稍微旋松一點放氣螺釘，泄放油壓。注意事項：拆卸螺帽，安裝完畢液壓拉伸器后，泵壓過程中觀察液壓拉伸器，防止高壓油管充油時帶動液壓拉伸器轉動。（3）滑動活塞卡死主要原因：滑動活塞和油缸的接觸表面拉毛；密封腔室內有硬質顆粒等垃圾。采取措施：解體液壓拉伸器，打磨接觸表面，更換損壞的密封圈；徹底清潔密封腔室內部。注意事項：液壓拉伸器使用過后，進行清潔，快速接頭用蓋子蓋好防止垃圾進入，存放于**工具柜內。（4）快速接頭漏油主要原因：使用假冒的液壓油管；快速接頭沒有安裝到位；快速接頭內部部件損壞。采取措施：訂購原廠液壓油管；正確安裝快速接頭；更換損壞的快速接頭。注意事項：泵壓過程中，工作人員遠離快速接頭，防止快速接頭松脫后打傷人。（5）螺帽卡死主要原因：螺栓上的外螺紋有碰傷；使用液壓拉伸器拆卸螺帽時，螺帽旋松的太多或太少。采取措施：修理碰傷的螺紋；通常情況下螺帽旋松不超過1圈。注意事項：螺帽安裝完畢后，裝好上面的保護蓋。快速接頭的安裝位置可選擇在上方或任意位置。上海液壓液壓螺栓拉伸器按需定制

1、一般采用礦物油作為工作介質，相對運動面可自行潤滑，使用壽命長。 2、重量輕、體積小、運動慣性小、反應速度快。 3、液壓傳動的各種元件，可以根據需要方便、靈活地來布置。 4、可自動實現過載保護。 5、操縱控制方便，可實現多個螺栓同時緊固。節約勞動成本。 6、很容易實現直線運動。 7、很容易實現機器的自動化，當采用電液聯合控制后，不僅可實現更高程度的自動控制過程，而且可以實現遙控。 8、可以作為液壓過盈連接施加軸向力的裝置，進行頂壓安裝。 液壓拉伸器共有四大類:普通通用型、拉伸頭互換型、單極復位型和雙極復位型。 四種液壓拉伸器工作壓力均為150Mpa。 1、普通型適用于單規格螺栓的拉伸，重量輕、精度高。體積小、結構緊湊; 2、拉伸頭互換型通用性強，通過更換拉伸頭可適用于多個規格螺栓的拉伸; 3、單級復位型活塞自動復位設計，適合頻繁使用; 4、雙極復位型雙油缸設計，適用于空間狹小的工況。 上海彈簧自動回位液壓螺栓拉伸器要多少錢帶支持環或支持板的單級、多級拉伸器液壓螺栓拉伸器。

    簡介螺栓液壓拉伸器簡稱螺栓拉伸器，它借助液力升壓泵（超高壓油泵）提供的液壓源，根據材料的抗拉強度、屈服系數和伸長率決定拉伸力，利用超高壓油泵產生的伸張力，使被施加力的螺栓在其彈性變形區內被拉長，螺栓直徑輕微變形，從而使螺母易于松動，另外也可以作為液壓過盈連接施加軸向力的裝置，進行頂壓安裝。應用于石油化工、核電、風電、水電、火電、船舶、鐵路、航空航天、采礦、重型機械等領域[1]。原理螺栓拉伸器一般由液壓泵、高壓軟管、壓力表和拉伸體組成。其中液壓泵為動力源，壓力表反映泵的輸出壓力，高壓軟管聯接液壓泵和拉伸體。拉伸體是實現螺栓拉伸的執行元件。主要由活塞缸、活塞、支承橋和拉伸螺母組成。結構如下圖所示。工作時，動力源輸出的高壓油經高壓軟管輸送至活塞缸3，在壓力作用下活塞缸中的活塞上移，帶動拉伸螺母向上移動。拉伸螺母與工作螺栓螺紋聯接，從而拉長工作螺栓，使螺栓伸長達到所要求的變形量，變形控制在彈性變形范圍之內，然后進行預緊或拆卸作業，***通過液力或者機械回位的方式使工作螺栓回復原來的形狀，完成作業。螺栓拉伸器的結構特點螺栓拉伸器使用純拉力直接拉長螺栓，無扭剪力和側向力，對聯接的接觸面無摩擦損傷。

