馬波斯除了可以在線測量鋰離子電池的電極極片，還能夠進行方形電芯的電氣檢測。馬波斯在電芯測量方面，能夠提供EOL（電芯生產）或BOL（模組組裝）階段智能方形電芯檢測臺以供測量。智能方形電芯檢測臺的檢測范圍很多，可以包括外形尺寸測量、電性能和絕緣性能檢測以及電解液泄漏示蹤檢測。從特征的角度來看，一方面，馬波斯智能方形電芯檢測臺可以適應不同類型方形電芯的檢測要求，同時，測量過程中可以提供手動和自動上料解決方案。與此同時，設備的電性能檢測范圍廣，可分容。馬波斯砂輪平衡儀控制單元P1dAE是磨削監控系列中用于監控砂輪和工件的接觸、砂輪修整，磨削加工關鍵環節。山西雙圓盤平面磨床測量儀精度

馬波斯為內徑測量過程監控需求提供了全套測量儀器。Thruvar產品系列包括不同尺寸與性能的每類設備用測量儀器。這些測量儀器的設計旨在優化空間的使用，適合用于機床主軸內，且能夠通過Quick設置技術將機械加工流程效率盡可能優化。在磨削周期（加工中）中測量零件。測量儀器連同相關電子控制單元與機床交換信息與信號，以將性能優化以及實現預期的結果。Thruvar產品即便在很難靠近這些內徑的情況中也可以實現內徑的測量。它尊重機床內部的可用空間：測量儀器的設計旨在適合用于主軸內部，同時可以減少快速零件交換設置系統引起的機床停機時間。并且根據可獲取的大量測量儀器選取各種解決方案，以及通過選擇相關電子控制單元為每類要求以及性能級配置應用；并將內徑測量功能集成在總體馬波斯監控系統中（砂輪平衡、聲信號、藝術表面控制、統計過程監控）。內蒙古雙圓盤平面磨床測量儀廠家馬波斯是相當有實力的主動測量儀廠家。

對于專機線，馬波斯可以提供一整套標準或定制的檢具，這些檢具包含接觸式檢具（配合大量測量傳感器），氣動檢具或者氣電混合型檢具，工件尺寸在機床內部檢測，檢測結果通過數據線傳輸到電器元件，測量結果用于刀具補償從而使減少報廢和成本成為可能。對于傳輸線路，Marposs提出了一套完整的標準和特殊的測量插頭系列，使用了觸摸技術(也帶有寬量程測量單元)、氣動或混合技術。對于專機線,馬波斯可以提供一整套標準或定制的檢具，這些檢具包含接觸式檢具（配合大量測量傳感器）。M10是一種電子測量塞規，旨在測量內徑，包括缸體內孔和連接桿孔。適用于連續自動工作機床、專用機床以及加工工序后測量站上的內部操作測量。將M10集成在封閉環路系統中，可將測量信息作為反饋信息發送到機床（如：刀具磨損補償、縮短整個機械加工時間以及減少廢品）。測量儀可測量13-140mm范圍內的直徑。可在嚴峻的機床環境中完成測量周期：M10可以防范冷卻液與碎屑。

馬波斯提供了測量孔邊緣倒角或埋頭孔（埋頭孔測量儀）的主要特征的解決方案，主要特征包括圓錐孔的直徑范圍與埋頭孔深度（已知直徑處的球體捕獲深度），通過將測量數據結合起來以及在電子處理單元或PC中采用兩種不同測量以及計算埋頭孔角度而實現。在采用諸如鉚釘的裝配中，它對于控制這些變量至關重要。埋頭孔是由一個圓錐形或球形觸體、確立基準面的三軸架以及保證準確測量結果的精密機械運動件構成。可將圓柱觸頭型號用于測量盲孔或孔口平面的深度。因為手柄的選擇范圍廣（帶有內置模擬或數字比較儀，硬接線或無線連接，有或沒有顯示器），所以可配置不同的測量儀以完全達到用戶要求。控制系統可以根據單個機器規格快速配置，遠程更新和監測，并允許在生產過程的其他自動化和控制數據。

設計的直接安裝在磨床床頭的FenarL配有一個測量儀器，在測量階段，此測量儀器會與工件直接接觸。給磨床實時提供直徑測量信息，能夠管理機械加工周期，直至實現預期的零件測量值。FenarL系統可提供哪些功能？自動測量周期：在機械加工同時將測量頭自動插在零件直徑上，無需中斷研磨過程測量靈活性：因為測量頭很靈活，所以可處理各種主軸頸與銷軸承直徑（小于等于25mm）磨損補償靈活性：FenarL可補償直徑上小于等于10mm的砂輪磨損，無需手動再加工簡單再加工：當必須修改直徑測量范圍時，可通過幾步很短的步驟完成FenarL的再加工安全性：簡單的控制系統與**嵌入式安全設備能夠防止與曲軸、砂輪以及機床的其它零件碰撞加工速度：每隔0.5毫秒對工藝中的測量抽樣，這意味著測量加工速度與切割速度兼容，即便是在**初的初步加工過階段。此外，也能夠通過加工與過濾功能預測適應周期中的零件值耐用性：測量儀器的密封等級使得測量儀器適合用于大量冷卻劑存在的高壓機械加工條件中。馬波斯是相當有實力的數控機床測量儀廠家。內蒙古雙圓盤平面磨床測量儀廠家

馬波斯能根據磨床的種類不同的應用，主動測量及機后測量系統，砂輪動平衡器，監測傳感器，測頭。山西雙圓盤平面磨床測量儀精度

T與TT系列的馬波斯測頭是高性能零件接觸式測頭，是每類機床的理想選擇，且有助于減少不良品數量因為它的多功能性，所以其配置可用于車床與機械加工中心。T系列的測頭提供了單向可重復性，這意味著它們非常適合用于雕刻表面或者低復雜度的表面上。它們也提供了出色的空間各向同性，此空間各向同性與高重復性結合，意味著在諸如銑削模具、外殼與渦輪等通常非常復雜的表面上進行準確3D測量時，它們是理想的選擇。測頭的機械結構也確保了能夠對加工振動以及機床軸加速進行比較好的抵抗。即便在具有高壓冷卻劑以及生產了大量碎屑的機械加工環境中，這些測頭也可靠并耐用。事實上，T系列的功能特征體現在具有一些列型號，這些型號取決于測量力或保護結構類型，可能是標準型號或者是車床應用中的鋼型號（S版本）。TT系列測頭提供了優異的單向可重復性，這使得這些測頭成了在棱柱表面或者低復雜度表面上進行測量的理想選擇。山西雙圓盤平面磨床測量儀精度