氟化鋁是生產規模zhuida的無機氟化物產品，是電解鋁工業的重要原材料。氟化鋁采用濕法和干法兩種工藝生產。目前我國正在加速發展先進的干法工藝，以取代傳統的濕法工藝。湖南綠脈huanbao科技股份有限公司自主研發的氟化鋁生產工藝正是在種情況下產生的。該工藝一方面開辟了新的氟資源，另一方面解決了鋁固廢的積壓和污染問題。該重大關鍵技術的突破，開辟了新的氟化鋁生產工藝，較傳統工藝可節約投資約50%。且產成品含量達95.58%以上，水分含量低，小于1.0%，雜質含量低。氟化鋁不與酸、堿溶液作用，在用碳酸鈉熔融時才慢慢地起作用。廣西國內氟化鋁廠家

湖南綠脈huanbao科技股份有限公司氟化鋁具有主含量高、水分低、堆積比重大的特點，特別適用于電解槽啟動后降低電解質分子比。與傳統的濕法氟化鋁產品相比，綠脈科技生產的濕法氟化鋁在使用中有以下優點：a、主含量在95.58%以上，高出傳統濕法產品近6個百分點，雜質含量低，節約了氟化鋁用量，降低了生產成本，有利于提高原鋁質量。b、水分含量低，小于1.0%，遠遠低于濕法產品水分7.0%的水平，在電解過程中使用無水氟化鋁產品，AlF幾乎不發生水解反應，其可利用的有效成份遠遠高于濕法產品。更為主要的是避免了使用濕法產品因氟化鋁的水解造成的操作環境惡劣的狀況，有利于環境保護?？傊?，綠脈氟化鋁生產工藝流程短，工藝緊湊；原料消耗低；環境污染少，產品質量好等。廣西國內氟化鋁廠家湖南綠脈氟化鋁生產與公司業務系統緊密相關，原料自產于鋁固廢項目，產成品主含量大于95%，水分含量低。

氟化鋁是電解鋁的必須輔料，鋁用氟化鹽的發展趨勢是氟化鋁，氟化鋁的需求將逐步擴大，成為鋁用無機氟化鹽用量Z大的品種。根據國內外的報道，國外先進國家在90年代中期電解鋁用氟化鹽就以氟化鋁為主，冰晶石幾乎不用，這主要是其先進的工藝和設備水平和不同的原料所決定的。國內由于工藝和設備水平的落后，在九十年代之前，電解鋁用氟化鹽以冰晶石為主，冰晶石的用量大于氟化鋁幾乎一倍，九十年代之后，借鑒和引進了先進的技術和設備，電解鋁的工藝和設備水平得到了提高和進步，氟化鹽的使用品種和用量發生了改變，到九十年代后期后本世紀初，氟化鋁的用量漸漸的超過冰晶石，現在，電解鋁生產氟化鋁的用量反而是冰晶石的一倍，并且氟化鋁用量仍然在增加。據預測，在未來五到十年之間，除電解槽啟動外，電解鋁正常生產將停止使用冰晶石，只使用氟化鋁作為主要電解液的調整添加劑。

湖南綠脈HUANBAO科技股份有限公司在各種工業固廢特別是鋁固廢綜合處理與回收利用事業上獨樹一幟，采用的濕法處理技術擁有核心競爭力，已占領鋁固廢無害化資源化技術和產業市場60%以上的份額。公司系鋁灰、渣再生利用行業標準起草樣品分析數據的提供單位之一，公司有關情況曾被zhongying2臺欄目《創業英雄匯》報道，并多次受邀參加行業峰會做專業主題演講。目前公司總部合并投資控股項目資產總額達約0.7億元，已在湖南股交所掛牌綠脈科技（600385HN）。 濕法生產氟化鋁更是d創新幟。我國現階段應用Z廣F、技術Z為成熟的氟化鋁生產工藝是綠脈博濕法氟化鋁工藝。

GAIGE開放以來，我國鋁工業得到了高速發展，技術不斷進步，出口貿易持續增長。電解鋁行業的超常發展，帶動了我國氟化鋁工業生產工藝、技術裝備、自動控制、檢測、環保、資源綜合利用、產品實物質量和管理水平等各方面的大幅度發展和提高，現在我國已成為世界Z主要的氟化鋁生產國和出口國。湖南綠脈huanbao科技股份有限公司抓住行業商機，同時為解決困擾國民的環境問題，通過多年研發，開發出資源化產品原料及ZX生產工藝，產成品成本低，價格相比周行自然低。綠脈科技生產的氟化鋁氟化鋁為白色沙狀粉末，系針狀結晶，主含量大于95%，水分含量低，雜質含量低。廣西國內氟化鋁廠家

綠脈科技充分發揮原料資源及積累的生產、研發基礎和生產能力，使氟化工工業更加快速發展。廣西國內氟化鋁廠家

我國氟化鋁工業生產擁有螢石資源優勢，不需象國外氟化鋁廠那樣用進口螢石進行生產，但是由于氟化鋁產品用途的單一性（目前j用于鋁電解工業），以及近年來中小氟化鋁廠盲目低水平的重復建設，國家對電解鋁行業的宏觀調控，氧化鋁、氫氧化鋁缺口大、價格居高不下等因素影響，我國氟化鋁工業生產遇到了前所未有的困難，市場前景不容盲目樂觀，縱觀氟化鋁產品的市場前景，總的趨勢應該是，高質量的、達到或超過現有干法氟化鋁實物質量水平的產品，將會逐步擴大國內外市場的占有率，特別是出口外貿市場，逐步取代目前螢石資源大量出口的局面。而達不到實物質量水平要求的產品，必將被市場逐步淘汰。廣西國內氟化鋁廠家