主要優點：1、測量精度高。因直接與被測對象接觸，不受中間介質的影響。2、測量范圍廣。常用的熱電偶從零下50度——1600度均可連續測量，某些特殊熱電偶較低可測到-269度（如金鐵鎳鉻），較高可達2800度（如鎢、錸）。3、構造簡單，使用方便。熱電偶通常是由兩種不同的金屬絲組成，而且不受大小和開頭的限制，外有保護套管，用起來非常方便。選擇方法：熱電偶是兩種不同的導體連接在一起形成的，當測量及參考連接點分別處于不同溫度上時即產生出所謂的熱電磁力（EMF）。連接點用途測量連接點是處于被測溫度上的熱電偶連接點部分。參考連接點則是保持在一已知溫度上，或溫度變化能自動補償的熱電偶連接點部分。熱電極變質或焊接點松動時，可在長度允許范圍內剪去變質段重新焊接。河源特制熱電偶安裝

熱電偶故障檢查判斷及處理：溫度顯示較小：當溫度顯示達到較小值時，這可能是由于熱電偶的極性接反，導致反極性的熱電勢輸入給儀表。在YR-GFC系列數字顯示儀表中，如果熱電偶極性接反，上排PV大窗口會顯示一個帶“-OL-”符號的提示。此時，可以通過短路儀表輸入端子來檢查顯示儀表是否正常，如果能顯示室溫，則說明顯示儀表正常。接著，可以嘗試對換輸入信號線的極性，觀察顯示是否能夠恢復正常。如果仍然不正常，可以進一步檢查顯示儀表是否能夠正常接收熱電勢信號。對于熱電偶正負極標志不清的情況，可以根據熱電偶的類型進行判斷。例如，對于S型和R型熱電偶，可以輕輕折下電極，較軟的那根往往是負極。對于K型和N型熱電偶，則可以利用磁鐵吸電極的方法，親磁的那根是負極。而對于J型熱電偶，親磁的那根實際上是正極。溫度顯示較大：當數字顯示儀的顯示超過儀表量程上限時，上排PV大窗口會顯示“-OH-”符號。這通常意味著溫度顯示達到了較大值。可能的原因包括：熱電偶斷路、接線錯誤或儀表故障等。需要逐一排查這些可能的原因，以確定并解決問題。如何選熱電偶安裝新型材料制成的熱電偶具有更好的耐高溫、耐腐蝕性能。

熱電偶的應用領域：1、熱電偶的電極A和B通過電弧焊、電熔焊或錫焊等方式緊密相連。這些焊點需要保持圓滑、直徑細小、接觸良好且穩固，以確保熱電偶既靈敏又耐用。2、熱電偶的熱電勢是熱電偶工作端兩端溫度的函數之差，而非熱電偶冷端與工作端溫度差的函數。當熱電偶材料均勻時，其熱電勢與長度和直徑無關，只取決于材料成分和兩端的溫差。一旦熱電偶的兩個熱電偶絲材料成分確定，熱電勢的大小便只與溫度差相關；若保持熱電偶冷端溫度恒定，則熱電勢只隨工作端溫度變化而單值變化。

主要特點：1、裝配簡單，更換方便；2、壓簧式感溫元件，抗震性能好；3、測量精度高；4、測量范圍大（－200℃～1300℃，特殊情況下－270℃～2800℃）；5、熱響應時間快；6、機械強度高，耐壓性能好；7、耐高溫可達2800度；8、使用壽命長。結構要求：熱電偶的結構形式為了保證熱電偶可靠、穩定地工作，對它的結構要求如下：1、組成熱電偶的兩個熱電極的焊接必須牢固；2、兩個熱電極彼此之間應很好地絕緣，以防短路；3、補償導線與熱電偶自由端的連接要方便可靠；4、保護套管應能保證熱電極與有害介質充分隔離。表面熱電偶采用刀刃式或貼片式設計，可精確測量爐管、固體材料表面溫度。

熱電偶的應用領域：1、熱電偶作為溫度測量儀表中的主要元件，能夠直接對溫度進行測量，并將其轉化為熱電動勢信號。這些信號隨后通過溫度變送器，被轉換為4-20mA的標準信號，進而輸入到控制系統進行溫度的顯示。2、熱電偶測溫的基本工作原理在于其構成的閉合回路。這個回路由兩種不同成分的材質導體A和B組成。當回路兩端存在溫度梯度時，導體中就會有電流產生。此時，回路兩端之間會形成電動勢，即熱電動勢，這正是塞貝克效應的體現。熱電偶與數據采集系統相連，可實現溫度數據的自動采集和存儲。河源特制熱電偶安裝

石油化工管道測溫采用鎧裝熱電偶，護套防止烴類滲透腐蝕導體。河源特制熱電偶安裝

熱電偶實際上是一種能量轉換器，它將熱能轉換為電能，用所產生的熱電勢測量溫度，對于熱電偶的熱電勢，應注意如下幾個問題：1、熱電偶的熱電勢是熱電偶工作端的兩端溫度函數的差，而不是熱電偶冷端與工作端，兩端溫度差的函數；2、熱電偶所產生的熱電勢的大小，當熱電偶的材料是均勻時，與熱電偶的長度和直徑無關，只與熱電偶材料的成份和兩端的溫差有關；3、當熱電偶的兩個熱電偶絲材料成份確定后，熱電偶熱電勢的大小，只與熱電偶的溫度差有關；若熱電偶冷端的溫度保持一定，這進熱電偶的熱電勢只是工作端溫度的單值函數。將兩種不同材料的導體或半導體A和B焊接起來，構成一個閉合回路，如圖所示。當導體A和B的兩個執著點1和2之間存在溫差時，兩者之間便產生電動勢，因而在回路中形成一個大小的電流。熱電偶就是利用這一效應來工作的。河源特制熱電偶安裝