針對南方高溫高濕地區的氣候特點，石家莊宏勝達新能源對大力士生物質燃燒機進行了特殊改造，確保設備在惡劣環境下穩定運行。設備控制系統加裝防潮散熱模塊，采用密封式設計隔絕潮濕空氣，同時內置散熱風扇，避免高溫環境導致的電路故障；燃料倉增設除濕裝置，通過濕度傳感器實時監測燃料濕度，當濕度超過標準值時，自動啟動除濕功能，防止燃料受潮結塊，保證燃料輸送順暢。在廣東某陶瓷廠的應用中，夏季車間溫度高達 38℃、濕度 75%，經過改造的燃燒機仍能穩定運行，未出現任何因環境因素導致的故障，熱輸出效率維持在穩定水平，滿足陶瓷燒制的高溫需求。“大力士”生物質燃燒機采用耐高溫材質，延長設備使用年限。鍋爐燃燒機點不著火

石家莊宏勝達新能源在大力士生物質燃燒機的研發中，將安全性能作為重要考量，融入多重防護設計。設備配備超溫保護系統，當爐內溫度超過預設安全范圍時，控制系統會自動降低燃料供應量并加大冷風輸送，快速降低爐溫，若溫度仍持續升高，則會觸發緊急停機，避免設備損壞或安全事故。在燃料輸送環節，設置了防卡料保護裝置，當輸送管道出現燃料堵塞時，裝置會立即停止進料并發出警報，防止因管道壓力過大導致的破裂。同時，設備的電氣系統采用防水、防塵設計，配備漏電保護開關，即使在潮濕、多塵的工業環境中，也能避免電氣故障引發的安全隱患。這些安全防護措施，覆蓋了設備運行的關鍵環節，讓用戶在使用過程中無需擔憂安全問題，可專注于生產工作。加熱燃燒機石家莊宏勝達“大力士”生物質燃燒機，兼顧環保與實用適配多行業。

相較于燃煤設備，改造后的系統在運行費用上呈現明顯優勢，成本降低主要體現在人力與設備維護兩個環節。在人力成本方面，傳統燃煤烘干機需 3 名司爐工人輪班值守，負責添煤、清渣、調節爐溫等工作，按吉林省長春市當地平均薪資水平計算，3 名工人月均薪資合計約 1.5 萬元，年人力成本達 18 萬元。改造后，設備實現 “三個自動” 運行， 1 名操作人員定期巡檢燃料倉與設備運行狀態，人力成本直接減少約 12 萬元 / 年，且避免了人工操作可能出現的誤判或疏忽，進一步降低生產風險。? 在設備維護成本上，燃煤設備運行時產生的硫化物與灰塵會對換熱器造成嚴重腐蝕，此前儲備庫的燃煤烘干機平均每 6 個月需更換一次換熱器部件，單次維護費用約 2 萬元，年維護成本達 4 萬元。而大力士生物質燃燒器使用的玉米秸稈壓塊燃料硫含量極低，燃燒后產生的煙氣中硫化物濃度遠低于燃煤，對換熱器的腐蝕微乎其微。改造后，經三個月連續運行檢測，換熱器表面出現輕微灰塵附著，無明顯腐蝕痕跡，預計可將換熱器使用壽命延長至 3 年以上，年維護成本可降至 0.5 萬元以下，維護費用降幅超 80%，長期使用將為儲備庫節省大量設備更換與維修開支。

針對部分特殊行業的特殊需求，石家莊宏勝達新能源可對大力士生物質燃燒機進行定制化改造，滿足行業專屬供能要求。在貴金屬冶煉行業，需要極高的燃燒溫度，公司為燃燒機加裝二次助燃系統，提升爐內溫度至 1300℃以上，滿足冶煉需求；在電子元件烘干行業，對熱風潔凈度要求極高，公司為設備增加多級過濾裝置，確保熱風不含粉塵、雜質，避免污染電子元件。某電子廠通過定制化改造的燃燒機，為電子元件烘干工序提供潔凈熱風，烘干后的元件合格率提升 3%，完全符合行業標準。公司會深入了解特殊行業的生產工藝、供能要求，組建專項技術團隊，制定改造方案，經過多次測試驗證后，再進行實際改造，確保改造后的設備能穩定滿足行業需求。石家莊宏勝達“大力士”生物質燃燒機，凝聚多年燃燒設備研發經驗。

石家莊宏勝達新能源注重與大力士生物質燃燒機用戶建立長期合作關系，提供持續的服務保障，讓用戶無后顧之憂。設備交付后，公司會定期進行回訪，了解設備運行情況，收集用戶反饋，為用戶提供使用建議；每年會組織 1-2 次上門檢測服務，對設備的運行參數、部件磨損情況進行檢查，及時發現潛在問題并處理。對于使用超過 5 年的設備，公司還會提供設備升級評估服務，根據用戶的生產需求變化與技術發展趨勢，推薦合適的升級方案，延長設備的使用壽命與使用價值。某五金加工廠自 2018 年采購該燃燒機以來，與公司保持長期合作，通過定期維護與一次技術升級，設備至今仍穩定運行，未出現重大故障，充分體現了公司長期服務保障的價值。針對蒸汽鍋爐配套，“大力士”生物質燃燒機穩定供應工業所需熱能。加熱燃燒機

石家莊宏勝達“大力士”生物質燃燒機，為企業提供靠譜燃燒解決方案。鍋爐燃燒機點不著火

在三個月的連續實驗中，大力士生物質燃燒器與糧食烘干機的協同運行展現出穩定的效能表現，多項關鍵數據為儲備庫的生產決策提供了有力支撐。從糧食烘干效率來看，改造后的設備實現了明顯的降水效果，單批次糧食降水幅度達到 9.5%，完全滿足糧食存儲對水分含量的要求；在產量方面，設備日處理糧食能力穩定在 417 噸，與改造前的燃煤設備相比，未出現因能源類型更換導致的產量波動，保障了儲備庫的正常生產進度。? 燃料消耗方面，實驗數據明確顯示，每噸糧食烘干需消耗 60 公斤玉米秸稈壓塊燃料。玉米秸稈壓塊作為農林業廢棄物加工而成的燃料，其獲取渠道多，且價格低于傳統煤炭，長期使用可有效降低燃料采購成本。同時，設備實現烘干機與燃燒器的自動化連鎖控制，無需人工頻繁干預參數調整，進一步減少了人為操作對生產效率的影響。這些數據證明了大力士生物質燃燒器在糧食烘干場景的適配性，也為同類型糧食儲備庫的能源改造提供了可參考的量化依據。鍋爐燃燒機點不著火