冷軋工藝對工作輥的精度要求堪稱苛刻，微小的輥面誤差就可能導致產(chǎn)品出現(xiàn)波浪紋、厚度不均等缺陷。常州康普斯作為專注冶金設(shè)備研發(fā)的****，針對冷軋場景研發(fā)的精密工作輥，憑借***的精度控制能力贏得了市場***認可。該工作輥采用計算機輔助設(shè)計與數(shù)控磨削技術(shù)相結(jié)合的方式，將輥面直線度誤差控制在0.002mm/m以內(nèi)，輥面圓度誤差≤0.003mm，完美適配冷軋薄帶鋼的高精度軋制需求。在材質(zhì)選擇上，康普斯選用進口高純度合金鋼材，通過自主**的表面氮化處理工藝，形成厚度均勻的硬化層，既保證了表面光潔度，又提升了耐磨性能，在冷軋不銹鋼帶生產(chǎn)中，單根工作輥可連續(xù)軋制1200噸以上產(chǎn)品無明顯磨損。公司還提供定制化的輥型設(shè)計服務(wù)，根據(jù)客戶的軋制機型、產(chǎn)品規(guī)格等參數(shù)，精細設(shè)計凸度、錐度等關(guān)鍵指標，幫助某不銹鋼企業(yè)將產(chǎn)品厚度公差從±0.02mm縮小至±0.01mm，合格率提升9%。憑借21項**技術(shù)支撐與嚴苛的質(zhì)量檢測流程，康普斯精密工作輥成為冷軋企業(yè)提升產(chǎn)品精度的**保障。工作輥采用國內(nèi)名鋼廠鍛件，原材料品質(zhì)有保障。河北鋼工作輥推薦廠家

在大口徑厚壁管材軋制領(lǐng)域，工作輥需要承受巨大的徑向壓力與扭矩，對輥體強度與剛性要求極高。常州康普斯針對管材軋制特性，研發(fā)的管材**工作輥采用整體鍛造成型工藝，選用高強度合金鋼材，通過多道次鍛造消除內(nèi)部疏松、氣孔等缺陷，使輥體組織致密，抗拉強度達到1200MPa以上，可承受大口徑管材軋制的嚴苛負荷。該工作輥的輥型設(shè)計采用弧形曲面與梯形槽相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，精細匹配管材的軋制變形需求，減少軋制過程中的應力集中，使管材壁厚均勻度誤差控制在0.02mm以內(nèi)。作為擁有豐富重型設(shè)備研發(fā)經(jīng)驗的企業(yè)，康普斯配備了大型鍛造設(shè)備與熱處理爐，可生產(chǎn)直徑比較大1.2米、長度5米的超大規(guī)格管材工作輥，滿足不同口徑管材的軋制需求。在某無縫鋼管廠的應用中，康普斯管材**工作輥在軋制直徑800mm的厚壁鋼管時，連續(xù)工作25天無明顯變形，較傳統(tǒng)工作輥的10天使用壽命實現(xiàn)大幅提升，同時管材的圓度誤差降低50%，***提升了產(chǎn)品品質(zhì)。康普斯管材**工作輥，為大口徑厚壁管材生產(chǎn)提供強力支撐。浙江鑄鐵工作輥設(shè)備康普斯工作輥沖擊韌性≥15J/cm2，抗沖擊載荷能力強。

鍍鋅板連續(xù)生產(chǎn)中，鋅層粘連是困擾企業(yè)的**難題，不僅導致廢品率上升，還會增加生產(chǎn)成本。常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司針對性研發(fā)的鍍鋅板軋輥，通過陶瓷涂層處理與精密磨削工藝的結(jié)合，成功**這一行業(yè)痛點。該工作輥表面采用等離子噴涂技術(shù)制備陶瓷涂層，涂層與基體結(jié)合強度高達50MPa以上，經(jīng)過多次冷熱循環(huán)測試無脫落現(xiàn)象，能有效抵御鍍鋅生產(chǎn)中的高溫與化學腐蝕。涂層厚度均勻性控制在±0.005mm，摩擦系數(shù)低至0.06，可從根源上防止鋅層粘連，讓板面鋅層厚度公差穩(wěn)定在±2μm。為確保產(chǎn)品性能，公司采用雙頻淬火爐的精確溫控系統(tǒng)，讓涂層與基體結(jié)合更牢固，同時依托全封閉精密加工車間和空氣凈化系統(tǒng)，保障輥體幾何精度與表面質(zhì)量。某鍍鋅板企業(yè)使用該工作輥后，產(chǎn)品合格率提升至99.5%，年減少因鋅層粘連導致的廢品損失超150萬元。常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司以技術(shù)創(chuàng)新為驅(qū)動，讓鍍鋅板生產(chǎn)過程更高效、更經(jīng)濟，為金屬板材加工企業(yè)提供可靠的裝備支撐。

