鉆頭的長度和直徑之比越大，其彎曲傾向增加。減小長徑比，可以減小撓曲力，從而避免鉆頭折斷和孔徑誤差加大。較深的孔要求鉆頭規格有較大的長徑比。通常孔深超過3倍直徑就是“深孔”，而微鉆的孔深一般都要超過這個限度。硬質合金電錘鉆主體采用質量合金鋼材，刀頭 采用硬質合金焊接而成。與各種電錘機配套使用,適用混凝土、磚等硬質建材上鉆孔。是建筑、安裝行業中用途廣、效率高的打孔工具。電錘鉆頭套裝規格為：5*110mm,6電錘鉆頭套裝規格為：5*110mm,6*110mm,6*160mm,8*160mm,10*160mm

電錘鉆頭圓柄方柄6MM8MM10MM12MM14MM16MM-28MM

為穿墻鉆長度為350MM16MM18MM20MM22MM25MM28MM 根據設計鉆頭的直徑及總長度，可選擇合金棒料切割機或者使用線切割設備進行定長加工。佛山直柄麻花鉆頭制造

    TiN涂層工藝確實很好，可大幅度提高壽命，已在刀具界普遍使用，但不是什么刀具涂了都有效果。如果刀具本身質量不佳，涂了也是枉然，猶如鮮花插在牛糞上。根據國內外同行的體會，對涂前刀具應有一定的質量要求。⑴硬度涂前刀具硬度要是足夠高，一般應≧65HRC。如果由于種種原因造成硬度低或刃口磨退火，涂后效果肯定不佳，甚至不如涂前。⑵表面粗糙度涂前刀具的前刃面與后隙面的表面粗糙度Ra≦μm,比較好經適當的拋光，以保證刀具表面與涂層薄膜的結合力，否則涂層容易脫落，加速刀具磨損。⑶刃口要求切削刃必須無毛刺、裂紋、崩刀等缺陷。否則涂層刀具在切削過程中首先在這些缺陷出開始磨損。⑷退磁刀具涂層前后必須經去磁處理，涂前帶磁將影響涂層效果，涂后有磁易吸附切屑而加劇崩刀。⑸清潔度涂前刀具表面必須清潔，做到無油污、銹斑、氧化皮或油漆等等污物，以保證涂層的結合力。 福州粉末冶金鉆頭規格圓柱孔鉆頭: 我們稱其為沉頭銑刀,此種鉆頭前端有一直徑較小之部分稱為道桿。

    銼刀檢驗硬度法，就是用銼刀高硬度的齒劃刻金屬，依其劃痕的大小、深淺來預測金屬的表面硬度。此法雖不如硬度計那么精確，但簡單適用，所以在工具廠仍有一定的市場，特別適用形狀復雜件、大件的硬度檢測。現在雖出現不少新的現場硬度檢測儀，但還是不如銼刀檢驗方便、速度快。目前工具廠大部分都采用單把銼刀檢測刀具的硬度，主要靠工作者經驗來判定，差異性較大，為了克服這一缺點，我們必須按國家推薦標準GB/T13321，用標準銼刀檢驗。在世界上工業發達的國家，如美國、日本、德國、俄羅斯都有標準銼刀檢測硬度的標準文本，因為此法簡單適用了，例如高速鋼刀具鹽浴淬火，試件淬火用銼刀一挫，有經驗的檢驗人員就能精細的測出硬度高低，誤差不超過，并且還能知道碳化物溶解的大概情況，這就是熱處理的工匠精神，不是一年兩年鑄就，要靠長期經驗積累。

鉆頭是用以在實體材料上鉆削出通孔或盲孔，并能對已有的孔擴孔的刀具。常用的鉆頭主要有麻花鉆頭、扁鉆頭、中心鉆頭、深孔鉆頭和套料鉆頭。擴孔鉆頭和锪鉆頭雖不能在實體材料上鉆孔，但習慣上也將它們歸入鉆頭一類。印制板鉆孔用鉆頭一般都采用硬質合金，因為環氧玻璃布復銅箔板對刀具的磨損特別快。所謂硬質合金鉆頭是以碳化鎢粉末為基體，以鈷粉作粘結劑經加壓、燒結而成。通常含碳化鎢94％，含鈷6％。鉆頭有軋制、磨制、銑制三種制造方法，檔次是依次增加，大部分為軋制。加工流程：斷料、加熱、輥軋、磨背、磨刃口、熱處理、表面處理。鎢鋼鉆頭的通用性也是重要的因素。

隨著更多的跨國企業入駐，本土的鎢鋼鉆頭優勢正在受到挑戰。尤其是成長型企業更應該清醒，警惕，緊緊抓住稍縱即逝的發展機遇，設立合理的發展目標。為顧客創造價值，這才是我們企業追求的高目標與理想。做好質量是鎢鋼鉆頭堅持的第一步，用自己的創新的活力為我們的鎢鋼鉆頭注入新鮮血液，用自己的專業性和技能的超越性把握發展的細節，讓技術和技能的提升讓鎢鋼鉆頭市場的發展更加的絢爛多彩。鎢鋼鉆頭用自己的別樣的毅力書寫市場發展的新一頁。一般來說白色的一般都是全磨制高速鋼鉆頭。廣東含鈷直柄鉆頭

鉆頭的材質一般分為HSS,HSS含鈷、粉末HSS,鎢鋼鉆頭。佛山直柄麻花鉆頭制造

高速鋼刀具對現代制造業發展起著至關重要的作用，其憑借著韌性好脆性小、承受沖擊及抗振能力好、價格便宜等優點，使得許多廠家仍不余遺力的研發的高速鋼刀具來滿足市場需求。尤其對于鉆頭而言，高速鋼鉆頭更是很多行業優先的理想刀具。為了提升產品性能，降低客戶刀具成本，德國鈷領在原有成熟的高速鋼鉆頭基礎上，選擇更加耐磨的PM-HSS-E材料，推出了的粉末冶金高速鋼鉆頭GU500PM。免定心免抬刀一鉆到底，加工孔壁光潔度高，一經推出就受到市場的好評。尤其是在加工#303/#304/#316不銹鋼材料方面，GU500PM更是有令人滿意的表現。佛山直柄麻花鉆頭制造