因?yàn)閷?duì)成型工藝有許多影響，所以有必要對(duì)機(jī)器參數(shù)、零件或模具變化以及突發(fā)事件進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，從而優(yōu)化生產(chǎn)過程、提高產(chǎn)品質(zhì)量與機(jī)器生產(chǎn)效率與限制計(jì)劃外的成本。馬波斯作為機(jī)器監(jiān)控的可信賴合作伙伴，為每種類型的沖壓及成型機(jī)的實(shí)時(shí)生產(chǎn)過程控制提供了全系列的創(chuàng)新技術(shù)。我們的監(jiān)控系統(tǒng)可以預(yù)防生產(chǎn)過程誤差、保護(hù)機(jī)器與模具以及為更快速的機(jī)器設(shè)置提供支持。當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，這些監(jiān)控系統(tǒng)會(huì)及時(shí)切斷系統(tǒng)從而避免昂貴的損失。成型件上的裂紋**著通常隨機(jī)出現(xiàn)在工件上的典型故障。對(duì)不同機(jī)器部件的整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控才能檢測(cè)到故障。監(jiān)控解決方案通過在變形階段檢測(cè)缺陷部件或者異常情況而提供一種觀察和控制機(jī)器的有效方式，進(jìn)而防止模具中出現(xiàn)超載或破裂情況。此外，采用算法詳細(xì)闡述安裝在機(jī)器中的傳感器信號(hào)，其可提高機(jī)器效率以及在設(shè)置操作中節(jié)省機(jī)械加工時(shí)間。我們的目標(biāo)旨在幫助客戶獲取***生產(chǎn)質(zhì)量。當(dāng)每個(gè)月需要生產(chǎn)數(shù)以萬計(jì)的零件時(shí)，我們的設(shè)備成了提高生產(chǎn)質(zhì)量與實(shí)現(xiàn)機(jī)器控制的關(guān)鍵。馬波斯砂輪平衡儀控制單元P1dAE是磨削監(jiān)控系列中用于監(jiān)控砂輪和工件的接觸、砂輪修整，磨削加工關(guān)鍵環(huán)節(jié)。江西主動(dòng)測(cè)量?jī)x廠家

在可能采用非接觸對(duì)刀儀的應(yīng)用領(lǐng)域，MidaLaserP是一個(gè)能夠在機(jī)械加工中心和/或銑床上測(cè)量任何尺寸的刀具用系統(tǒng)。MidaLaserP采用激光技術(shù)提供了高度精確的長(zhǎng)度值與直徑值，即便是小型刀具（低于一毫米）的長(zhǎng)度值與直徑值。站在測(cè)量速度角度，MidaLaserP之所以能夠快速作業(yè)，是因?yàn)檐浖玫絻?yōu)化，即便在刀具仍處于轉(zhuǎn)動(dòng)的情況中。它的接口使得系統(tǒng)能夠程控并適應(yīng)大多數(shù)類型的操作條件。MidaLaserP是一個(gè)可使用復(fù)雜測(cè)量應(yīng)用的系統(tǒng)，這些應(yīng)用如：刀具預(yù)調(diào)斷刀檢測(cè)采用轉(zhuǎn)動(dòng)刀具進(jìn)行的長(zhǎng)度與直徑測(cè)量刀具磨損補(bǔ)償與刀具完整性檢查機(jī)床中心線熱漂移補(bǔ)償MidaLaserP的主要功能之一在于其集成的保護(hù)系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)出色的測(cè)量性能，即便在冷卻液或灰塵存在的情況下。不使用時(shí)，機(jī)械百葉窗會(huì)保護(hù)發(fā)射器與接收器，避免遭受嚴(yán)峻的機(jī)械環(huán)境影響。中國(guó)澳門高精度車床測(cè)量?jī)x精度提高生產(chǎn)效率、優(yōu)化機(jī)械加工時(shí)間和增加對(duì)生產(chǎn)零件質(zhì)量要求，需要針對(duì)研磨流程的高性能測(cè)量與控制儀器。

MARPOSS在控制磨削過程的設(shè)備生產(chǎn)方面擁有超過60年的經(jīng)驗(yàn)，我們始終采用當(dāng)時(shí)工業(yè)市場(chǎng)上較適合的技術(shù)設(shè)計(jì)設(shè)備。多年來，產(chǎn)品已經(jīng)從一開始基于有限數(shù)量的電氣和電子元件的解決方案轉(zhuǎn)向集成電路，現(xiàn)如今發(fā)展到轉(zhuǎn)向軟件發(fā)揮越來越重要作用的系統(tǒng)。自90年代末以來，由于更多地使用了軟件，生產(chǎn)的設(shè)備保證了更大的靈活性和應(yīng)用模塊性，通過使用在硬件方面彼此非常相似的配置，只需幾個(gè)專門用于管理控制過程所需的不同傳感器和傳感器的特定部件。

