如何減少不確定性呢？一、減少時間過長造成的不確定性。我們都知道，世界是快速變化的，供應鏈也是快速變化的。時間越長，各種可能發生的概率都會大為增加，不確定性也就越大。縮短供應鏈的時間，是控制不確定性的有效途徑之一。如何縮短供應鏈的時間，我們可以從以下三個方面進行。。1、計劃層面，事前。我們可以采取推拉結合模式，推行滾動預測和滾動計劃，提高可預見性，提高預測準確率，同時，多方努力縮短采購提前期。2、執行層面，事中。我們根據自身實力及發展需要，導入合適的、先進的管理模式與設備，以縮短生產制造、運輸、安裝等等的周期與時間。3、跟蹤層面，事中加事后。我們可以優化我們的流程，引進更好的系統，以縮短信息周轉周期。信息周轉周期，這里舉個例子說明一下：終端產生銷售行為，在沒有好的系統和流程的情況下，需要一級級匯總，到終使用者計劃手中，經常一周甚至一個月過去了，信息嚴重滯后。而如果有較好的信息管理系統，有可執行的合理的流程，那么，終端銷售一產生，數據就可以同步到了終使用者計劃的手中，信息周轉周期大幅度減少。工藝管理是企業重要的基礎管理。蘇州口碑好零件加工管理軟件特點

使用模具ERP生產模塊，對內部模具加工進行管理，建立模具訂單與零件訂單，修模與改模從零件訂單進行快速創建，生產進行報工。項目啟動時間2018年8月，對工廠的管理結構進行調研后，制定出快速、便捷的系統流程，模具訂單建立后由設計進行BOM導入與工藝制作。零件訂單由修模人員進行訂單建立與工藝完成。加入定額工時進行工時模型的建立與導入。以績效管理推動生產報工的及時性，嚴格的按工時紀律進行生產報工，培訓后第二個月就進入試運行階段，第三個月進入正式運行。對大批量的改模進行了數據管控，只有生產系統的前提下，實現物流與委外等管控。以及多個項目人員的分責任進行項目管理等。項目總結：按系統的流程嚴格的執行，只有執行后方可知道是人還是系統問題，再進行適當的微調，系統就能正常的運行。浙江正規零件加工管理軟件使用生產制造管理軟件是指制造企業為了管理好生產制造相關事宜而實施的軟件系統。

委外倉庫管理大致流程及常見問題。通常情況下，對用料情況、委外倉庫庫存余量進行跟蹤的大致流程：每月的對賬日，由應付會計通過電話詢問生產部各產品的原料用量比例，做成紙質對賬單，再同供應商通電話或發送郵件核對。采用這種方式，不但工作效率低，還容易造成以下委外倉庫管理問題：委外倉庫管理難題：對賬不及時，造成庫存積壓對賬不及時，很容易造成委外送料多送或少送，多送則造成委外倉庫庫存積壓，從而占用企業的資金運轉；少送則會影響委外加工商的加工進度，從而影響訂單交期。解決方法：提供委外倒沖倉庫，用于委外倉庫的管理云易云系統提供委外倒沖倉庫，用于委外倉庫的管理。對委外加工原料為整包領用的，使用生產倒沖調撥申請單，從自有庫存調撥到委外加工商的倉庫；提供委外領料倒沖計算功能，根據倒沖倉當前庫存以及載入制令所需的生產耗用數量自動計算本次需要調撥的數量，避免送料多送或少送，確保成本核算的準確性。

生產部在編制年度模具加工計劃時應會同技術部根據情況按季度劃分加工，便于合理安排計劃和落實資金。模具的加工單位選擇：1采購課會同技術部、品管部和生產部按《采購控制程序》的規定評價和選擇模具加工單位。2經評價合格的模具加工單位應列入《合格供方名冊》，模具必須在合格供方范圍的單位加工。3技術部提出采購模具申請，采購課應列出采購計劃根據設計部門的設計尋找合格的供應商。4對合格的模具加工單位應每年進行一次再評審。模具的加工制造：1采購課在收到《年度模具加工計劃》和《模具加工通知》后，應按時向合格的模具加工單位進行模具加工制造，生產部應對加工過程進行監督和控制并隨時掌握模具加工進度。2輪圈模具加工制造以產品結構圖和模具圖為準，模具圖紙由技術部提供。3模具制造必須嚴格按圖紙施工，在加工前應由技術部進行復驗。4模具加工提供的圖紙應做好記錄，模具加工完成后，圖紙采購課負責收回，并交還技術部按《文件控制程序》執行。采購與委外管理能夠對采購與委外業務進度制單、跟蹤、對帳，完成采購與委外的日常業務。

電子元器件貿易行業要提高客戶訂單報價效率，首先，我們就必須要知道是哪些原因導致的報價效率低。常見的有以下幾個因素導致：1、產品規格型號多，編碼沒有統一規范，在不知道具體編碼的情況下，需要一一查找，耗時長；2、企業為了平衡利潤與成交，取價規則多，沒有一個標準，一時無法馬上確認哪個取價規則；3、跨部門系統報價，需要多人協同合作，手工效率低；4、業務人員擬定價格后，需要專業人員審核，價格評審耗時，耗力；電子元器件貿易行業特征因素，而市面上報價產品功能又比較單一，無法滿足電子貿易企業快速報價需求。而正航erp管理系統，深耕電子行業32年，能夠聚焦電子行業特性，這對電子行業客戶訂單報價環節，系統從產品規范、定價策略、快速匹配產品、多維度快速報價參考、快速訂單評審，這幾個維度來快速提高報價效率。安全庫存控制的基本思路和三個具體控制方法。浙江橡膠零件加工管理軟件價格

五金行業選擇ERP應該考慮哪些問題？蘇州口碑好零件加工管理軟件特點

零件加工管理軟件物料管理：物料的管理是零部件生產管理的關鍵部分，在物料數量多、品種多、存放點分散的情況下，由于物料管理信息化水平低，管理方式落后和缺乏物料的跟蹤管理，使得車間各部門之間容易形成“信息孤島”現象。而零部件MES-V系統的物料管理，從批次管理，配方管理，物料拉動，電子揀選和發貨管理五個方面，對零部件的生產到產品出庫的全過程管理。零件加工管理軟件質量管理：實現零件的質量管理，包括零件受入品質，制造中的零件品質，以及安全件追溯，檢測安全信息的管理，以及相應數據分析、統計和報表生成等功能。通過MES-V系統質量管理模塊的實施，能夠實現質量管理的全程化、標準化、體系化，將生產全過程的零件質量進行采集、跟蹤、預警、防錯、分析、統計、追溯。對原材料的來料批次進行質檢，同時，針對批量生產的零部件企業，生產首檢、抽檢和巡檢，缺一不可，并將記錄質量信息及判定結果作為批量生產的依據。微締MES系統的質量管理模塊，還具有防遺漏、防差錯和質量追溯的功能，能夠根據生產的狀況形成數據報表，供相關的人員查閱。蘇州口碑好零件加工管理軟件特點

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