原油集輸系統由四級設施構成：井口裝置配備采油樹和壓力監測設備，構成流程起點；集輸管網包含單井管線、支線及干線，形成覆蓋油田的輸送網絡；處理裝置設置分離器、加熱爐和電脫水裝置，實現油氣水三相分離與原油穩定 [1]。儲運設施包含原油儲罐和外輸計量裝置，確保產品符合交油標準。聯合站作為**處理單元，集成油氣處理、注水系統、污水處理站及變電站，采用"三脫三回收"工藝（原油脫水脫氣、天然氣脫輕質油，污水、輕烴、天然氣全回收） [3]。2023年吉林油田實際建設中，集輸管線長度較環評階段縮短30%，通過優化布站模式適應油井數量變化 [2] [5]。儲運過程中需嚴格遵循安全規范，防止泄漏、等事故的發生。虹口區靠譜的原油罐區儲運服務電話

③立式圓筒形內浮頂鋼油罐。兼有拱頂和內浮頂，內浮頂在拱頂油罐內部漂浮在液面上，可上下浮動。它除具有浮頂油罐特點外，還能保證油品的清潔度。④球形鋼油罐。可承受0.45～3兆帕的工作壓力,容量一般為50～2000米3)，常用于儲存液化石油氣。⑤臥式鋼油罐。容量一般在50米3以下。可以儲存汽油和易揮發的石油產品。計算原則①立式圓筒形鋼油罐。罐壁厚度t，單位毫米，應滿足下式 式中H為所計算的某一圈罐壁板底邊至罐壁頂端(當設有溢流口時，應至溢流口下沿)的垂直距離，單位米；普陀區優勢原油罐區儲運單價原油罐區的儲運工藝流程主要包括原油的接收、儲存、輸送和計量等環節。

收集輸送階段油井產物經井口加熱裝置（如水套加熱爐）降低粘度后，通過單管或雙管系統輸送。高粘易凝原油采用摻液集油工藝，通過在輸油管線中摻入熱水或輕質油維持流動性。吉林油田情東區塊2013年建設項目中，將單井罐改造為管線集輸，接入接轉站實現連續輸送 [5]。處理加工階段油氣混輸至集中處理站后，依次進行：1.三相分離：在壓力0.15-0.35MPa、溫度40-60℃條件下，實現氣液初步分離 [1]原油脫水：采用重力沉降（停留時間8-24小時）、化學破乳（加注50-200ppm破乳劑）和電脫水（電場強度800-2000V/cm）組合工藝，使原油含水率≤0.5% [1]

原油罐區是油田、銷售企業收發和儲存原油的重要設施，其儲運過程涉及多個環節和關鍵要素。以下是對原油罐區儲運的詳細分析：一、原油罐區的主要組成原油罐區主要由儲油罐、輸油管道、泵棚、閥門、控制系統等設施組成。儲油罐是儲存原油的主要設備，通常采用鋼質材料制成，具有較大的容量和較高的安全性。輸油管道用于將原油從儲油罐輸送到其他設備或裝置，泵棚內安裝有輸油泵，用于提供輸油動力。閥門和控制系統則用于調節和控制原油的流動。儲油罐通常配備有監測系統，用于實時監控油位、溫度、壓力等參數。

質量檢驗鋼油罐破壞分為兩類：①焊接殘余應力引起的脆性破壞；②地基和基礎破壞。因此必須對鋼油罐的施工質量進行嚴格的檢驗。焊接過程中應采用合理的焊接順序，控制焊接變形，并進行試漏和探傷。對浮頂的浮船船倉應進***密性試驗，浮頂單盤板和船倉底板焊縫采用真空試漏。鋼筋混凝土油罐常做成圓筒形結構。罐體由頂蓋、壁板和底板三部分組成。一般用于儲存重質油品。這類油罐具有省鋼材、耐久性好，維修費用低和油品損耗小等優點，但施工工序較多、周期較長。半地下式或地下式鋼筋混凝土油罐還具有防火性能好、罐間距小、壁板溫差小等優點。當油罐容量較大時，多采用預應力混凝土油罐,施加環向預應力,其方法有：管道運輸：是原油運輸的主要方式，具有成本低、效率高的優點。普陀區優勢原油罐區儲運單價

原油罐區主要由儲油罐、輸油管道、泵棚、閥門、控制系統等設施組成。虹口區靠譜的原油罐區儲運服務電話

防火防爆措施：原油罐區應設置有效的防火防爆措施，如安裝消防設備、設置安全距離等。同時，應嚴格控制火源流動和明火作業，確保罐區的安全。靜電防護：由于原油在輸送過程中可能產生靜電，因此需要采取靜電防護措施，如設置防靜電接地裝置等。應急處理：制定完善的應急預案和處置程序，確保在發生緊急情況時能夠迅速、有效地進行處置。同時，應定期組織應急演練，提高員工的應急處理能力。環保與節能要求在原油罐區的儲運過程中，還需要關注環保和節能要求。以下是一些關鍵的環保與節能措施：虹口區靠譜的原油罐區儲運服務電話

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