在重力作用下自然滑落至灰斗，減少在爐膽內(nèi)壁的附著；同時(shí)，爐內(nèi)設(shè)置高溫?cái)_動(dòng)裝置，通過(guò)氣流擾動(dòng)打破結(jié)焦層，防止結(jié)焦物堆積。此外，設(shè)備還具備自動(dòng)清焦功能，當(dāng)傳感器檢測(cè)到爐內(nèi)結(jié)焦厚度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)清焦程序，通過(guò)高壓氣流吹掃爐膽內(nèi)壁，清理結(jié)焦物。在山西某煤炭洗選廠，由于燃料中雜質(zhì)含量較高，傳統(tǒng)燃燒機(jī)每周需人工清焦 1 次；使用該燃燒機(jī)后，每月需自動(dòng)清焦 2 次，無(wú)需人工干預(yù)，節(jié)省了大量人力成本，同時(shí)避免了人工清焦對(duì)爐膽的損傷。濟(jì)南燃燒機(jī)“大力士”生物質(zhì)燃燒機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，抗磨損能力強(qiáng)，運(yùn)行更持久。

在全球能源轉(zhuǎn)型和我國(guó)“雙碳”目標(biāo)的大背景下，生物質(zhì)能源作為一種可再生的清潔能源，其發(fā)展前景被看好。它能夠有效處理農(nóng)林廢棄物，減少露天焚燒帶來(lái)的污染，同時(shí)替代化石能源，減少溫室氣體排放。宏勝達(dá)新能源作為該產(chǎn)業(yè)鏈中關(guān)鍵的設(shè)備制造企業(yè)，其角色是將潛在的生物質(zhì)資源轉(zhuǎn)化為實(shí)際可用的能源。公司的定位不單是一個(gè)設(shè)備供應(yīng)商，更是推動(dòng)能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化、助力高耗能產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色升級(jí)的參與者和貢獻(xiàn)者。隨著環(huán)保政策的持續(xù)收緊和碳交易市場(chǎng)的逐步完善，使用生物質(zhì)能源的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益將更加凸顯，這為專(zhuān)注于該領(lǐng)域的宏勝達(dá)新能源提供了廣闊的市場(chǎng)空間和發(fā)展機(jī)遇。

改造后，大力士生物質(zhì)燃燒器與糧食烘干機(jī)的自動(dòng)化連鎖控制，通過(guò) “三個(gè)自動(dòng)” 功能提升設(shè)備運(yùn)行的便捷性與穩(wěn)定性，徹底改變傳統(tǒng)燃煤設(shè)備依賴人工值守的模式。在溫度自動(dòng)控制方面，溫度控制器實(shí)時(shí)采集烘干機(jī)內(nèi)的糧溫與熱風(fēng)溫度數(shù)據(jù)，當(dāng)溫度高于預(yù)設(shè)烘干閾值時(shí)，自動(dòng)降低燃燒器的燃料供應(yīng)量，減少熱輸出；當(dāng)溫度低于閾值時(shí)，則自動(dòng)加大供能，確保烘干過(guò)程中溫度波動(dòng)控制在 ±2℃以內(nèi)，避免因人工調(diào)節(jié)不及時(shí)導(dǎo)致的糧食烘焦或烘干不徹底問(wèn)題。 除渣裝置的定時(shí)自動(dòng)除渣功能，按照每 2 小時(shí)一次的頻率自動(dòng)清理燃燒產(chǎn)生的灰渣，灰渣通過(guò)密閉管道直接輸送至室外的灰渣倉(cāng)，無(wú)需操作人員打開(kāi)爐門(mén)手動(dòng)清理。這一過(guò)程減少了人工工作量，還避免了爐門(mén)頻繁開(kāi)啟導(dǎo)致的熱能流失，經(jīng)測(cè)算，一項(xiàng)即可減少熱能損耗約 5%。螺旋傳動(dòng)裝置的自動(dòng)上料功能則通過(guò)料位傳感器實(shí)現(xiàn)供料，當(dāng)燃料倉(cāng)內(nèi)燃料余量低于警戒值時(shí)，裝置自動(dòng)啟動(dòng)，從外部燃料存儲(chǔ)區(qū)輸送生物質(zhì)壓塊至倉(cāng)內(nèi)，確保燃料供應(yīng)不中斷，即使操作人員短暫離開(kāi)崗位，設(shè)備也能持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。依托氣化節(jié)能技術(shù)，“大力士”生物質(zhì)燃燒機(jī)降低企業(yè)運(yùn)行開(kāi)支。

