粉煤灰處理廢水的機(jī)理：依據(jù)粉煤灰的理化性質(zhì)，粉煤灰對(duì)廢水中有害物質(zhì)的去除主要是經(jīng)過(guò)吸附、絮凝沉淀與過(guò)濾作用。粉煤灰的比表面積大、表面能高，鋁與硅等活性點(diǎn)比擬多，具有較強(qiáng)的吸附才能，包括物理吸附與化學(xué)吸附。物理吸附是由粉煤灰的多孔性與比表面積決議的。比表面積越大，其吸附效果也就越好。化學(xué)吸附主要取決于粉煤灰表面的大量Si-O-Si鍵、Al-O-Al鍵、極性分子產(chǎn)生偶極-偶極鍵的吸附，以及陰離子與粉煤灰中次生的帶正電荷的硅酸鋁、硅酸鈣、硅酸鐵之間構(gòu)成離子交換或離子對(duì)的吸附。除吸附除掉有害物質(zhì)，粉煤灰的一些成分還可以和廢水中的有害物質(zhì)互相作用產(chǎn)生絮凝沉淀，與粉煤灰構(gòu)成吸附-絮凝沉淀協(xié)同作用，如：氧化鈣溶于水之后產(chǎn)生鈣離子，鈣離子可以和染料中的磺酸基互相作用構(gòu)成磺酸鹽沉淀，也能與氟離子互相作用構(gòu)成氟化鈣沉淀。因而，用氧化鈣含量比擬低的粉煤灰來(lái)處理含氟廢水或染料廢水時(shí)，經(jīng)常采用粉煤灰-石灰體系，其目的就是增加溶液中鈣離子濃度。此外，粉煤灰的孔隙率很高，當(dāng)廢水經(jīng)過(guò)粉煤灰時(shí)，粉煤灰就能夠過(guò)濾并截留大部分懸浮物。粉煤灰的沉淀與過(guò)濾在吸附過(guò)程中起著輔助作用，不能取代吸附的主導(dǎo)位置。微生物對(duì)有機(jī)污染物的好氧降解過(guò)程中，除COD(、BOD等水質(zhì)指標(biāo)的變化外，同時(shí)伴隨著O2的消耗和CO2的生成。四川涂料廢水處理

電鍍是利用化學(xué)和電化學(xué)方法在金屬或在其它材料表面鍍上各種金屬。電鍍技術(shù)普遍應(yīng)用于機(jī)器制造、輕工、電子等行業(yè)。電鍍廢水水質(zhì)較復(fù)雜，電鍍廢水中含有鉻、鋅、銅、鎳、鎘等重金屬離子以及酸、堿等具有很大毒性的雜物。電鍍廢水成分復(fù)雜，污染物可分為無(wú)機(jī)污染物和有機(jī)污染物兩大類,水質(zhì)變化幅度大，各股生產(chǎn)廢水污染物種類多樣，CODcr變化系數(shù)大;且電鍍廢水毒性大，含有大量的重金屬離子，若不經(jīng)處理直接排放會(huì)對(duì)周邊水體造成極大的污染。針對(duì)我國(guó)目前電鍍行業(yè)廢水的處理現(xiàn)狀進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和調(diào)查，普遍采用的電鍍廢水處理方法主要有7類：（1）化學(xué)沉淀法，又分為中和沉淀法和硫化物沉淀法。（2）氧化還原處理，分為化學(xué)還原法、鐵氧體法和電解法。（3）溶劑萃取分離法。（4）吸附法。（5）膜分離技術(shù)。（6）離子交換法。（7）生物處理技術(shù)，包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化學(xué)法、植物修復(fù)法。紹興高鹽廢水處理超濾膜技術(shù)應(yīng)用于重金屬?gòu)U水處理時(shí)，可以通過(guò)選用孔徑適當(dāng)?shù)某瑸V膜調(diào)節(jié)pH，去除重金屬離子。

對(duì)于高鹽的污水進(jìn)行生化處理時(shí)，必須采取相應(yīng)措施，以確保生化處理的效果。常用的技術(shù)措施有：①減小污泥負(fù)荷。高的含鹽量抑制了微生物的活性，降低了生化處理的效果，因此降低污泥負(fù)荷有利于微生物的代謝活性。②增加污泥濃度。高鹽含量活性污泥的絮凝性差，污泥流失嚴(yán)重，故應(yīng)保證較高的污泥濃度。③加大曝氣量。微生物適應(yīng)高鹽環(huán)境的特征，是好氧呼吸的速率加大。因此，呼吸加大會(huì)造成額外的需氧量，提高水中溶解氧濃度利于微生物的新陳代謝，提供其適應(yīng)高鹽環(huán)境的生理要求。

