針對工業(yè)車間對噪音環(huán)境的要求，石家莊宏勝達新能源對大力士生物質(zhì)燃燒機進行了噪音控制優(yōu)化，為操作人員營造更舒適的工作環(huán)境。設(shè)備風(fēng)機采用低噪音離心式設(shè)計，內(nèi)置消音棉，運行時噪音控制在 65 分貝以下，相當于日常對話音量，遠低于傳統(tǒng)燃燒設(shè)備 80 分貝以上的噪音水平。同時，燃料輸送系統(tǒng)采用柔性傳動結(jié)構(gòu)，減少機械摩擦產(chǎn)生的噪音，燃料下落過程中通過緩沖裝置減緩沖擊，避免燃料倉內(nèi)出現(xiàn)撞擊噪音。在某紡織廠的應(yīng)用場景中，燃燒機安裝在車間角落，即使操作人員在設(shè)備旁工作，也無需佩戴隔音設(shè)備，完全不影響正常生產(chǎn)交流，解決了傳統(tǒng)燃燒設(shè)備噪音擾民的問題。“大力士”生物質(zhì)燃燒機利用可再生能源，減少對傳統(tǒng)化石燃料依賴。生物質(zhì)燃燒機廠

在食品加工行業(yè)，熱能供應(yīng)的清潔性與穩(wěn)定性直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，大力士生物質(zhì)燃燒機憑借優(yōu)異性能，成為眾多食品加工企業(yè)的選擇，這離不開石家莊宏勝達新能源對行業(yè)需求的把握。設(shè)備燃燒過程中無焦油、黑煙等污染物產(chǎn)生，排放的煙氣經(jīng)過簡易處理即可符合食品加工車間的環(huán)保要求，避免燃料雜質(zhì)對食品造成污染。針對食品加工中常見的蒸煮、烘干等工序，設(shè)備可通過控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)熱輸出，例如在糕點烘焙環(huán)節(jié)，能將溫度穩(wěn)定控制在設(shè)定范圍，確保糕點受熱均勻、口感一致；在果蔬烘干環(huán)節(jié)，可配合濕度傳感器自動調(diào)整熱風(fēng)溫度，避免果蔬因高溫流失營養(yǎng)。目前，該設(shè)備已應(yīng)用于華北地區(qū)多家面粉加工廠、果蔬脫水車間，幫助企業(yè)在保證食品質(zhì)量的同時，降低能源成本。1噸燃燒機“大力士”生物質(zhì)燃燒機自動除灰設(shè)計，減少人工維護工作量。

改造后，大力士生物質(zhì)燃燒器與糧食烘干機的自動化連鎖控制，通過 “三個自動” 功能提升設(shè)備運行的便捷性與穩(wěn)定性，徹底改變傳統(tǒng)燃煤設(shè)備依賴人工值守的模式。在溫度自動控制方面，溫度控制器實時采集烘干機內(nèi)的糧溫與熱風(fēng)溫度數(shù)據(jù)，當溫度高于預(yù)設(shè)烘干閾值時，自動降低燃燒器的燃料供應(yīng)量，減少熱輸出；當溫度低于閾值時，則自動加大供能，確保烘干過程中溫度波動控制在 ±2℃以內(nèi)，避免因人工調(diào)節(jié)不及時導(dǎo)致的糧食烘焦或烘干不徹底問題。 除渣裝置的定時自動除渣功能，按照每 2 小時一次的頻率自動清理燃燒產(chǎn)生的灰渣，灰渣通過密閉管道直接輸送至室外的灰渣倉，無需操作人員打開爐門手動清理。這一過程減少了人工工作量，還避免了爐門頻繁開啟導(dǎo)致的熱能流失，經(jīng)測算，一項即可減少熱能損耗約 5%。螺旋傳動裝置的自動上料功能則通過料位傳感器實現(xiàn)供料，當燃料倉內(nèi)燃料余量低于警戒值時，裝置自動啟動，從外部燃料存儲區(qū)輸送生物質(zhì)壓塊至倉內(nèi)，確保燃料供應(yīng)不中斷，即使操作人員短暫離開崗位，設(shè)備也能持續(xù)穩(wěn)定運行。

