機(jī)組整體外觀排查：首先觀察機(jī)組外殼是否存在變形、腐蝕、破損等情況，若外殼出現(xiàn)銹蝕，需及時(shí)用防銹漆修補(bǔ)，防止銹蝕進(jìn)一步擴(kuò)散至內(nèi)部部件。同時(shí)，檢查機(jī)組底座固定螺栓是否松動(dòng)，若發(fā)現(xiàn)螺栓松動(dòng)，需使用扭矩扳手按設(shè)備說明書要求的扭矩值擰緊，避免機(jī)組運(yùn)行時(shí)因震動(dòng)導(dǎo)致部件位移。轉(zhuǎn)動(dòng)部件狀態(tài)檢查：重點(diǎn)檢查溶液泵、冷劑泵的電機(jī)外觀是否完好，接線端子是否牢固，有無電線老化、破損現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)軸承，感受是否存在卡頓、異響，若轉(zhuǎn)動(dòng)不順暢，需拆解軸承檢查潤(rùn)滑情況，必要時(shí)更換潤(rùn)滑脂或軸承。此外，檢查泵體密封件是否滲漏，若發(fā)現(xiàn)密封處有溴化鋰溶液滲出，需及時(shí)更換密封墊片或機(jī)械密封，防止溶液流失影響機(jī)組性能。品質(zhì)為先，客戶至上;相輔相成，共創(chuàng)繁榮。濱州直燃型溴化鋰機(jī)組維保

維修后驗(yàn)證：電機(jī)維修完成后，進(jìn)行空載試運(yùn)行與負(fù)載試運(yùn)行：空載試運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)電機(jī)，運(yùn)行 30 分鐘，觀察電機(jī)轉(zhuǎn)速是否正常，有無異響、振動(dòng)，測(cè)量電機(jī)外殼溫度（不超過 70℃）與三相電流（平衡且無過載）。負(fù)載試運(yùn)行：將電機(jī)與泵體連接，啟動(dòng)機(jī)組，運(yùn)行 1 小時(shí)，檢查泵體流量、揚(yáng)程是否達(dá)標(biāo)，電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)是否穩(wěn)定，確保無故障后投入正常使用。電機(jī)維修安全注意事項(xiàng)維修過程中需全程佩戴絕緣手套，使用絕緣工具，避免觸電事故。烘干繞組時(shí)，需控制烘干溫度與時(shí)間，避免溫度過高導(dǎo)致絕緣漆碳化，或溫度過低導(dǎo)致烘干不徹底。電機(jī)組裝時(shí)，需確保各部件安裝到位，螺栓擰緊力矩符合要求，避免運(yùn)行時(shí)部件松動(dòng)引發(fā)振動(dòng)與噪音。煙臺(tái)溴化鋰制冷機(jī)改造用我們熱心的工作、貼心的服務(wù)來營(yíng)造普星制冷與客戶的雙贏。

注意事項(xiàng)安全操作：進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)時(shí)，需嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，如進(jìn)入機(jī)房需佩戴安全帽、防護(hù)手套；檢測(cè)溶液時(shí)需避免溶液接觸皮膚，若不慎接觸，需立即用大量清水沖洗；抽真空或充氮?dú)鈺r(shí)，需防止壓力過高導(dǎo)致設(shè)備損壞。備件管理：建立備件庫，儲(chǔ)備常用備件（如密封墊片、軸承、潤(rùn)滑脂、溴化鋰溶液、氫氧化鋰等），確保故障發(fā)生時(shí)能及時(shí)更換，減少停機(jī)時(shí)間。人員培訓(xùn)：定期對(duì)設(shè)備管理人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其熟悉溴化鋰機(jī)組的工作原理、保養(yǎng)流程與故障處理方法，提高操作規(guī)范性與應(yīng)急處理能力。總之，溴化鋰機(jī)組的日常保養(yǎng)是一項(xiàng)系統(tǒng)性工作，需貫穿設(shè)備運(yùn)行全周期。通過開機(jī)前檢查、運(yùn)行中實(shí)時(shí)監(jiān)控、停機(jī)后細(xì)致維護(hù)，不僅能確保機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行、提高制冷效率、降低能耗，還能有效延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。設(shè)備管理人員需樹立 “預(yù)防為主、防治結(jié)合” 的維護(hù)理念，將日常保養(yǎng)工作落到實(shí)處，避免因維護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備故障與經(jīng)濟(jì)損失。