在三個(gè)月的連續(xù)實(shí)驗(yàn)中，大力士生物質(zhì)燃燒器與糧食烘干機(jī)的協(xié)同運(yùn)行展現(xiàn)出穩(wěn)定的效能表現(xiàn)，多項(xiàng)關(guān)鍵數(shù)據(jù)為儲(chǔ)備庫(kù)的生產(chǎn)決策提供了有力支撐。從糧食烘干效率來(lái)看，改造后的設(shè)備實(shí)現(xiàn)了明顯的降水效果，單批次糧食降水幅度達(dá)到 9.5%，完全滿足糧食存儲(chǔ)對(duì)水分含量的要求；在產(chǎn)量方面，設(shè)備日處理糧食能力穩(wěn)定在 417 噸，與改造前的燃煤設(shè)備相比，未出現(xiàn)因能源類(lèi)型更換導(dǎo)致的產(chǎn)量波動(dòng)，保障了儲(chǔ)備庫(kù)的正常生產(chǎn)進(jìn)度。? 燃料消耗方面，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)明確顯示，每噸糧食烘干需消耗 60 公斤玉米秸稈壓塊燃料。玉米秸稈壓塊作為農(nóng)林業(yè)廢棄物加工而成的燃料，其獲取渠道多，且價(jià)格低于傳統(tǒng)煤炭，長(zhǎng)期使用可有效降低燃料采購(gòu)成本。同時(shí)，設(shè)備實(shí)現(xiàn)烘干機(jī)與燃燒器的自動(dòng)化連鎖控制，無(wú)需人工頻繁干預(yù)參數(shù)調(diào)整，進(jìn)一步減少了人為操作對(duì)生產(chǎn)效率的影響。這些數(shù)據(jù)證明了大力士生物質(zhì)燃燒器在糧食烘干場(chǎng)景的適配性，也為同類(lèi)型糧食儲(chǔ)備庫(kù)的能源改造提供了可參考的量化依據(jù)。石家莊宏勝達(dá)打造“大力士”生物質(zhì)燃燒機(jī)，契合低碳環(huán)保發(fā)展趨勢(shì)。西藏環(huán)保燃燒機(jī)

“大力士”生物質(zhì)燃燒機(jī)充分利用生物質(zhì)能源，助力實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗目標(biāo)。燃燒機(jī)故障

在建材行業(yè)，大力士生物質(zhì)燃燒機(jī)憑借高熱能輸出與穩(wěn)定性能，為瓷磚燒制、水泥烘干等工序提供可靠支持，這與石家莊宏勝達(dá)新能源對(duì)建材生產(chǎn)工藝的深入研究密切相關(guān)。設(shè)備可提供持續(xù)穩(wěn)定的高溫?zé)崮埽瑺t內(nèi)最高溫度可達(dá) 1200℃，滿足瓷磚燒制過(guò)程中對(duì)高溫的需求，且溫度波動(dòng)小，確保瓷磚燒制均勻，減少次品率。針對(duì)水泥生產(chǎn)中燃料消耗量大的特點(diǎn)，設(shè)備可適配大量程燃料輸送系統(tǒng)，單臺(tái)設(shè)備每小時(shí)燃料供應(yīng)量可達(dá) 500 公斤，滿足大型水泥生產(chǎn)線的熱能需求。同時(shí)，生物質(zhì)燃料的成本優(yōu)勢(shì)，幫助建材企業(yè)降低能源支出，以某中型瓷磚廠為例，使用該燃燒機(jī)后，每噸瓷磚的燃料成本降低 15 元，按年產(chǎn)量 100 萬(wàn)件計(jì)算，每年可節(jié)省成本 1500 萬(wàn)元。燃燒機(jī)故障