鎳 (Ni)作用：提高韌性和強度： 固溶在基體中，不形成碳化物，能顯著提高輥芯的強度和韌性，防止斷輥。提高淬透性。含量范圍： 0.5% ~ 2.0%。通常在輥芯材料中含量較高。4. 鉬 (Mo)作用：強烈提高淬透性。細化晶粒，提**度和韌性。提高抗回火軟化能力： 使工作輥在高溫下能保持硬度。減少高溫回火脆性。含量范圍： 0.2% ~ 1.0%。5. 釩 (V)作用：形成高硬度碳化物（VC, V?C?）： 這些碳化物非常細小、堅硬且穩定，能極大提高耐磨性和抗熱裂性。細化晶粒： 通過釘扎晶界，阻止晶粒長大。含量范圍： 0.1% ~ 0.5%。鋁加工行業支撐輥是鋁板帶軋機中用于承載和支撐工作輥的重要部。四川國產軋輥質檢

常州康普斯冶金設備科技有限公司的鍍鋅板軋輥表面采用陶瓷涂層處理，結合**磨削工藝，涂層厚度均勻性達 ±0.005mm，摩擦系數低至 0.06。公司的陶瓷涂層生產線采用等離子噴涂技術，涂層與基體結合強度高，經過多次冷熱循環測試無脫落現象。雙頻淬火爐的精確溫控系統，確保涂層與基體結合牢固，附著力達 50MPa 以上。在鍍鋅板連續生產中，該軋輥可有效防止鋅層粘連，板面鋅層厚度公差控制在 ±2μm，產品合格率提升至 99.5%，某鍍鋅板企業使用后，年減少因鋅層粘連導致的廢品損失超 150 萬元。廣西熱軋軋輥多久輥頸部分具備良好的韌性與抗沖擊性，輥身則具備高硬度和耐磨性，能在高載荷和連續運行條件下保持穩定性能。

***軋輥的制造是一個復雜的系統工程，主要包括：冶煉與鑄造： 采用電爐+爐外精煉+真空脫氣等先進冶煉技術，以獲得高純凈度、化學成分精確的鋼水。對于**工作輥，普遍采用 “離心鑄造” 或 “電渣重熔” 工藝，確保輥身外層具有高硬度、高耐磨性，而輥頸和輥芯保持高韌性。鍛造： 對鋼錠進行鍛造，打碎鑄態組織中的粗大晶粒，消除內部缺陷，形成致密的纖維流線，顯著提高軋輥的綜合力學性能。熱處理： 包括退火、淬火、回火等多道工序。這是賦予軋輥**終硬度和韌性的關鍵步驟。通過精確控制溫度和時間，獲得所需的金相組織（如馬氏體、貝氏體）。機械加工： 使用大型數控車床和磨床進行粗加工、精加工，使軋輥達到精確的尺寸和幾何公差

常州康普斯冶金設備科技有限公司具備全系列軋輥定制能力，從材質選擇（碳纖維、高速鋼、高碳鋼等）到結構設計（鑲套保護、斜孔布局等）均可按需調整。公司的定制化服務團隊由 10 余名***工程師組成，可提供從方案設計、樣品試制到批量生產的全流程服務，確保產品精細適配客戶設備。針對某特種合金企業的需求，定制開發的耐高溫軋輥可在 1200℃環境下連續運行，表面采用復合陶瓷涂層，耐磨性能提升 5 倍。定制過程中，工程師全程參與方案設計，確保產品精細適配客戶設備，該特種合金企業使用后，特種合金軋制效率提升 35%。主要用于調節軋制壓力和板帶形狀，保證產品厚度與平整度。

軋輥改制通過精確的檢測和加工，使報廢軋輥得以重新安全使用，是冶金企業降本增效和綠色制造的重要實踐。12軋輥舊輥改新輥是指對達到報廢標準的軋輥進行修復和再制造，使其恢復使用性能的技術。該技術能***降低采購成本、減少資源浪費，是冶金企業降本增效和綠色制造的重要實踐。其**工藝包括：首先通過超聲波或磁粉探傷檢測軋輥內部缺陷，確定是否符合改制要求；隨后進行退火與調質熱處理以消除內部應力，使軋輥達到所需的基體硬度（例如240-280HBS）；對于表面存在凹坑等缺陷的軋輥，需進行堆焊修復，焊前通常需要預熱（例如300℃），焊后需進行消除應力處理（例如200℃保溫）；之后通過機械加工修正尺寸，并采用淬火+回火工藝使輥面恢復高硬度（如HS90以上）和足夠的淬硬層深度；***進行精加工和精磨以達到新輥的尺寸和光潔度要求。內部組織均勻致密，具備高韌性和良好的耐磨性。江西炭素軋輥原材料

工作輥在高壓條件下保持穩定的幾何形狀和軋制精度。四川國產軋輥質檢

冷軋支承輥是冷軋機中承受軋制力并支撐工作輥運行的重要部件，常用于四輥、六輥及多輥冷軋機。其主要作用是分擔和傳遞軋制載荷，確保工作輥在高壓條件下保持穩定的幾何形狀和軋制精度。冷軋支承輥采用質量合金鍛鋼制造，經過模鍛、調質、深冷處理及精密磨削等多道工藝加工，具有**度、高韌性和良好的抗疲勞性能。輥頸部分具備優良的抗沖擊能力，輥身則具有出色的硬度與耐磨性，能長期承受高應力運行。冷軋支承輥在軋制過程中對板帶厚度控制、平整度及表面質量起關鍵支撐作用，是確保冷軋機穩定運行和高質量生產的重要**部件。四川國產軋輥質檢

常州康普斯冶金設備科技有限公司是一家有著先進的發展理念，先進的管理經驗，在發展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創新，時刻準備著迎接更多挑戰的活力公司，在江蘇省等地區的冶金礦產中匯聚了大量的人脈以及**，在業界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結果，這些評價對我們而言是比較好的前進動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發圖強、一往無前的進取創新精神，努力把公司發展戰略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同常州康普斯冶金設備科技供應和您一起攜手走向更好的未來，創造更有價值的產品，我們將以更好的狀態，更認真的態度，更飽滿的精力去創造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！