為了使整個除灰系統的順利投入進行，調試工作可分以下三步進行，即單機調試、空載聯動調試和系統載荷調試，現分述如下。1．通電、通氣前對系統各設備的安裝情況認真檢查，看是否符合設計要求，尤其是對設備本體和接口的情況作檢查，***不能有隱患存在。1．設備上安裝的氣動閥門﹑電氣元件﹑熱工儀表及控制元件進行測試，確認其性能符合參數要求。1．核對倉泵的各閥門與電磁閥之間的連接管路是否符合要求，各閥門應開關靈活，不應有任何卡住和不到位現象存在。倉式泵，智能控制系統，操作簡便。徐州連續式倉式泵

使用倉式泵的一個典型例子是在化工行業中輸送粉狀物料。在化工生產過程中，經常需要將各種粉狀原料從一個地方輸送到另一個地方進行加工或混合。這時，倉式泵就發揮了重要作用。首先，化工原料被放入倉式泵的料倉中。當啟動泵時，通過氣力輸送原理后，氣體被引入泵內，形成一定的氣壓差。這個氣壓差使得粉狀物料被順利地從料倉中吸入，并通過管道輸送到指定的目的地。在整個輸送過程中，倉式泵能夠確保物料在管道中穩定、連續地流動，避免了物料泄漏和粉塵飛揚的問題。這不僅保證了生產環境的清潔，也降低了對操作人員的健康風險。此外，倉式泵的高效性也使得化工生產過程中的物料輸送更加快速和便捷。它可以根據生產需求調整輸送速度和流量，確保生產線的連續運行。總的來說，倉式泵在化工行業中輸送粉狀物料的應用，展示了其高效、環保、安全的特點，為化工生產提供了有力的支持。當然，倉式泵的應用不僅限于化工行業，它還可以廣泛應用于電力、冶金、建材等多個行業，為各種物料的輸送提供解決方案。重慶倉式泵應用倉式泵，以其密封技術，防止任何泄漏風險。

3：當所有入口閥關閉并發回密封信號后，輸送空氣閥通過相應的電磁閥線圈和得電打開，輸送空氣分別通過管路進入輸送泵內。4：當輸送壓力低于設定的結束壓力（）后，延時20秒后，輸送空氣閥和流化空氣閥關閉，此次的輸送結束。5：待條件滿足時,開始新的輸送循環。6：程序自動疏通若在輸送中，輸送壓力高于設定的壓力值，輸送空氣閥將通過相應的電磁閥線圈失電關閉；當輸送壓力下降到設定值時，上述閥將再次通過相應的電磁閥線圈和得電打開,直到輸送壓力符合輸送完成的數值要求。在初步的設計中，關閉主輸送空氣閥和流化空氣閥的壓力為，重新打開上述閥門的壓力為。在調試中，將根據實際情況對上述的3個值（即結束壓力、關閉進氣閥壓力、重新打開進氣閥壓力）有所調整和增加設置。

癥狀可能原因補救措施1：系統不啟動1.啟動—停止開關的位置不對—在停止位置。1.檢查PLC柜上的啟動信號。2輸送空氣母管壓力低2啟動其他輸送空壓機、打開相應閥門并檢查儲氣罐就地壓力表和壓力開關。3.圓頂閥密封壓力信號不對，控制氣源故障.3.對照圓頂閥初始狀態表檢查所有圓頂閥的狀態。有差異時檢查控制氣源及氣控箱進氣閥，檢查、調整錯誤的密封壓力反饋信號的相關條件。詳見第8項。5管道輸送壓力開關反饋信號不對。5對壓力開關重新整定并檢查接線。倉式泵，適用于自動化控制系統，提高生產自動化水平。

密相泵布置在粉塵中間倉下方，每個粉塵中間倉下的密相泵共用一條輸灰管道。中間倉的料位計被覆蓋，觸發一次輸送循環。密相泵的入口圓頂閥、排氣閥開啟，灰在重力作用下落入泵中。在填充過程中，管路圓頂閥將關閉且密封輸灰管道，以防止空氣由于除塵器負壓經輸送管道而被吸入。經過一個定時延遲，入口圓頂閥、排氣閥將關閉，管路圓頂閥打開。在所有入口圓頂閥、排氣閥都已關閉并且密封后，將經過一個短暫的延遲，以使管路圓頂閥在空氣被引入主密相泵之前完全打開。開啟輸送空氣閥，所有密相泵中的灰將進入輸送管道，然后被輸送至目標灰庫。在灰卸入灰庫之后，發出輸送壓力下降的信號，輸送空氣閥關閉，循環完成。每臺密相泵都配有就地氣控箱，盤內裝有與本泵相關的電磁閥、壓力開關。倉式泵，節能高效，降低生產成本。江蘇3立方倉式泵

倉式泵設計，為精確控制流量而生。徐州連續式倉式泵

五.維護保養（1）倉泵系統日常檢修各活動部件必須定期保養、檢查、注意潤滑。定期檢查流化氣管和出料管是否損壞，如果流化結構損壞，則會下料不暢或輸送壓力高，甚至堵管。一般每個月檢查一次。對料位計、閥門及各壓力表等都應每天查看，如有異常現象必須及時處理或更換。系統中各處接口及元件不得有泄漏現象，一經發現要及時排除。經調整后運行的倉式泵不得隨意改變各項參數。每次停止運行前必須吹盡剩灰，閥門恢復到正確的啟閉狀態上。徐州連續式倉式泵