在模切啤壓有些紙張材料時會出現反拉問題，這種反拉問題的現現是在校版時和刀峰沒有開口有關系，我們在效版時不要一下子啤的很重，要輕輕的啤；當出現這種反拉問題，我們可以通過打蠟的方式，可以在紙張表面形成一層薄蠟膜，增加紙張的強度和平整度，減少紙張反拉的可能性。打蠟后的紙張可以更好地適應啤壓成型的工藝要求，提高產品的質量和穩定性。這種打蠟的方式可以有效的解決大部分紙張模切反拉問題，這種辦法也是一個解決方案，我們不可能遇到反拉這種問題沒有解決方案而停在那里等待，或是技術部處理，遇到這種問題重點主要的是解決問題完成興奮結果，也不要因為用打蠟方式解決不了長久根本問題，而是有些紙張材質本身特性就是這樣。卡紙彩盒切口要求鏡面光滑，45度硬SPEED刀版彈墊如何做到零紙絲。快速回彈刀版彈墊高速適用

坑紙盒成型時為何45度硬SPEED刀版彈墊能杜絕毛刺與爆線？坑紙介于瓦楞紙與卡紙之間，既要有挺度又要防壓潰，啤機刀模若配錯彈墊就會讓坑紙表面起毛或爆線；45度中硬SPEED刀版彈墊的回彈力適中，能在刀鋒切入時先讓坑紙纖維獲得緩沖，再一次性切斷，避免反復拉扯產生毛刺。坑紙的芯層較脆，45度硬SPEED刀版彈墊的彈性模量恰好把應力平均分散到整條刀線，防止局部壓裂。使用45度硬SPEED刀版彈墊后，坑紙盒的折線清晰、角位方正，后續糊盒時膠線貼合緊密，不會出現因爆線導致的開膠風險。深華印材25年SPEED刀版彈墊生產廠家，自主發泡，有研發實力，能接客戶要求定制湖北高回彈刀版彈墊常見問題品控檢測為何發現SPEED刀版彈墊硬度一旦出錯毛刺就會飆升。

彩盒刀模必須配備SPEED刀版彈墊的真正原因是什么？在彩盒刀模的排刀工序里，SPEED刀版彈墊常被貼覆在刀線兩側，其首要功能是為刀鋒提供恰到好處的回彈力。當刀刃切入紙張的瞬間，SPEED刀版彈墊迅速被壓縮；刀鋒一旦抽離，彈墊又立即恢復原形，將紙邊向上頂起。若缺少這層緩沖，瓦楞紙的楞型容易被壓塌，卡紙的涂層會被擠裂，膠片則可能出現拉絲。因此，彩盒刀模必須配備SPEED刀版彈墊，以保證切口既完整又整齊，為后續糊盒、貼窗、折疊奠定精細基礎。不同紙張對回彈力的需求差異極大。瓦楞紙內部有空腔，需柔軟支撐；卡紙密度高，需中等支撐；灰板與膠片硬度大，需強勁支撐。若選用硬度不匹配的SPEED刀版彈墊，就會出現回彈不足或過猛的問題：回彈不足時，切口邊緣毛刺叢生；回彈過猛時，紙面壓痕明顯，甚至導致爆線。通過區分30度、45度、55度三種硬度的SPEED刀版彈墊，就能針對性地調節回彈曲線，避免上述缺陷，使成品邊緣干凈利落。

灰板禮盒啤刀模選用55度硬SPEED刀版彈墊能否徹底消除白邊粉塵？灰板禮盒需挺拔盒體，但灰板密度高、纖維粗，啤機刀模若無足夠反力，刀口就會出現白邊與粉塵；55度硬SPEED刀版彈墊的高密度泡孔能在刀刃切入瞬間提供強勁回彈，把纖維一次性干凈切斷。灰板表面灰粉多，55度硬SPEED刀版彈墊的閉孔設計不掉渣，避免粉塵污染車間。使用55度硬SPEED刀版彈墊后，灰板切口垂直度提高，折盒時角位不易開裂，禮盒成型方正，客戶驗收一次通過率明顯提升。坑紙盒產能受限，45度硬SPEED刀版彈墊能否讓自動模切機節拍不降反升。

刀模彈墊的選用和作用：刀模彈墊的選用原則和目的：刀片密集的地方需要粘貼刀模彈墊，防止物料卡在刀模內，刀模彈墊可以更好的保護刀模，延長其使用壽命。按所需沖壓的材料確定選擇合適的刀模彈墊，模切一般的材料常規選用45度硬泡棉材料刀模彈墊即可，這樣使用起到保護刀模的緩沖作用。刀模彈墊硬度選錯容易導致模切產品出現折印劃傷刀模彈墊材料的選用和沖壓材料的材質（厚度、硬度等）產品精度的要求有關。刀模彈墊材料一般選用白色EVA和橙色高彈泡棉。特例：PP卡紙，選用灰色刀模彈墊。因為灰色刀模彈墊比EVA要軟，沖壓出來的產品，四個角不容易折印，也不容易產生劃傷。如果客戶產品要求較高時，一般不可以使用刀模彈墊，但可以在密集的地方使用刀模彈墊。瓦楞紙張模切時刀模為什么推薦選用30度硬SPEED刀版彈墊。重慶刀版彈墊生產廠家

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好的刀版彈墊是什么樣的回彈力高、膠粘度強、密度性高、膠紙易剝離；彈力好，模切回彈性快才耐用，棉細耐切，回彈快且持久，大幅度提高模切速度；粘性好，不殘膠；天然質量背膠，粘性強勁撕掉后不留殘膠，易清理；密度高耐壓性強才耐用。密度越高，反彈效果越好，回彈力越高，材料越好沖壓。易剝離不干膠；EVA材質+底部背。長時間撕開不干膠，分條勻稱好裁切，尺寸標準，簡單好用，裁切方便，目前墊刀泡棉從普通的15度到超彈75度，均可加工定制。快速回彈刀版彈墊高速適用

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