高速鋼鉆頭材質(zhì)是一種成分復(fù)雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達10～25%左右。它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。這就是高速鋼主要的特性——紅硬性。而碳素工具鋼經(jīng)淬火和低溫回火后，在室溫下雖有很高的硬度，但當溫度高于200℃時，硬度便急劇下降，在500℃硬度已降到與退火狀態(tài)相似的程度，完全喪失了切削金屬的能力，這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用。而高速鋼由于紅硬性好，彌補了碳素工具鋼的致命缺點。高速鋼鉆頭主要用來制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等，如車刀、鉆頭、滾刀、機用鋸條及要求高的模具等。印制板鉆孔用鉆頭有直柄麻花鉆頭、定柄麻花鉆頭和定柄鏟形(undercut)鉆頭。浙江銑刀鉆頭型號

    TiN涂層工藝確實很好，可大幅度提高壽命，已在刀具界普遍使用，但不是什么刀具涂了都有效果。如果刀具本身質(zhì)量不佳，涂了也是枉然，猶如鮮花插在牛糞上。根據(jù)國內(nèi)外同行的體會，對涂前刀具應(yīng)有一定的質(zhì)量要求。⑴硬度涂前刀具硬度要是足夠高，一般應(yīng)≧65HRC。如果由于種種原因造成硬度低或刃口磨退火，涂后效果肯定不佳，甚至不如涂前。⑵表面粗糙度涂前刀具的前刃面與后隙面的表面粗糙度Ra≦μm,比較好經(jīng)適當?shù)膾伖猓员ＷC刀具表面與涂層薄膜的結(jié)合力，否則涂層容易脫落，加速刀具磨損。⑶刃口要求切削刃必須無毛刺、裂紋、崩刀等缺陷。否則涂層刀具在切削過程中首先在這些缺陷出開始磨損。⑷退磁刀具涂層前后必須經(jīng)去磁處理，涂前帶磁將影響涂層效果，涂后有磁易吸附切屑而加劇崩刀。⑸清潔度涂前刀具表面必須清潔，做到無油污、銹斑、氧化皮或油漆等等污物，以保證涂層的結(jié)合力。 上海數(shù)控鉆頭定柄鉆頭在彈簧夾頭上的夾持長度為鉆柄直徑的4～5倍才能夾牢。

銑刀受的側(cè)向力較大，因此如果用焊接法質(zhì)量控制必須相當良好，各家做法并不相同，單價也有極大差異。傳統(tǒng)刀具廠都強調(diào)一體打造，沒有接縫可以獲得較好機械穩(wěn)定度，強度也會比較穩(wěn)定。但漸漸在成本與技術(shù)考慮下，鉆針開始采用焊接式結(jié)構(gòu)生產(chǎn)，但這種方式在銑刀是否可以穩(wěn)定使用則不太清楚。鉆針方面業(yè)者已經(jīng)有標準化作法，使用量也相對比較大，因此單價相對比較低差異也較小。但銑刀方面，則因為刀紋種類、直徑大小等因素而會有較大變化。

鎢鋼鉆頭市場的堅韌不拔更加注重的是能力的展現(xiàn)，廠家指出，思想是行動的前提，只有更加清晰的認識自己，了解自己，才能更好的堅持。再遠的路，只要選對方向堅持走，就一定能到達勝利的彼岸為我們的鎢鋼鉆頭的堅持增添神秘的色彩。在接下來的發(fā)展中，鎢鋼鉆頭產(chǎn)品的精度將會越來越高。與之前5微米的精度相比，現(xiàn)在已達到2~3微米，想信在不久的將來，1微米精度很快就會上市。我們的產(chǎn)業(yè)將大型化。這是行業(yè)發(fā)展必行進的一條路，我們還要開發(fā)多功能產(chǎn)品。更好地適應(yīng)客戶的要求與產(chǎn)品的高精度。它為行業(yè)注入了新的發(fā)展活力，它為我們的多姿多彩的生活錦上添花，為行業(yè)添加上絢麗的一道色彩鎢鋼鉆頭做人生贏家。沖擊鉆，配合石工鉆頭，刀頭材質(zhì)一般為硬質(zhì)合金。

碳是高速鋼中重要的元素，作用機制是碳化物的形成及轉(zhuǎn)變——溶解、析出、聚集。含量必須適當，不可過多，也不能太少。當含量較低時，不能形成足夠數(shù)量的復(fù)合碳化物，因而在淬火加熱時溶入固溶體的碳化物減少，會降低鋼的硬度、紅硬性及耐磨性；若含碳量高，淬火加熱時，碳和合金元素的濃度增高，使鋼的硬度、紅硬性提高，但也帶來一些不利影響：在碳化物不均勻度增大、塑性降低脆性增加、工藝性能變壞（鍛造、軋制易開裂）、降低鋼的熔點，所以容易產(chǎn)生過熱過燒。含碳量增高，會使淬火后殘留奧氏體（rR）增多，增加回火難度。以前的M35鋼因含碳量偏低（0.80%~0.90%），淬回火后根本達不到67HRC以上的高硬度；501鋼（M2A1）因含碳量偏高，問題不少，現(xiàn)在兩鋼都回歸到正常的含碳量了。GB/T9943新標準和原標準相比，比較大的亮點莫過于碳的變化。印制板鉆孔用鉆頭一般都采用硬質(zhì)合金，因為環(huán)氧玻璃布復(fù)銅箔板對刀具的磨損特別快。河北高速鋼鉆頭廠家

鉆頭鉸刀: 為了大量生產(chǎn)之需要,其前端為鉆頭,后端為鉸刀,鉆頭直徑與鉸刀直徑只差鉸孔之裕留量。浙江銑刀鉆頭型號

高速鋼刀具對現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展起著至關(guān)重要的作用，其憑借著韌性好脆性小、承受沖擊及抗振能力好、價格便宜等優(yōu)點，使得許多廠家仍不余遺力的研發(fā)的高速鋼刀具來滿足市場需求。尤其對于鉆頭而言，高速鋼鉆頭更是很多行業(yè)優(yōu)先的理想刀具。為了提升產(chǎn)品性能，降低客戶刀具成本，德國鈷領(lǐng)在原有成熟的高速鋼鉆頭基礎(chǔ)上，選擇更加耐磨的PM-HSS-E材料，推出了的粉末冶金高速鋼鉆頭GU500PM。免定心免抬刀一鉆到底，加工孔壁光潔度高，一經(jīng)推出就受到市場的好評。尤其是在加工#303/#304/#316不銹鋼材料方面，GU500PM更是有令人滿意的表現(xiàn)。浙江銑刀鉆頭型號