工作輥的安裝與調(diào)試質(zhì)量直接影響其使用性能與壽命，常州康普斯憑借完善的服務(wù)體系，為客戶(hù)提供“一站式”安裝調(diào)試服務(wù)，確保工作輥快速穩(wěn)定投入使用。公司組建了專(zhuān)業(yè)的安裝調(diào)試團(tuán)隊(duì)，團(tuán)隊(duì)成員均擁有5年以上冶金設(shè)備服務(wù)經(jīng)驗(yàn)，熟悉各類(lèi)軋制設(shè)備的安裝規(guī)范。在工作輥交付后，團(tuán)隊(duì)會(huì)在約定時(shí)間內(nèi)抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行設(shè)備檢查、工作輥安裝、精度校準(zhǔn)等全流程服務(wù)，確保工作輥的安裝精度符合要求，輥面與軋機(jī)的平行度誤差≤0.005mm。針對(duì)客戶(hù)操作人員的需求，團(tuán)隊(duì)還會(huì)提供現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)服務(wù)，內(nèi)容包括工作輥的日常維護(hù)、參數(shù)調(diào)整、故障判斷等，幫助客戶(hù)操作人員快速掌握使用技巧。在某新投產(chǎn)的冶金企業(yè)項(xiàng)目中，康普斯安裝調(diào)試團(tuán)隊(duì)*用3天就完成了10根工作輥的安裝調(diào)試工作，較合同約定時(shí)間提前2天，同時(shí)對(duì)企業(yè)20名操作人員進(jìn)行了系統(tǒng)培訓(xùn)，確保企業(yè)快速投產(chǎn)。依托“服務(wù)為**”的理念，康普斯的安裝調(diào)試服務(wù)覆蓋全國(guó)，無(wú)論客戶(hù)位于何地，都能享受到專(zhuān)業(yè)高效的服務(wù)支持，讓客戶(hù)買(mǎi)得放心、用得安心。工作輥采用復(fù)合陶瓷涂層，耐磨性能較傳統(tǒng)產(chǎn)品提升 5 倍。河南鍛鋼工作輥產(chǎn)品介紹

在特種合金軋制領(lǐng)域，工作輥需要適配特種合金的高硬度、高韌性特性，傳統(tǒng)工作輥易出現(xiàn)輥面劃傷、磨損過(guò)快等問(wèn)題。常州康普斯依托21項(xiàng)**技術(shù)積累，針對(duì)特種合金軋制研發(fā)的**工作輥，采用超硬合金材質(zhì)與表面強(qiáng)化工藝，輥面硬度達(dá)到HRC65-70，可適配鈦合金、高溫合金等特種合金的軋制需求。該工作輥通過(guò)自主**的多向鍛造工藝，使輥體組織均勻細(xì)化，提升了耐磨性能與抗沖擊性能，在特種合金軋制中，使用壽命較傳統(tǒng)工作輥延長(zhǎng)3倍以上，輥面劃傷率降低90%。作為擁有專(zhuān)業(yè)特種材料研發(fā)實(shí)驗(yàn)室的****，康普斯可根據(jù)客戶(hù)軋制的特種合金種類(lèi)與性能，調(diào)整工作輥的材質(zhì)配方與工藝參數(shù)，提供定制化解決方案。在某航空航天特種合金材料廠(chǎng)的應(yīng)用中，使用康普斯特種合金**工作輥后，特種合金板材的表面劃傷率從15%降至1%，軋制效率提升50%，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)了高精度特種合金板材的批量生產(chǎn)。康普斯特種合金**工作輥，為特種冶金領(lǐng)域的發(fā)展提供**設(shè)備支持，助力**特種材料的國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程。青海冷軋工作輥廠(chǎng)家針對(duì)鋁加工，工作輥表面粗糙度可控制在 Ra0.1μm 以下。

