手持分析儀在分析前無需準備樣品，用戶只需將分析儀的前端放在待測部件上，然后按下扳機即可開始分析。初始結果在2秒內顯示在分析儀的大型（4.3“）集成觸摸屏上，并持續更新至分析結束。鋅鎳涂層的典型分析時間為10-20秒。通過在部件表面上不同位置讀取幾個讀數，或者在分析過程中將手持分析儀的***頭慢慢滑過樣品表面，可以快速驗證大部件上的涂層均勻性。在測試小型組件時，手持分析儀的小點和相機選項可用于將分析儀的***頭準確定位在樣品上，測量尺寸小至3mm的部件。手持分析儀用于高速分揀的快速準確分析。溫州直讀分析儀作用

3D打印會一直存在，而用金屬“打印”的能力正遠遠超越原型組件，轉向有潛在缺陷的成品金屬組件。事實上，被譽為制造新技術的3D打印是一項顛覆性技術，它將以振奮人心的方式改變傳統技術方法。未來，我們相信對成品的分析會變得簡單明了。然而，正是對原材料的檢測才使金屬分析儀成為您手上**有價值的工具。原材料包括鋁、鈷、鉻、銅、不銹鋼、鈦、鎢等。但是，如果要使用其中任何一種材料，則其必須首先以純元素或合金粉末的形式存在。這種“粉末”可使用XRF（X射線熒光）金屬分析儀進行檢測，保證將其轉變成重要成分之前，該粉末達到所需的質量規格。寧德手持激光分析儀手持分析儀擁有直觀、易于導航的用戶界面，操作員幾乎不用培訓。

金屬回收是一個巨大的產業，發展迅速。隨著市場對金屬的需求日益增長，并且難以開采這些材料，回收鋁、銅和鐵的需求有所增長。預計未來四年鋁和鐵回收市場的CAGR增長率都在8%左右，而預計同期銅的CAGR增長率為4%。這對回收廠而言無疑是個好消息，提供用于分析和分揀廢料的金屬分析儀可應對需求。日立***推出的金屬分析儀分析準確、性價比高，可滿足回收場的要求。對于當今廢料場和**回收廠所面臨的主要挑戰，這些先進儀器均可積極應對。

通過使用金屬分析儀，操作員可以在機加工前對材料進行快速測試，以確保從庫存中取出正確的零件，進而避免材料混淆。這些技術也有助于檢查加工零件的成分組成，以便再次檢查您自己的生產程序。基于您的工藝和材料，手持式LIBS光譜儀或XRF光譜儀或移動式OES光譜儀可以滿足您的生產要求。日立分析儀器手持式LIBS光譜儀可在一秒內完成合金識別，而XRF光譜儀可以對幾乎任何材料（包括金屬合金）進行精細且完全無損測試。如果您需要可靠地檢測鋼材中諸如碳、硼或硫或雙相鋼中的氮等痕量元素，移動式OES光譜儀也可以成為您的選擇之一。金屬分析儀有助于驗證更換零件是否使用了正確的材料，確保產品質量在整個生命周期內得到保持。

在工廠自動化的過程（包括原材料測試、在線測試、IIOT（工業物聯網）等）中，金屬分析儀的使用在不斷增加。隨著全球人口老齡化和勞動力減少的問題涌現，尤其是許多企業面臨著難以填補體力勞動（藍領工人）空缺職位的挑戰，因此對金屬分析儀的使用需求劇增。鮮為人知的是，正在開發的金屬分析儀旨在為新客戶需求提供解決方案，以提高生產和開發過程的效率、自動化程度和清潔度。通常，數據存儲在儀器本身內，而沒有提供更***的分析數據可見性，這可能會突出原材料、產品質量或流程方面的問題。如今，金屬分析儀已具備數據連接性，只是其現有功能卻很少被用來提高產量，更不必說去了解其未來趨勢。金屬分析儀幫助我們在整個過程中提高產品質量，使得來料檢驗更有信心。寧波X-MET8000熒光分析儀價格

手持分析儀擁有舒適的握把，堅固而準確的扳機。溫州直讀分析儀作用

鎂廢料有兩個主要來源：壓鑄加工過程中的廢料；另一個主要從鋁罐中獲取鎂廢料。雖然廢料很多，但向壓鑄企業提供正確的原材料至關重要。金屬回收面臨的挑戰之一是，當金屬被重復回收利用時，雜質元素就會開始增加，不合適的材料會在金屬生產中造成嚴重的問題，因此對低含量雜質元素的檢測變得越來越重要。銅、錫、硫和磷等元素必須在將廢金屬冶煉前識別出來。而壓鑄企業總是愿意為**理想的質量鎂廢料支付溢價。為給金屬生產提供合適的原材料，供應鏈需要確保有合適的分析工具，金屬分析儀就是理想選擇。溫州直讀分析儀作用

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