輔助系統(tǒng)檢查：冷卻水系統(tǒng)：檢查冷卻塔風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，填料是否完好，冷卻水管道是否堵塞。打開冷卻水閥門，觀察壓力表讀數(shù)是否穩(wěn)定（通常為 0.2-0.3MPa），若壓力波動(dòng)過大，需排查管道是否存在泄漏或閥門故障。同時(shí)，檢測(cè)冷卻水電導(dǎo)率（應(yīng)低于 1000μS/cm），若電導(dǎo)率過高，需更換冷卻水或加入水質(zhì)穩(wěn)定劑，防止管道結(jié)垢。熱源系統(tǒng)：若機(jī)組以蒸汽為熱源，需檢查蒸汽壓力是否符合要求（通常為 0.4-0.8MPa），蒸汽閥門是否靈活，疏水器是否正常排水，避免蒸汽帶水進(jìn)入機(jī)組影響換熱效率；若以熱水為熱源，需檢查熱水泵運(yùn)行狀態(tài)，熱水溫度是否達(dá)到設(shè)計(jì)值（通常為 80-100℃）。電氣系統(tǒng)：檢查控制柜內(nèi)斷路器、接觸器、繼電器等電氣元件是否正常，接線是否牢固，有無燒蝕痕跡。測(cè)試機(jī)組的過載保護(hù)、短路保護(hù)、超溫保護(hù)等安全裝置是否靈敏，確保開機(jī)后能及時(shí)響應(yīng)異常情況。普星制冷技術(shù)上追求精益求精，服務(wù)上追求全心全意。

循環(huán)泵維修：葉輪更換：若泵體葉輪磨損或腐蝕，拆卸泵體，取出葉輪，更換與原型號(hào)一致的葉輪，安裝時(shí)需確保葉輪與泵軸同心，避免運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。密封件修復(fù)：若泵體密封泄漏導(dǎo)致流量下降，更換機(jī)械密封或密封墊片，安裝時(shí)需在密封面涂抹密封膠，確保密封嚴(yán)密。電機(jī)維修：若電機(jī)轉(zhuǎn)速不足導(dǎo)致泵流量不夠，檢查電機(jī)繞組是否短路、軸承是否損壞，若繞組短路需重新繞制繞組，若軸承損壞需更換軸承并加入潤(rùn)滑脂。輔助系統(tǒng)優(yōu)化：冷卻塔維護(hù)：更換老化的填料與破損的風(fēng)扇皮帶，清理集水槽內(nèi)的淤泥與雜物，檢查補(bǔ)水閥是否正常，確保冷卻水水位穩(wěn)定；若冷卻塔散熱不足，可增加風(fēng)扇數(shù)量或升級(jí)為低噪聲高效冷卻塔。熱源系統(tǒng)調(diào)整：若蒸汽壓力過低，檢查蒸汽減壓閥是否故障，更換損壞的減壓閥；若熱水溫度不足，檢查熱水鍋爐燃燒情況，清理鍋爐煙道結(jié)垢，提高熱水溫度至 80-100℃。客戶是上帝，是企業(yè)衣食父母，客戶越多，企業(yè)越興旺。濟(jì)南溴化鋰?yán)渌畽C(jī)組改造

普星制冷認(rèn)為市場(chǎng)是海，企業(yè)是船，質(zhì)量是帆，人是舵手。濱州直燃型溴化鋰機(jī)組維保

操作不當(dāng)導(dǎo)致的密封損壞：開機(jī)前抽真空不徹底、停機(jī)后未及時(shí)關(guān)閉閥門、維護(hù)時(shí)拆卸部件后密封面清理不干凈，均可能破壞系統(tǒng)密封性。如拆卸冷凝器法蘭后，若密封面殘留雜質(zhì)，重新安裝后會(huì)導(dǎo)致墊片無法緊密貼合，出現(xiàn)泄漏。部件損壞引發(fā)的泄漏：蒸發(fā)器、吸收器等換熱管因腐蝕出現(xiàn)穿孔，或閥門閥芯磨損導(dǎo)致關(guān)閉不嚴(yán)，也會(huì)造成真空度下降。例如，溴化鋰溶液 pH 值過低時(shí)，會(huì)腐蝕換熱管內(nèi)壁，形成微小孔洞，空氣從孔洞進(jìn)入系統(tǒng)。真空度變化趨勢(shì)分析：通過《機(jī)組運(yùn)行日志》對(duì)比真空度數(shù)據(jù)，若停機(jī)后真空度每天下降超過 2Pa，表明存在明顯泄漏；若運(yùn)行中真空度突然從 3Pa 升至 10Pa 以上，需立即停機(jī)排查，避免故障擴(kuò)大。濱州直燃型溴化鋰機(jī)組維保