宏勝達新能源開發(fā)的生物質(zhì)能源燃燒設(shè)備，其市場吸引力來源于幾個產(chǎn)品特點。首先是“代替性廣”，這體現(xiàn)了設(shè)備設(shè)計的適配性，能夠與多種現(xiàn)有熱能設(shè)備進行對接，降低了用戶進行能源替換的門檻和改造成本。其次是“運行成本低”，這直接切中了工業(yè)用戶對于降低生產(chǎn)運營成本的關(guān)切，生物質(zhì)燃料通常比天然氣、柴油等傳統(tǒng)燃料更具經(jīng)濟性，能為企業(yè)帶來直觀的效益提升。再者是“環(huán)保、低排放”，設(shè)備通過優(yōu)化的燃燒技術(shù)，有效控制了顆粒物及氣態(tài)污染物的產(chǎn)生，幫助用戶滿足日益嚴格的環(huán)保法規(guī)要求。這些特點共同構(gòu)成了一套完整的價值主張，不僅解決了用戶的即時能源需求，更在經(jīng)濟效益與環(huán)境責(zé)任之間取得了良好平衡，這是其產(chǎn)品深受市場歡迎的內(nèi)在邏輯。“大力士”生物質(zhì)燃燒機實現(xiàn)廢氣低量排放，助力企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型。

在釀酒行業(yè)，發(fā)酵、蒸餾等工序?qū)囟鹊目刂埔髽O高，大力士生物質(zhì)燃燒機經(jīng)過工藝適配，成為釀酒企業(yè)的可靠選擇，這體現(xiàn)了石家莊宏勝達新能源對釀酒生產(chǎn)流程的專業(yè)理解。設(shè)備可通過控制系統(tǒng)，將發(fā)酵車間的溫度穩(wěn)定控制在 28-32℃，為微生物發(fā)酵提供適宜環(huán)境，提升酒醅的發(fā)酵效率；在蒸餾環(huán)節(jié)，能調(diào)節(jié)蒸汽溫度，確保酒精充分揮發(fā)，同時避免溫度過高導(dǎo)致酒質(zhì)變差。此外，燃燒機運行時無有害物質(zhì)排放，不會影響釀酒車間的空氣環(huán)境，也不會對酒體品質(zhì)造成污染。某白酒釀造廠使用該燃燒機后，發(fā)酵周期縮短了 10%，出酒率提升 2%，且酒體口感更穩(wěn)定，充分滿足釀酒行業(yè)對溫度控制與清潔生產(chǎn)的要求。石家莊宏勝達“大力士”生物質(zhì)燃燒機，助力建材行業(yè)高溫生產(chǎn)需求。寧晉品牌燃燒機

兼顧短期投入與長期收益，“大力士”生物質(zhì)燃燒機性價比可觀。生物質(zhì)燃燒機廠

相較于燃煤設(shè)備，改造后的系統(tǒng)在運行費用上呈現(xiàn)明顯優(yōu)勢，成本降低主要體現(xiàn)在人力與設(shè)備維護兩個環(huán)節(jié)。在人力成本方面，傳統(tǒng)燃煤烘干機需 3 名司爐工人輪班值守，負責(zé)添煤、清渣、調(diào)節(jié)爐溫等工作，按吉林省長春市當?shù)仄骄劫Y水平計算，3 名工人月均薪資合計約 1.5 萬元，年人力成本達 18 萬元。改造后，設(shè)備實現(xiàn) “三個自動” 運行， 1 名操作人員定期巡檢燃料倉與設(shè)備運行狀態(tài)，人力成本直接減少約 12 萬元 / 年，且避免了人工操作可能出現(xiàn)的誤判或疏忽，進一步降低生產(chǎn)風(fēng)險。? 在設(shè)備維護成本上，燃煤設(shè)備運行時產(chǎn)生的硫化物與灰塵會對換熱器造成嚴重腐蝕，此前儲備庫的燃煤烘干機平均每 6 個月需更換一次換熱器部件，單次維護費用約 2 萬元，年維護成本達 4 萬元。而大力士生物質(zhì)燃燒器使用的玉米秸稈壓塊燃料硫含量極低，燃燒后產(chǎn)生的煙氣中硫化物濃度遠低于燃煤，對換熱器的腐蝕微乎其微。改造后，經(jīng)三個月連續(xù)運行檢測，換熱器表面出現(xiàn)輕微灰塵附著，無明顯腐蝕痕跡，預(yù)計可將換熱器使用壽命延長至 3 年以上，年維護成本可降至 0.5 萬元以下，維護費用降幅超 80%，長期使用將為儲備庫節(jié)省大量設(shè)備更換與維修開支。生物質(zhì)燃燒機廠