氣動元件的優點： 1、氣動裝置結構簡單、輕便、安裝維護簡單。介質為空氣，較之液壓介質來說不易燃燒，故使用安全。 2、工作介質是取之不盡的空氣、空氣本身不花錢。排氣處理簡單，不污染環境，成本低。 3、輸出力以及工作速度的調節非常容易。氣缸的動作速度一般小于1M/S，比液壓和電氣方式的動作速度快。 4、可靠性高，使用壽命長。電器元件的有效動作次數約為百萬次，而一般電磁閥的壽命大于3000萬次，某些質量好的閥超過2億次。 5、利用空氣的壓縮性，可貯存能量，實現集中供氣。可短時間釋放能量，以獲得間歇運動中的高速響應。可實現緩沖。對沖擊負載和過負載有較強的適應能力。在一定條件下，可使氣動裝置有自保持能力。 6、全氣動控制具有防火、防爆、防潮的能力。與液壓方式相比，氣動方式可在高溫場合使用。 7.壓縮空氣可集中供應，遠距離輸送。由于空氣有壓縮性，氣缸的動作速度易受負載的變化而變化。采用氣液聯動方式可以克服這一缺陷。安徽品質氣動配件貨源充足

模塊化的抓取系統是指以氣驅動和電驅動結合的方式，實現多軸方向上的運動標準化模式，通過即插即用的形式出現在工業生產中。在自動化生產線上，通過把搭建好的模塊化的抓取平臺中增加、減少特定的元件或是改變特定元件的工作狀態，而不需要對生產線進行大規模的整改，便可以滿足多種規格產品生產的要求。這種系統的基礎是以帶導向裝置的驅動器（氣/電驅動），帶有公共的接口界面。這種模塊化抓取系統的平臺符合現代對智能化流水線技術的要求，是以后很長時間內的發展重點。江蘇氣動配件廠家直銷氣動電器元件的有效動作次數約為百萬次，而一般電磁閥的壽命大于3000萬次，某些質量好的閥超過2億次。

多功能化，復合化.為了方便用戶，適應市場的需要開發了各種由多只氣動元件組合并配有控制裝置的小型氣動系統。如用于移動小件物品的組件，是將帶導向器的兩只氣缸分別按X軸和Z軸組合而成。該組件可搬動3kg重物，配有電磁閥、程控器，結構緊湊，占有空間小，行程可調整。又如一種上、下料模塊，有七種不同功能的模塊形式，能完成精密裝配線上的上、下料作業，可按作業內容將不同模塊任意組合。還有一種機械手是由外形小并能改變擺動角度的擺動氣缸與夾頭的組合件，夾頭部位有若干種夾頭可選配。

過去，人們總認為氣動驅動中的壓縮空氣的成本是非常低廉的，甚至是的，其實不然。空氣壓縮機所消耗的電能，只有19%左右的能量轉化為壓縮空氣，剩下的大部分能量都以熱能形式耗散。為了避免浪費，在氣動元件的開發、系統的設計上，開始注重有效耗氣指標，減少壓縮空氣的浪費。很多生產氣動元件的跨國企業都開始開發新型氣動節能產品，如節能氣缸、閥島等。此外，還有怎樣設計更加合理的氣動元件，來減小它們的泄露和過早的失效漏氣，如何提高壓縮氣體的質量與設計更加節省耗氣的氣動系統等。以后氣動元件的開發和系統的設計都將圍繞著氣動節能技術展開。氣動裝置結構簡單、輕便、安裝維護簡單。介質為空氣，較之液壓介質來說不易燃燒，故使用安全。

從上述的氣動技術發展方向可知，在氣動產品的開發上我們有許多工作可做。任何一個氣動元件廠，即使其規模不大，只要突破一個方面，并保持技術，就可以在市場上占一席之地，在激烈的競爭中獲得生存和發展。救生拋投器的主要部件就是一個內置氣缸帶折疊托的發射體，是氣動產品的典型應用。在水上救生和陸用救援發揮了很大的作用。氣動元件的市場走向　氣動元件發展方向：更高的安全性和可靠性。氣動技術國際標準可知，標準不只提出了互換性要求，并且強調了安全性。管接頭、氣源處理外殼等耐壓試驗的壓力提高到使用壓力的4~5倍，耐壓時間增加到5~15min，還要在高、低溫度下進行試驗。如果貫徹這些國際標準，國內的缸筒、端蓋、氣源處理鑄件和管接頭等都難達到標準要求。除耐壓試驗處，結構上也作了某些規定，如氣源處理的透明殼外部規定要加金屬防護罩。氣動元件可靠性高，使用壽命長。北京節能氣動配件廠家直銷

與液壓方式相比，氣動方式可在高溫場合使用。安徽品質氣動配件貨源充足

氣源處理組合件，國內外大多采用了積木式的砌塊結構，不只尺寸緊湊，而且結合、維修都很方便。執行元件的定位精度提高，剛度增加，活塞桿不回轉，使用更方便.為了提高氣缸的定位精度，附帶制動機構和伺服系統的氣缸應用越來越普遍。帶伺服系統的氣缸，即使供氣壓力和所負的載荷變化，仍可獲得±0.1mm的定位精度。在國際展覽會上，各種異型截面缸筒和活塞桿的氣缸甚多，這類氣缸由于活塞桿不會回轉，應用在主機上時，無須附加導向裝置即可保持一定精度。此外還開發了不少帶各種導向機構的氣缸和氣缸滑動組件，例如具有兩根導向桿的氣缸、雙活塞桿雙缸筒氣缸等。氣缸筒外形已不限于圓形、而是方形、米字形或其它形狀，在型材上開了導向槽、傳感器和開關的安裝槽等，讓用戶安裝使用更方便。安徽品質氣動配件貨源充足

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