印制板鉆孔用鉆頭一般都采用硬質合金，因為環氧玻璃布復銅箔板對刀具的磨損特別快。所謂硬質合金是以碳化鎢粉末為基體，以鈷粉作粘結劑經加壓、燒結而成。通常含碳化鎢94％，含鈷6％。由于其硬度很高，非常耐磨，有一定強度，適于高速切削。但韌性差，非常脆，為了改善硬質合金的性能，有的采用在碳化基體上化學汽相沉積一層5～7微米的特硬碳化鈦（TIC）或氮化鈦（TIN），使其具有更高的硬度。有的用離子注入技術，將鈦、氮、和碳注入其基體一定的深度，不但提高了硬度和強度而且在鉆頭重磨時這些注入成份還能內遷。直柄麻花鉆頭大都用于單頭鉆床，鉆較簡單的印制板或單面板。東莞鉆頭費用

    鎢鋼鉆頭的工藝性能我們這里一般指可加工性、淬火溫度范圍和淬火變形程度、淬透性和淬硬性、氧化脫碳敏感性。(1)可加工性包括冷加工性能，熱加工性能。(2)淬火溫度范圍和淬火變形要求鎢鋼鉆頭有較寬的淬火溫度范圍和程度較小的淬火變形。(3)淬透性和淬硬性淬硬性取決于鋼的含碳量，淬透性主要取決于鋼的化學成分、合金元素含量和淬火前的組織狀態。對于大部分要求高硬度的冷作模具，對淬硬性要求較高；對于大部分熱作模具和塑料模具，對于硬度的要求不太高，往往更多考慮其淬透性；特別是對于一些大截面深型腔模具，為了使模具的心部也得到良好的組織和均勻的硬度，就要求選用淬透性好的鎢鋼鉆頭。(4)氧化脫碳敏感性模具在加熱過程中，如果產生氧化脫碳現象，就會改變模具的形狀和性能，影響模具的硬度、耐磨性和使用壽命，招致模具早期失效。通過真空熱處理等特殊熱處理工藝，可避免氧化脫碳。 福州銑刀鉆頭規格整體式鉆頭：鉆頂、鉆身、鉆柄由同一材料整體制造而成。

鉆頭，就像一位智慧的導師，我們探索材料的奧秘。當我們初次接觸鉆頭時，它似乎只是一個簡單的工具。然而，隨著對它的深入了解，我們發現鉆頭背后蘊含著豐富的知識和原理。從力學的角度看，鉆頭的形狀和結構設計是為了有效地傳遞力量和切削材料；從材料科學的角度看，鉆頭的材質選擇和熱處理工藝決定了它的硬度和耐磨性。在實踐中，通過使用鉆頭，我們學會了如何根據不同的材料選擇合適的鉆頭類型和切削參數。我們了解到，對于軟質材料，需要更快的轉速和較小的進給量；而對于硬質材料，則需要更慢的轉速和更大的進給量。這種對材料特性和加工工藝的理解，使我們在面對各種加工任務時能夠更加得心應手。鉆頭還教會我們耐心和專注。

    鉆頭，仿佛是一位沉默的守護者，在工業生產的幕后默默付出。在一個大型的橋梁建設現場，鉆頭在巨大的橋墩中工作著。它在堅硬的混凝土中鉆出深深的孔洞，為插入鋼筋和灌注水泥做好準備。橋梁的重量和車輛的通行都依賴于這些堅固的橋墩，而鉆頭則是打造橋墩的無名英雄。在船舶制造的船塢里，鉆頭為船體的結構件加工出各種連接孔。它在厚重的鋼板上穿梭，確保船舶的結構牢固可靠，能夠在波濤洶涌的大海中安全航行。鉆頭的辛勤工作，為船舶的遠航提供了堅實的保障。在石油鉆井平臺上，鉆頭在地下數千米的深處探尋著黑色的黃金。它承受著巨大的壓力和高溫，不斷地鉆進地層。每一次的突破都可能帶來新的油源，為國家的能源供應貢獻力量。鉆頭在黑暗的地下默默工作，為工業的血液流淌開辟了通道。雖然鉆頭的工作常常不為人所矚目，但它的重要性卻無可替代。它以堅韌和執著，守護著工業生產的每一個環節，為現代社會的發展奠定了堅實的基礎。 硬質合金鉆頭（一般為鎢鋼材質）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能。

加工問題?在外圓磨上加工鉆頭外圓部分時，需注意夾具是否失效并在加工時對合金棒料進行充分的冷卻，保持測量鉆尖外徑尺寸的良好習慣.?在數控磨床上進行鉆頭加工，編程時盡量分出粗精加工兩步，避免磨削量太大造成潛在的熱裂紋存在，影響刀具的使用壽命.?使用設計合理的物料盤進行刀具的搬運工作，避免刀具間相互磕碰造成刃口的破壞.?對磨削變黑的金剛石砂輪，及時地使用油石進行開刃處理.注：根據被加工材料/設備/工況，加工工藝均不相同，以上工藝編排作者個人意見，作為技術交流.鉆頭的表面硬度大于工件表面硬度越高越好，鉆頭的壽命就越長。東莞鉆頭費用

高速鋼鉆頭主要用來制造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具。東莞鉆頭費用

硬質合金 鉆頭材質主要成分為碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%，1%為其他金屬，所以稱作鎢鋼（硬質合金）.鎢鋼是至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結劑結合在一起。粘結金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。鎢鋼鉆頭材質燒結成型就是將粉末壓制成坯料，再進燒結爐加熱到一定溫度（燒結溫度），并保持一定的時間（保溫時間），然后冷卻下來，從而得到所需性能的鎢鋼材料.東莞鉆頭費用