中小冶金企業(yè)在技術(shù)升級(jí)過(guò)程中，往往缺乏專(zhuān)業(yè)的工作輥選型指導(dǎo)，容易出現(xiàn)選型不當(dāng)導(dǎo)致的成本浪費(fèi)。常州康普斯秉持“服務(wù)為**”的理念，為中小客戶(hù)提供**的專(zhuān)業(yè)選型服務(wù)，幫助客戶(hù)精細(xì)匹配**適合的工作輥。康普斯組建了由10名***工程師組成的選型團(tuán)隊(duì)，團(tuán)隊(duì)成員平均擁有8年以上冶金設(shè)備選型經(jīng)驗(yàn)，熟悉各類(lèi)軋制工藝與設(shè)備特性。客戶(hù)只需提供軋制設(shè)備型號(hào)、軋制材質(zhì)、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)速度等基礎(chǔ)信息，選型團(tuán)隊(duì)就會(huì)通過(guò)計(jì)算機(jī)模擬軋制過(guò)程，結(jié)合企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模與成本預(yù)算，制定3套以上的選型方案，并詳細(xì)說(shuō)明各方案的優(yōu)缺點(diǎn)與適用場(chǎng)景，幫助客戶(hù)做出比較好選擇。對(duì)于有特殊需求的客戶(hù)，團(tuán)隊(duì)還會(huì)上門(mén)調(diào)研，采集現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，提供更精細(xì)的選型建議。在某小型型鋼廠(chǎng)的選型服務(wù)中，選型團(tuán)隊(duì)根據(jù)客戶(hù)的實(shí)際生產(chǎn)需求，推薦了經(jīng)濟(jì)型工作輥與工藝優(yōu)化相結(jié)合的方案，使客戶(hù)在成本增加5%的情況下，產(chǎn)品合格率提升10%，每月利潤(rùn)增加3萬(wàn)余元。**專(zhuān)業(yè)的選型服務(wù)，為中小冶金企業(yè)技術(shù)升級(jí)保駕護(hù)航。

帶鋼矯直工序直接影響后續(xù)加工質(zhì)量，傳統(tǒng)矯直輥耐磨層結(jié)合不牢固、平直度矯正效果不佳的問(wèn)題，往往導(dǎo)致沖壓工序廢品率居高不下。常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司聚焦這一痛點(diǎn)，集成熱處理與精密加工雙重優(yōu)勢(shì)，打造高性能帶鋼矯直輥。公司專(zhuān)門(mén)組建5人技術(shù)攻關(guān)小組，經(jīng)過(guò)半年試驗(yàn)優(yōu)化激光熔覆參數(shù)，使矯直輥耐磨層結(jié)合強(qiáng)度提升30%，同時(shí)通過(guò)熱處理支架的前、后調(diào)節(jié)槽與滑塊結(jié)構(gòu)，確保輥體加熱冷卻均勻，表面硬度穩(wěn)定在HRC58-60。這種工藝設(shè)計(jì)讓矯直輥既具備出色的耐磨性，又能在高載荷下保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，有效應(yīng)對(duì)帶鋼矯直過(guò)程中的復(fù)雜應(yīng)力。在實(shí)際應(yīng)用中，該矯直輥組可將板材平直度誤差從1.5mm/m降至0.3mm/m，某鋼鐵企業(yè)應(yīng)用后，后續(xù)沖壓工序的廢品率下降60%，生產(chǎn)效率提升25%，還將其推薦給同行業(yè)3家企業(yè)使用。常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司依托強(qiáng)大的技術(shù)研發(fā)能力和嚴(yán)苛的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，讓矯直輥成為提升帶鋼加工質(zhì)量的關(guān)鍵裝備，為鋼鐵企業(yè)降本增效提供有力支持，彰顯了在冶金輥類(lèi)產(chǎn)品領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)實(shí)力。借助 360° 檢測(cè)裝置，康普斯工作輥硬度檢測(cè)誤差≤±0.5HRC。