工業(yè)廢水處理的化學(xué)處理法是指利用污水水質(zhì)的化學(xué)特性進(jìn)行分離污染物的方法。此法通過(guò)向工業(yè)廢水中添加化學(xué)反應(yīng)劑并與廢水中的污染物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，進(jìn)而去掉污染物的一種凈化方法，其中混凝法、氧化還原法、酸堿中和法和樹(shù)脂分離劑是常用方法。混凝法是工業(yè)廢水初期處理和凈化的常用方法，通過(guò)添加混凝劑形成一定粒徑的大顆粒并與工業(yè)廢水分離。此法工業(yè)廢水的化學(xué)處理污染效率高，但容易造成二次污染。氧化還原法是近年來(lái)新興起的工業(yè)廢水處理方法，主要用于深度處理，其中超聲氧化，光催化氧化等使用效果較好，使用率較頻繁。該法的興起，主要是隨著出水水質(zhì)指標(biāo)越來(lái)越嚴(yán)苛，普通生化法無(wú)法達(dá)到出水指標(biāo)而被逐漸應(yīng)用。酸堿中和法是一種化學(xué)前處理，通過(guò)調(diào)節(jié)工業(yè)廢水的pH值，使工業(yè)廢水保持中性。因?yàn)榇蠖鄶?shù)工業(yè)廢水的pH值呈強(qiáng)酸性，高酸廢水對(duì)人體和生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重危害。因此，使用中和作用將堿性物質(zhì)添加到工業(yè)廢水中可以降低污染風(fēng)險(xiǎn)。混凝法主要去除細(xì)小懸浮物及膠體微粒，降低廢水的濁度和色度，去除高分子有機(jī)物、重金屬和放射性物質(zhì)。

通常情況下，由于乳化液廢水中含有大量的雜質(zhì)，因此先將冷軋生產(chǎn)線排來(lái)的乳化液廢水收集在調(diào)節(jié)池內(nèi)，進(jìn)行均質(zhì)預(yù)處理，調(diào)節(jié)來(lái)水的不均勻性，同時(shí)可去除廢水中的浮油和沉淀的油泥;另一方面，在調(diào)節(jié)池內(nèi)對(duì)廢水進(jìn)行加熱，使乳化液的溫度升高，以提高后續(xù)的超濾裝置的除油效果。一般情況下，含油濃度超過(guò)50%時(shí)，滲透率就明顯下降。國(guó)內(nèi)超濾系統(tǒng)多采用二級(jí)或多級(jí)處理工藝就是基于這個(gè)道理。一般經(jīng)預(yù)處理后的含油廢水用泵送至循環(huán)槽，再由供給泵供至超濾裝置。循環(huán)泵使廢水在超濾管內(nèi)循環(huán)，在操作壓力作用下，水分子透過(guò)濾膜成為滲透出水，油和大分子物質(zhì)被截留在管內(nèi)不斷濃縮。經(jīng)過(guò)一級(jí)、二級(jí)或多級(jí)處理，油被濃縮而廢水得到凈化。一級(jí)超濾后的出水含油濃度約為20~30%，二級(jí)超濾后的出水含油濃度將達(dá)到50%左右。化工廢水物理處理主要采取高梯度磁分離法、非平衡等離子體技術(shù)以及超聲波技術(shù)等。安慶含油廢水處理方案

廢水處理即是利用各種技術(shù)將污染物從廢水中分離，或分解、轉(zhuǎn)化為無(wú)害和穩(wěn)定的物質(zhì)，使廢水得以凈化的過(guò)程.四川涂料廢水處理

廢水深度處理中常用混凝沉淀(或澄清)技術(shù)，然后再用過(guò)濾技術(shù)獲得相應(yīng)的水質(zhì)。混凝沉淀系是將化學(xué)藥劑投人廢水，經(jīng)充分混合、反應(yīng)使變水中懸浮的細(xì)小顆粒與膠體能凝聚、絮凝成大的可沉絮體休(>20um)，再通過(guò)沉淀或澄清去除。用于混凝的藥劑一般的有鍋鹽、鐵鹽與聚合鋁、聚合鐵以及有機(jī)高分子絮凝劑(如聚丙烯酰胺)等。石灰作為化學(xué)藥劑在同時(shí)需要去除懸浮物與硬度的場(chǎng)合使用。一般的混疑劑都能同時(shí)去除廢水中的磷。影響混凝的化學(xué)、物理因素有水的pH值、水溫、水中懸浮物與膠體的物理化學(xué)性能(顆粒尺寸大小、帶電性)、藥劑的性能與劑量以及藥劑與水混合絮凝反應(yīng)的速度與時(shí)間等。在生活和工業(yè)廢水處理的深度處理中，且因不同廢水中雜質(zhì)成份、性能各異，因此需要實(shí)地進(jìn)行試驗(yàn)才能選出適用的藥劑種類、藥劑用量與獲得的處理效果。四川涂料廢水處理