維修后驗證：電機維修完成后，進行空載試運行與負載試運行：空載試運行：啟動電機，運行 30 分鐘，觀察電機轉(zhuǎn)速是否正常，有無異響、振動，測量電機外殼溫度（不超過 70℃）與三相電流（平衡且無過載）。負載試運行：將電機與泵體連接，啟動機組，運行 1 小時，檢查泵體流量、揚程是否達標(biāo)，電機運行狀態(tài)是否穩(wěn)定，確保無故障后投入正常使用。電機維修安全注意事項維修過程中需全程佩戴絕緣手套，使用絕緣工具，避免觸電事故。烘干繞組時，需控制烘干溫度與時間，避免溫度過高導(dǎo)致絕緣漆碳化，或溫度過低導(dǎo)致烘干不徹底。電機組裝時，需確保各部件安裝到位，螺栓擰緊力矩符合要求，避免運行時部件松動引發(fā)振動與噪音。普星制冷企業(yè)為本,服務(wù)至上。東營吸收式溴化鋰機組維護

溴化鋰吸收式制冷機組在長期運行過程中，受介質(zhì)特性、運行環(huán)境、維護水平等因素影響，難免會出現(xiàn)各類故障。據(jù)行業(yè)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，約70%的機組故障源于日常維護不當(dāng)或操作失誤，若能及時準(zhǔn)確判斷故障成因并采取科學(xué)的維修措施，可大幅降低故障損失。本文將針對溴化鋰機組最常見的“制冷量不足”“溶液結(jié)晶”“真空度下降”“泵體故障”四大類故障，從“故障現(xiàn)象→成因分析→維修步驟→預(yù)防措施”四個維度展開詳細講解，為維修人員提供實戰(zhàn)性強的故障處理指南。威海溴化鋰制冷機組改造普星制冷，讓您更省心。

視覺與內(nèi)窺鏡檢查：打開換熱器端蓋，直接觀察換熱管內(nèi)壁是否有結(jié)垢、腐蝕、堵塞現(xiàn)象，若管壁出現(xiàn)黃褐色水垢或黑色腐蝕層，表明換熱效率受影響。使用工業(yè)內(nèi)窺鏡深入換熱管內(nèi)部，觀察管內(nèi)結(jié)垢厚度、堵塞位置，精細判斷故障程度，為后續(xù)清洗與修復(fù)提供依據(jù)。真空度與不凝性氣體檢測：測量機組真空度，若真空度高于 5Pa，需進一步檢測不凝性氣體含量（可通過真空計與氣體分析儀組合檢測），若不凝性氣體含量超過 1%，說明氣體積聚影響換熱。

注意事項安全操作：進行保養(yǎng)作業(yè)時，需嚴格遵守安全規(guī)程，如進入機房需佩戴安全帽、防護手套；檢測溶液時需避免溶液接觸皮膚，若不慎接觸，需立即用大量清水沖洗；抽真空或充氮氣時，需防止壓力過高導(dǎo)致設(shè)備損壞。備件管理：建立備件庫，儲備常用備件（如密封墊片、軸承、潤滑脂、溴化鋰溶液、氫氧化鋰等），確保故障發(fā)生時能及時更換，減少停機時間。人員培訓(xùn)：定期對設(shè)備管理人員進行培訓(xùn)，使其熟悉溴化鋰機組的工作原理、保養(yǎng)流程與故障處理方法，提高操作規(guī)范性與應(yīng)急處理能力。總之，溴化鋰機組的日常保養(yǎng)是一項系統(tǒng)性工作，需貫穿設(shè)備運行全周期。通過開機前檢查、運行中實時監(jiān)控、停機后細致維護，不僅能確保機組穩(wěn)定運行、提高制冷效率、降低能耗，還能有效延長設(shè)備使用壽命，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。設(shè)備管理人員需樹立 “預(yù)防為主、防治結(jié)合” 的維護理念，將日常保養(yǎng)工作落到實處，避免因維護不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備故障與經(jīng)濟損失。普星制冷 以人為本 以客為尊 優(yōu)異服務(wù)。

電氣系統(tǒng)保養(yǎng)：控制柜：斷開總電源，打開控制柜柜門，清理柜內(nèi)灰塵、雜物，檢查電氣元件接線端子是否松動，用螺絲刀逐一擰緊。檢查接觸器、繼電器的觸點是否有燒蝕痕跡，若觸點氧化，需用細砂紙打磨；若觸點燒蝕嚴重，需更換元件。測試控制柜內(nèi)的指示燈、儀表是否正常，確保下次開機時能準(zhǔn)確顯示設(shè)備狀態(tài)。電線與電纜：檢查電線、電纜的絕緣層是否老化、破損，若發(fā)現(xiàn)絕緣層開裂，需更換電線；整理電線走向，避免電線與高溫部件接觸，防止絕緣層融化。設(shè)備外觀維護：機組外殼：清理外殼表面的灰塵、油污，用抹布蘸取中性清潔劑擦拭，避免使用腐蝕性清潔劑。檢查外殼漆面是否脫落，若漆面破損，需補刷防銹漆與面漆，防止外殼銹蝕。管道與閥門：清理管道、閥門表面的污垢，檢查閥門手柄是否靈活，若閥門卡頓，需加入潤滑油潤滑閥桿。對長期不用的閥門，定期轉(zhuǎn)動手柄，防止閥桿生銹卡死。品質(zhì)為先，客戶至上;相輔相成，共創(chuàng)繁榮。聊城熱水型溴化鋰機組調(diào)試

普星制冷創(chuàng)新豐羽翼，發(fā)展達目標(biāo)。東營吸收式溴化鋰機組維護

機組停機后（尤其是長期停機，如冬季停機），若維護不當(dāng)，易導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕、部件老化、溶液變質(zhì)等問題。因此，停機后的維護需圍繞 “系統(tǒng)保護”“部件保養(yǎng)”“介質(zhì)處理” 展開，為下次開機做好準(zhǔn)備。（一）系統(tǒng)真空度保持與溶液處理真空度維持：停機后需關(guān)閉機組所有閥門，保持內(nèi)部真空狀態(tài)，防止空氣進入導(dǎo)致溶液氧化與金屬部件腐蝕。每周使用真空計測量一次真空度，若真空度下降超過 5Pa，需重新抽真空至合格范圍（≤3Pa）。若長期停機（超過 3 個月），可在機組內(nèi)充入少量氮氣（壓力為 0.02-0.03MPa），隔絕空氣，進一步保護系統(tǒng)。溴化鋰溶液處理：濃度調(diào)節(jié)：停機前需將溶液濃度降低至 45%-50%，防止低溫環(huán)境下溶液結(jié)晶。若停機期間環(huán)境溫度低于 0℃，需在溶液中加入乙二醇（濃度為 5%-10%）作為防凍液，避免溶液結(jié)冰膨脹損壞設(shè)備。過濾與儲存：將溶液全部排入儲罐，開啟溶液過濾器進行徹底過濾，去除雜質(zhì)與氧化物。過濾后檢測溶液 pH 值，若 pH 值低于 9.0，需加入氫氧化鋰調(diào)節(jié)至合格范圍，確保下次使用時溶液性能穩(wěn)定。東營吸收式溴化鋰機組維護