三是工作溫度范圍，由磁棒的耐溫性決定，直接影響磁力架在高溫環境下的穩定性。釹鐵硼磁力架的常規工作溫度為 - 40℃至 80℃，高溫型號可達 120℃-150℃；釤鈷磁力架的工作溫度可達 200℃-350℃；鐵氧體磁力架的工作溫度為 - 20℃至 150℃。若實際應用場景溫度超出磁力架的工作溫度范圍，會導致磁棒磁場衰減，甚至長久性失磁，因此必須精細匹配溫度需求。四是材質選擇，包括框架材質和磁棒保護套材質。框架材質需根據環境腐蝕性和衛生要求選擇：食品、醫藥行業選擇 304/316L 不銹鋼；普通工業場景選擇碳鋼（噴漆）或不銹鋼；強腐蝕場景（如強酸、強堿）選擇鈦合金或聚四氟乙烯涂層框架。磁棒保護套材質需與物料直接接觸，選擇原則與框架一致，確保物料不被污染且保護套不被腐蝕。管道除鐵器能捕捉直徑 0.2mm 的鐵粒。陜西永磁除鐵器

根據磁源類型和設備結構的差異，干粉除鐵設備可分為多種類型，不同類型的設備適用于不同的物料特性和生產場景，用戶可根據實際需求進行選擇。按磁源類型劃分，可分為永磁式干粉除鐵設備和電磁式干粉除鐵設備。永磁式干粉除鐵設備采用永磁材料（如釹鐵硼、鐵氧體）作為磁源，具有磁場穩定、無需外接電源、能耗低、維護簡單等優點，適用于對磁場強度要求相對穩定的場景，如食品、飼料行業的常規除鐵需求。其磁場強度一般在8000-15000高斯之間，可滿足大多數干粉物料的除鐵需求，且使用壽命長，一次安裝后可長期使用，無需頻繁更換磁源。遼寧懸掛式除鐵器油墨管道除鐵器提升印刷品質量。

在食用油生產中，大豆壓榨后的毛油中可能含有微量鐵粉（來自原料中的泥土或壓榨設備磨損），這些鐵粉會加速油脂氧化，縮短保質期。因此，會在毛油過濾罐入口處安裝管道式磁力架（直徑 150mm，配置 8 根直徑 25mm、表面磁場 12000 高斯的釹鐵硼磁棒，保護套為 316L 不銹鋼）。毛油流經磁力架時，鐵粉被吸附，凈化后的毛油進入過濾罐。某食用油企業使用該方案后，食用油的保質期從 12 個月延長至 18 個月，且產品色澤更清亮，客戶投訴率下降 40%。塑料與橡膠行業：提升產品品質的 “關鍵工具”在塑料和橡膠行業，塑料顆粒、橡膠原料在生產過程中，可能混入注塑機螺桿磨損產生的鐵屑、原料中的磁性雜質，這些雜質會導致塑料產品出現斑點、裂紋，甚至損壞注塑模具，影響產品質量和生產效率。磁力架作為高效除鐵設備，成為塑料、橡膠生產線的必備裝置。

在選擇磁棒時，需重點關注四個關鍵參數，這些參數直接決定了磁棒是否適配具體應用場景。一是表面磁場強度，這是衡量磁棒吸附能力的**指標，單位為高斯（Gs）。通常情況下，表面磁場強度越高，吸附磁性雜質的能力越強，能吸附的雜質顆粒也越小。對于普通干粉物料（如面粉、塑料粉），選擇8000-10000高斯的磁棒即可滿足需求；對于細顆粒雜質（如微米級鐵粉）或磁性較弱的雜質（如氧化鐵），需選擇12000-15000高斯的高磁場磁棒；而對于高溫場景下的除鐵需求，釤鈷磁棒即使磁場強度略低（8000-12000高斯），也能憑借耐溫性優勢勝任。抽屜式除鐵器的框架強度高不變形。

在礦石破碎、糧食加工、再生資源回收等工業場景中，鐵質雜質如同潛伏的破壞者——它們磨損設備篩網、降低產品純度，甚至引發生產線停機事故。XX系列除鐵器以稀土永磁技術為**，磁感應強度高達15000高斯，可精細捕獲粒徑0.1mm以上的鐵屑、螺釘等金屬雜質。其模塊化磁棒陣列設計支持在線快速清理，相比傳統電磁除鐵器節能達60%，某水泥集團應用后設備維修周期延長3倍，年節省維護成本超80萬元。針對不同行業痛點，我們提供懸掛式、管道式、平板式等7種適配方案。例如食品級不銹鋼外殼型號通過FDA認證，磁棒表面拋光精度達Ra0.4μm，完美滿足奶粉、淀粉等GMP車間要求；礦山**款采用錳鋼防護層與自動退磁系統，在鄂破機出料口實測除鐵效率達99.2%。更搭載IoT智能監測模塊，通過振動傳感器與云平臺聯動，實時預警磁力衰減狀態，讓安全隱患消除在萌芽階段。涂料輸送管道裝除鐵器避免顆粒沉淀。浙江高效除鐵器

抽屜式除鐵器的磁體使用壽命達 8 年。陜西永磁除鐵器

某大型面粉企業引入該方案后，面粉中的磁性雜質含量從原來的每公斤0.3毫克降至0.05毫克以下，產品合格率提升至99.9%，同時避免了鐵屑對后續包裝設備的磨損，維修成本降低25%。在食用油生產中，大豆、花生等原料壓榨后的毛油中，可能含有微量鐵粉（來自原料中的泥土或設備磨損），這些鐵粉會加速油脂氧化變質，影響食用油保質期。因此，會在毛油過濾罐內安裝帶聚四氟乙烯保護套的釹鐵硼磁棒（表面磁場12000高斯，直徑25mm，長度500mm），磁棒垂直插入油罐中，與毛油充分接觸，吸附其中的鐵粉。某食用油企業使用該方案后，食用油的保質期從12個月延長至18個月，且產品色澤更清亮，客戶滿意度***提升。陜西永磁除鐵器