在薄箔軋制領(lǐng)域，工作輥的表面光潔度與微觀形貌直接決定了薄箔產(chǎn)品的表面質(zhì)量。常州康普斯針對(duì)薄箔軋制的***需求，研發(fā)的鏡面工作輥通過(guò)超精密加工工藝，實(shí)現(xiàn)了輥面光潔度Ra0.01μm的鏡面效果，同時(shí)通過(guò)激光微織構(gòu)技術(shù)在輥面形成均勻的微觀紋理，有效提升了薄箔軋制過(guò)程中的潤(rùn)滑性能與散熱性能。該工作輥采用進(jìn)口超細(xì)晶粒合金鋼材，經(jīng)過(guò)多道次精密磨削與拋光，輥面無(wú)任何劃痕、麻點(diǎn)等缺陷，在鋁箔、銅箔等薄箔軋制中，可使產(chǎn)品表面形成均勻的光澤度，減少表面缺陷，幫助某鋁箔企業(yè)將薄箔產(chǎn)品的表面等級(jí)從AA級(jí)提升至AAA級(jí)。作為擁有先進(jìn)加工設(shè)備的企業(yè)，康普斯配備了五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控磨床與原子力顯微鏡檢測(cè)設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)工作輥表面的超精密加工與精細(xì)檢測(cè)，確保每根鏡面工作輥的表面質(zhì)量一致。公司還提供鏡面工作輥的專(zhuān)項(xiàng)維護(hù)服務(wù)，包括輥面清潔、拋光修復(fù)等，延長(zhǎng)工作輥的鏡面效果保持時(shí)間。康普斯鏡面工作輥，為薄箔等高附加值產(chǎn)品生產(chǎn)提供**保障。康普斯工作輥表面光潔度高，直接提升軋制產(chǎn)品表面質(zhì)量。安徽鑄鐵工作輥?zhàn)稍?xún)報(bào)價(jià)

康普斯工作輥抗熱沖擊性強(qiáng)，減少軋制中熱疲勞裂紋產(chǎn)生。河南鍛鋼工作輥產(chǎn)品介紹

隨著冶金工藝的不斷發(fā)展，單一材質(zhì)工作輥已難以滿(mǎn)足復(fù)雜工況的多元需求。常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司積極探索新型復(fù)合材料的應(yīng)用，研發(fā)生產(chǎn)新型復(fù)合材料工作輥，實(shí)現(xiàn)了多種性能的融合與應(yīng)用場(chǎng)景的拓展。該工作輥采用多層復(fù)合技術(shù)，將不同性能的材料進(jìn)行優(yōu)化組合，如輥身采用高硬度、高耐磨的陶瓷復(fù)合材料或高鉻合金，確保軋制過(guò)程中的耐磨性和精度；輥頸采用高韌性的合金鋼，提升抗沖擊能力，避免運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)斷裂。在碳纖維復(fù)合材料與金屬鑲套的組合應(yīng)用中，實(shí)現(xiàn)了輕量化與**度的完美結(jié)合，工作輥重量減輕60%，同時(shí)保持足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；在氮化硅陶瓷與碳化硅復(fù)合應(yīng)用中，提升了工作輥的耐高溫性和抗塑性變形能力，能適應(yīng)1200℃的極端高溫工況。新型復(fù)合材料工作輥不僅具備單一材質(zhì)的**優(yōu)勢(shì)，還彌補(bǔ)了傳統(tǒng)材質(zhì)的性能短板，可廣泛應(yīng)用于高溫合金軋制、新能源極片軋制、航空航天材料加工等**場(chǎng)景。例如，針對(duì)固態(tài)電池極片軋制的復(fù)合材料工作輥，具備無(wú)磁性、高導(dǎo)熱特性，能精細(xì)控制極片厚度±1μm，同時(shí)降低軋制溫度，能耗減少40%。常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司以材料創(chuàng)新為突破口，不斷拓展工作輥的應(yīng)用邊界，為**冶金加工領(lǐng)域提供高性能**裝備。河南鍛鋼工作輥產(chǎn)品介紹

常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明，攜手共畫(huà)藍(lán)圖，在江蘇省等地區(qū)的冶金礦產(chǎn)行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶(hù)粉絲源，也收獲了良好的用戶(hù)口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來(lái)公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**常州康普斯冶金設(shè)備科技供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績(jī)，一直以來(lái)，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針，員工精誠(chéng)努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng)，我們一直在路上！