為應對Chiplet集成挑戰，中清航科推出自主知識產權的混合鍵合（Hybrid Bonding）平臺。采用銅-銅直接鍵合工藝，凸點間距降至5μm，互連密度達10?/mm2。其測試芯片在16核處理器集成中實現8Tbps/mm帶寬，功耗只為傳統方案的1/3。中清航科研發的納米銀燒結膠材料突破高溫封裝瓶頸。在SiC功率模塊封裝中，燒結層導熱系數達250W/mK，耐受溫度600℃，使模塊壽命延長5倍。該材料已通過ISO 26262認證，成為新能源汽車OBC充電模組優先選擇方案。醫療芯片求穩求精，中清航科封裝方案，滿足高可靠性與生物兼容性。江蘇TO芯片封裝

常見芯片封裝類型 - BGA：隨著集成電路技術發展，BGA（球柵陣列封裝）技術應運而生，成為高腳數芯片的推薦封裝方式。它的 I/O 引腳數增多，引腳間距大于 QFP 封裝，提高了成品率；采用可控塌陷芯片法焊接，改善了電熱性能；信號傳輸延遲小，適應頻率大幅提高；組裝可用共面焊接，可靠性增強。BGA 封裝又分為 PBGA、CBGA、FCBGA、TBGA、CDPBGA 等類型。中清航科在 BGA 封裝領域深入鉆研，掌握了多種 BGA 封裝技術，能為高性能芯片提供先進、可靠的封裝解決方案。江蘇qfn芯片封裝中清航科芯片封裝工藝，通過自動化升級，提升一致性降低不良率。

先進芯片封裝技術 - 2.5D/3D 封裝：2.5D 封裝技術可將多種類型芯片放入單個封裝，通過硅中介層實現信號橫向傳送，提升封裝尺寸和性能，需用到硅通孔（TSV）、重布線層（RDL）、微型凸塊等主要技術。3D 封裝則是在垂直方向疊放兩個以上芯片，直接在芯片上打孔和布線連接上下層芯片堆疊，集成度更高。中清航科在 2.5D/3D 封裝技術方面持續創新，已成功應用于高性能計算、人工智能等領域，幫助客戶實現芯片性能的跨越式提升。有相關需求歡迎隨時聯系。

芯片封裝的散熱設計：隨著芯片集成度不斷提高，功耗隨之增加，散熱問題愈發突出。良好的散熱設計能確保芯片在正常溫度范圍內運行，避免因過熱導致性能下降甚至損壞。中清航科在芯片封裝過程中，高度重視散熱設計，通過優化封裝結構、選用高導熱材料、增加散熱鰭片等方式，有效提升封裝產品的散熱性能。針對高功耗芯片，公司還會采用先進的液冷散熱封裝技術，為客戶解決散熱難題，保障芯片長期穩定運行，尤其在數據中心、高性能計算等領域發揮重要作用。芯片封裝測試環節關鍵，中清航科全項檢測，確保出廠芯片零缺陷。

中清航科的技術合作與交流：為保持技術為先，中清航科積極開展技術合作與交流。公司與國內外高校、科研院所建立產學研合作關系，共同開展芯片封裝技術研究；參與行業技術研討會、標準制定會議，分享技術經驗，了解行業動態。通過技術合作與交流，公司不斷吸收先進技術和理念，提升自身技術水平，為客戶提供更質優的技術服務。

芯片封裝的失效分析與解決方案：在芯片使用過程中，可能會出現封裝失效的情況。中清航科擁有專業的失效分析團隊，能通過先進的分析設備和技術，準確找出封裝失效的原因，如材料缺陷、工藝問題、使用環境不當等。針對不同的失效原因，公司會制定相應的解決方案，幫助客戶改進產品設計或使用方式，提高產品可靠性，減少因封裝失效帶來的損失。 中清航科芯片封裝團隊，攻克精密焊接難題，保障芯片內部連接穩定。浙江sip封裝 蘇州

先進封裝需多學科協同，中清航科跨領域團隊，攻克材料與結構難題。江蘇TO芯片封裝

中清航科芯片封裝的應用領域-通信領域：在5G通信時代，對芯片的高速率、低延遲、高集成度等性能要求極高。中清航科憑借先進的芯片封裝技術，為5G基站的射頻芯片、基帶芯片等提供質優封裝服務，有效提升了芯片間的通信速度和數據處理能力，滿足了5G通信對高性能芯片的嚴苛需求，助力通信行業實現技術升級和網絡優化。中清航科芯片封裝的應用領域-消費電子領域：消費電子產品如智能手機、平板電腦、智能穿戴設備等，對芯片的尺寸、功耗和性能都有獨特要求。中清航科針對消費電子領域的特點，運用晶圓級封裝、系統級封裝等技術，為該領域客戶提供小型化、低功耗且高性能的芯片封裝解決方案，使消費電子產品在輕薄便攜的同時，具備更強大的功能和更穩定的性能。江蘇TO芯片封裝