馬波斯一直致力于研發(fā)工藝設(shè)計(jì)以提高自動(dòng)機(jī)床的效率以及使用了此工藝設(shè)計(jì)的生產(chǎn)流程的質(zhì)量，對(duì)于所有測(cè)量要求而言是一位可靠和有能力的合伙人。在曲軸檢查領(lǐng)域，F(xiàn)enarL系統(tǒng)是測(cè)量主軸承軸頸直徑與軸承銷軸頸直徑的理想選擇。它的機(jī)械配置的設(shè)計(jì)使得能夠采用相同測(cè)量?jī)x器監(jiān)控被加工的直徑值，無論零件是圍繞著主軸頸的幾何軸旋轉(zhuǎn)還是圍繞著旋轉(zhuǎn)主軸的銷軸承軸頸的軌道旋轉(zhuǎn)。此解決方案使得現(xiàn)代曲軸磨床能夠?qū)崿F(xiàn)很高的靈活度與精確度，從而使得它在機(jī)加工的市場(chǎng)中變得與眾不同。曲軸檢查領(lǐng)域，馬波斯Fenar L系統(tǒng)是測(cè)量主軸承軸頸直徑與軸承銷軸頸直徑的理想選擇，實(shí)現(xiàn)高靈活度與精確度。

即便在**復(fù)雜的操作環(huán)境中，光學(xué)傳輸接觸式測(cè)頭可使機(jī)械加工中心更有效率并且提高了自動(dòng)化程度，從而縮短周期時(shí)間以及降低報(bào)廢件百分比。零件定位與對(duì)準(zhǔn)操作使得用戶不再需要對(duì)零件進(jìn)行任何操作。除自動(dòng)化的零件尺寸檢測(cè)外，馬波斯SW還為機(jī)床CN提供了后來機(jī)械加工流程所需的所有反饋。由于適當(dāng)優(yōu)化的軟件周期和易于理解的圖形界面，操作員/機(jī)器集成過程是即時(shí)的。VOS系統(tǒng)的設(shè)計(jì)目的是為機(jī)床提供所有必要的反饋，以便直接干預(yù)零件加工過程，減少?gòu)U品數(shù)量。該系統(tǒng)還可以連續(xù)監(jiān)測(cè)刀具的磨損情況，以提高加工效率。調(diào)制光傳輸系統(tǒng)保證了對(duì)干擾的高抗擾度，并使在同一工作區(qū)域管理多達(dá)4個(gè)探頭成為可能。因此，3軸或5軸機(jī)床**了該系統(tǒng)的理想環(huán)境，在這種環(huán)境下，可以使用同一接收器同時(shí)執(zhí)行零件檢查和刀具檢查。Marposs軟件循環(huán)的設(shè)計(jì)目的是優(yōu)化VOS系統(tǒng)的性能規(guī)范和循環(huán)時(shí)間，同時(shí)還消除了未安裝測(cè)量設(shè)備的機(jī)器上可能出現(xiàn)的手動(dòng)錯(cuò)誤。數(shù)控機(jī)床測(cè)量?jī)x品牌，請(qǐng)認(rèn)準(zhǔn)馬波斯測(cè)量科技。黑龍江雙圓盤平面磨床測(cè)量?jī)x軟件

馬波斯在線內(nèi)/外徑測(cè)量系統(tǒng)與馬波斯測(cè)量頭連接使用，在磨削加工中控制工件直徑尺寸，用于光滑表面的測(cè)量。江西主動(dòng)測(cè)量?jī)x廠家

與馬波斯測(cè)量頭相連的新電子測(cè)量?jī)xP1Dme對(duì)于磨床而言是一個(gè)經(jīng)濟(jì)、緊湊、實(shí)用與可靠的解決方案。P1Dme控制著磨削過程中的零件尺寸。它是一個(gè)扁平的緊湊測(cè)量?jī)x，帶有蓋板玻璃觸屏，很容易將其安裝在任何磨床上，以實(shí)現(xiàn)平滑的零件控制。新的人機(jī)界面直觀，旨在讓操作員的每日作業(yè)變得簡(jiǎn)單。當(dāng)與馬波斯測(cè)量頭連接時(shí)，P1dme可控制各類磨床中的零件尺寸。測(cè)量?jī)x測(cè)量了磨削過程中遠(yuǎn)離的零件余量。操作員可將觸屏顯示器用于零件狀態(tài)實(shí)時(shí)檢查以及數(shù)據(jù)編程。測(cè)量?jī)x也呈現(xiàn)了機(jī)床控制系統(tǒng)的信號(hào)，以管理砂輪進(jìn)給。因?yàn)榕溆行碌闹庇^人機(jī)界面，所以很容易完成標(biāo)準(zhǔn)件與機(jī)床補(bǔ)償?shù)拿咳詹僮?。江西主?dòng)測(cè)量?jī)x廠家