在高速軋制生產(chǎn)線中，工作輥的動態(tài)平衡性能與轉(zhuǎn)速適應性直接影響生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。常州康普斯針對高速軋制需求，研發(fā)的高速工作輥采用輕量化設(shè)計與高精度動平衡工藝，可適應比較高3000r/min的軋制速度，在高速運行中振動幅度控制在0.05mm以內(nèi)，有效避免了因高速振動導致的產(chǎn)品表面波紋與設(shè)備磨損。該工作輥采用**度輕質(zhì)合金材質(zhì)，在保證強度的前提下減輕輥體重量，降低了設(shè)備驅(qū)動負荷，使高速軋制時的能耗降低20%；同時通過精密動平衡測試與校正，確保工作輥在高速旋轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性，延長了軸承等配套部件的使用壽命。作為參與過高速軋制設(shè)備招投標項目的企業(yè)，康普斯的高速工作輥已成功應用于多條高速帶鋼生產(chǎn)線，在某高速冷軋帶鋼廠的應用中，使用該工作輥后，軋制速度從2000r/min提升至2800r/min，月產(chǎn)量提升40%，同時產(chǎn)品表面粗糙度保持在Ra0.1μm以內(nèi)，品質(zhì)穩(wěn)定。康普斯高速工作輥，為冶金企業(yè)提升生產(chǎn)效率提供**動力，助力企業(yè)在高速軋制領(lǐng)域占據(jù)競爭優(yōu)勢。專業(yè)團隊為康普斯工作輥提供從設(shè)計到生產(chǎn)的全流程服務(wù)。

在高溫、腐蝕等極端軋制工況下，傳統(tǒng)金屬工作輥易發(fā)生氧化、腐蝕和塑性變形，嚴重影響生產(chǎn)穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司采用先進的等離子噴涂技術(shù)，研發(fā)生產(chǎn)陶瓷涂層工作輥，實現(xiàn)了在極端工況下的性能飛躍。該工作輥以高強度合金鋼為基體，表面采用等離子噴涂技術(shù)制備氮化硅陶瓷涂層，陶瓷材料具有耐高溫、耐腐蝕、硬度高、摩擦系數(shù)低的特點，能有效抵御高溫環(huán)境下的氧化和化學腐蝕，腐蝕速率＜0.01mm/年，較金屬輥壽命延長20倍。在高溫軋制過程中，陶瓷涂層能保持零塑性變形，即使在800-1000℃的高溫和500MPa的壓力下，連續(xù)工作1200小時后，直徑偏差仍＜5μm，確保軋制精度穩(wěn)定。同時，陶瓷涂層的低摩擦系數(shù)特性，能減少與軋制材料的粘著磨損，避免表面劃傷，提升產(chǎn)品表面質(zhì)量。公司對等離子噴涂工藝進行嚴格管控，確保涂層厚度均勻性和結(jié)合強度，經(jīng)過多次冷熱循環(huán)測試，涂層無脫落、開裂現(xiàn)象。在鋼水軋制、高溫合金薄板軋制等極端工況中，常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司的等離子噴涂陶瓷工作輥展現(xiàn)出***的穩(wěn)定性和可靠性，為企業(yè)在嚴苛生產(chǎn)環(huán)境下的高效運行提供了有力保障。康普斯工作輥表面光潔度高，直接提升軋制產(chǎn)品表面質(zhì)量。山東熱軋工作輥產(chǎn)品介紹

康普斯工作輥適配森吉米爾軋機，用于精密不銹鋼軋制。河北鋼工作輥推薦廠家

冶金企業(yè)大量廢舊軋輥的閑置不僅造成資源浪費，還增加了庫存壓力，而全新軋輥的購置成本較高。常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司推出軋輥修復與改制服務(wù)，將廢舊軋輥進行專業(yè)修復和跨產(chǎn)線改制，為企業(yè)提供資源循環(huán)與成本節(jié)約的經(jīng)濟方案。公司擁有專業(yè)的軋輥修復團隊和先進的修復設(shè)備，可針對熱連軋機工作輥、支撐輥跨產(chǎn)線改制，精軋高速鋼工作輥尺寸改制，線棒材粗軋輥復活，高合金軋輥修復等多種場景，提供個性化修復方案。修復過程中，采用激光熔覆、堆焊等先進工藝，對軋輥磨損部位進行修復強化，恢復其尺寸精度和性能，修復后的軋輥使用壽命可達新輥的80%以上，而成本*為新輥的30-50%。在改制服務(wù)中，根據(jù)不同產(chǎn)線的規(guī)格要求，對廢舊軋輥進行尺寸調(diào)整、槽型重新加工等，實現(xiàn)跨產(chǎn)線復用，大幅提升資源利用率。某鋼鐵企業(yè)將一批磨損的熱軋工作輥送至公司修復，修復后連續(xù)運行周期達到新輥的90%，節(jié)省購置成本60%；某線材企業(yè)通過跨產(chǎn)線改制，將閑置的粗軋輥改為精軋輥，實現(xiàn)了資源的高效利用。常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司以資源循環(huán)為理念，為企業(yè)提供經(jīng)濟高效的軋輥修復與改制方案，助力企業(yè)降低生產(chǎn)成本，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。河北鋼工作輥推薦廠家

常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司是一家有著先進的發(fā)展理念，先進的管理經(jīng)驗，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時刻準備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在江蘇省等地區(qū)的冶金礦產(chǎn)中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結(jié)果，這些評價對我們而言是比較好的前進動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同常州康普斯冶金設(shè)備科技供應和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！