    拉伸螺母與工作螺栓螺紋聯接，從而拉長工作螺栓，使螺栓伸長達到所要求的變形量，變形控制在彈性變形范圍之內，然后進行預緊或拆卸作業，**后通過液力或者機械回位的方式使工作螺栓回復原來的形狀，完成作業。螺栓拉伸器的特點螺栓拉伸器使用純拉力直接拉長螺栓，無扭剪力和側向力，對聯接的接觸面無摩擦損傷，是精確控制螺栓預緊力的**佳方法。比起液壓扭矩扳手，螺栓拉伸器的優點的是反應迅速、精確，無扭轉應力、無摩擦損傷、可同步預緊多個螺栓；因此螺栓拉伸器在對預緊力要求較嚴的場合應用更為***。缺點是需要足夠的伸長量，因而在軸向空間狹窄的使用場合受到很大限制。螺栓拉伸器的使用螺栓拉伸器可以單個使用，也可以成組使用。多個拉伸器并聯使用，不僅能夠提高效率，而且更能保證多個螺栓受力的均勻性。這在高壓密封的法蘭聯接中顯得尤為重要。當螺栓中心距小，徑向尺寸受限制時，也可以采用雙極的結構形式，**軸向尺寸來保證徑向尺寸。在外徑不變的情況下，使活塞的有效面積增倍，產生的作用力加倍。在材料、密封技術的支持下，也可以提高泵的輸出壓力來增大拉伸器的拉力，以滿足不斷發展的**度、大扭矩螺栓的作業要求。當前。通過優化材質，可以使用更小的螺栓、或增加預緊力來獲得更高的安全性。

    油缸2的內圈活動套裝有拔環套6，且拔環套6頂部的外沿與頂環4的頂部接觸，拔環套6內圈的底部設有六個對稱分布限位楔形塊7，每個限位楔形塊7的斜面上均對應設有拔桿8，拔桿8內側的底部設有直角凸起，六個拔桿8之間卡接有第二螺母11，即六個拔桿8的內側分別與第二螺母11的六個面接觸貼合，且第二螺母11的底部與拔桿8側面的直角凸起接觸，拔桿8的另一側與限位楔形塊7的斜面完全貼合，拔桿8在限位楔形塊7的斜面處上下滑動，通過六個拔桿8在限位楔形塊7的斜面處上下移動，來控制六個拔桿8之間的間距，從而對一定范圍內的不同尺寸的第二螺母11進行夾緊貼合，該范圍由限位楔形塊7的斜面長度值決定，并通過轉動拔環套6帶動第二螺母11在螺栓9上旋轉，使得第二螺母11旋轉至靠近***螺母10處，從而通過液壓設備向輸油管5內注入液壓油，使得頂環4頂住拔環套6上移，拔環套6內圈的六個限位楔形塊7與拔桿8的斜面作用，使得六個拔桿8帶動第二螺母11上移，由第二螺母11與螺栓9之間的螺紋作用，使得螺栓9在第二螺母11處進行向上拉伸，從而降低了被拉伸的螺栓9的長度，使得***螺母10處螺栓9的拉伸占有部分比例足夠大，被拉伸的螺桿的有效利用率提高，進而提高了工作效率，同時。擁有多年液壓機械行業經驗。多級液壓螺栓拉伸器定制價格

使用何種方法來獲得預緊力，是在螺栓的設計階段必須考慮的問題。上海液壓液壓螺栓拉伸器按需定制

    一、簡介液壓螺栓拉伸器簡稱液壓拉伸器，它具有螺栓緊固和拆卸的功能，可***適用于冶金礦山、石油化工、船舶工業、機車制造等行業。借助于液壓泵提供的液壓動力源，利用材料允許的彈性幅度，將螺栓拉伸，達到緊固螺栓和拆卸螺栓的目的。另外也可以作為液壓過盈連接施加軸向力的裝置，進行頂壓安裝。特別是在污染嚴重或空間面積受到限制的工作環境中，采用液壓拉伸裝置是其它任何工具難以替代的，是大中型機械產品組裝和設備維修的理想工藝裝備。本公司生產的ST系列液壓拉伸器共有兩大類：通用型和加重型。通用型和加重型除了油缸承受壓力和拉伸力不同外，主要是前者利用手動排油，后者利用碟簧的作用力自動排油，兩種型號根據使用情況來選用。下面介紹液壓泵的工作原理。上海液壓液壓螺栓拉伸器按需定制

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