以氦氣為示蹤氣體的自動嗅探方案。將帶有嗅吸探頭的2個機器人用于檢查電池pack特定裝配位置的泄漏情況。這種對零部件半成品和pack成品的泄漏測試技術是一種非常可靠的方法，用以識別任何產品可能的缺陷，避免水滲入電池pack內部。使用示蹤氣體的測試方法可比較大化確保測試靈敏度，并可以識別極低的泄漏情況，該方法也適用于大容積部件和任何環境條件。對于在整體泄漏測試中被檢測為不良的產品，該方法可以進一步識別它們的泄漏源頭，所以該方法適用于維修站的人工嗅探方案，以進行不良產品的返修。MARPOSS局部放電絕緣測試（PDIV測試）能夠識別相間或相與定子主體之間的潛在絕緣缺陷。吉林汽車照明系統檢測設備廠家

在齒輪尺寸的在線和離線測量方面，輪齒的工作表面通常需要經過多次機加工。機加工過程中產生的表面紋理會影響齒輪的許多功能特性。因此,在重要的機加工操作(如滾齒或磨齒)后,用高質量的測量儀器來測量齒輪參數是很有必要的。M62-Flex是一種柔性量規,適用于測量外齒輪的DOB(MdK)、齒根直徑和大徑等尺寸。在齒輪測試方面，M62雙嚙測臺適用于檢查內/外齒輪的綜合偏差,并能在無齒隙(雙嚙滾動)的情況下測量更多的功能參數。測試時待測齒輪與更高質量等級的標準件嚙合。遼寧汽車玻璃檢測設備廠家20多年的經驗和安裝的多個系統，使e.d.c.能夠100%識別缺陷，甚至是潛在缺陷。

Optoquick可以快速、精細整個零件的質量測量只在數秒之間就可完成。其具有光學接觸式測針馬波斯專業測量經驗輕松應對任何的測量挑戰！另外，Optoquick柔性大,能夠采用單個系統，兼容測量多個零件工業級在車間現場的性能較好。生產現場環境中的高精度測量因為Optoquick擁有前列的光電技術和馬波斯設計，所以在測量性能、速度與柔性之間實現比較好的平衡。作為生產現場環境的比較好解決方案，它在準確性、重復性與穩定性方面體現出了穩定的測量性能。它可在惡劣環境條件下進行測試。即使現場溫度變化大，它也能實現準確的動態溫度補償。

在定子檢測方面，馬波斯電池行業解決方案包括測量和檢測的定制化解決方案和定子電性能測試。在電池殼體方面，馬波斯電池行業解決方案包括壓鑄工藝監控、金屬切削過程中的刀具檢查和過程監控、尺寸測量和目視檢查泄漏測試產品和應用。在片發卡扁線方面，馬波斯電池行業解決方案包括用于漆包電磁線的在線控制、激光方案在線測量和檢查光學尺寸測量。在硅鋼片方面，硅鋼片成型過程智能監控、硅鋼片的質量檢查和鐵芯的接觸式/非接觸式測量。非接觸式測量系統，能夠對發卡的主要幾何特征進行尺寸測量。

在檢測金屬雙極板時，馬波斯可提供界面接觸電阻檢測方案以助力新能源電動車行業。從適用范圍的角度來看，馬波斯提供的這款界面接觸電阻檢測方案可用于檢測金屬雙極板的質量，同時預測GDL膜壓緊并裝入PEM燃料電池堆后的電氣特性。對于金屬雙極板的檢測而言，馬波斯提供的檢測方案提供的壓緊力值為40kN。在進行檢測的過程中，馬波斯提供的這款界面接觸電阻檢測方案也能調整壓縮順序。同時，界面接觸電阻檢測方案可保證測試檢具可換，并提供高分辨率的電阻測。EOL測試可提供完整的功能測試,包括滿足市場標準的NVH分析。還可提供實驗室環境下。磨床在線測量

馬波斯Hetech一直致力于電動汽車發動機壓鑄外殼的泄漏檢測系統的研發與制造，并獲得了市場認可。吉林汽車照明系統檢測設備廠家

由于在高轉速和高扭矩下工作,轉子軸必須承受恒定的機械應力。為了使這些部件達到比較高質量,必須對其某些方面(如軸承,座)進行極其精確的磨削操作。成品質量和優化周期是整個工藝過程中十分重要的。Marposs在磨削過程監控方面具有豐富的經驗。Marposs設計開發一整套傳感器,這些傳感器專門設計用于在不同磨削階段控制所有的關鍵參數:過程中和過程后測量、動平衡聲發射、振動和功率。Marposs提供定制化動態測量工站對軸或轉子組件進行自動加工后測量。吉林汽車照明系統檢測設備廠家