金威 A101 不銹鋼焊條采用獨特的鈦型皮配方，以高純度鈦白粉為主要造渣劑，搭配少量氟化物、碳酸鹽，賦予焊條 “施焊不發紅” 的優勢，適配長時間焊接作業。鈦型皮具有優異的隔熱與散熱性能，能有效阻擋焊接熱量向焊條尾部傳遞，即使在 250A 電流下連續焊接 2 小時，焊條尾部仍保持常溫狀態，無任何發紅現象，遠優于普通不銹鋼焊條 “焊接 30 分鐘即發紅” 的表現。這種特性不避免了皮因高溫脫落影響焊接質量，還延長了焊條使用壽命，減少更換焊條的頻次。在某不銹鋼廚具生產車間，工人使用金威 A101 焊接不銹鋼水槽，連續作業 8 小時無需頻繁換焊條，且每根焊條的有效焊接長度比普通焊條增加 15%，生產效率提升 30%。同時，鈦型皮還能穩定電弧，使焊接過程無飛濺、煙霧少，改善作業環境，既提升焊接效率，又保障焊工健康，成為中小批量不銹鋼焊接的理想選擇。建立嚴格核級質保體系，金威核級焊條品質無憂。崇川區金威不銹鋼焊條商家

田灣核電站采用俄羅斯 VVER 技術，對焊接材料的兼容性與穩定性要求嚴格，大西洋焊條憑借 “ + 高適配性”，筑牢核電根基。針對核島反應堆堆芯吊籃焊接，大西洋 CHN309 鎳基焊條焊縫與母材（08Ch18N10T 不銹鋼）匹配性優異，抗拉強度≥550MPa，沖擊功（-196℃）≥60J，確保堆芯結構穩定；在常規島汽輪機缸體焊接中，E5015 低氫焊條焊縫擴散氫含量≤2mL/100g，避免冷裂紋產生，缸體焊接后經水壓試驗（壓力超 4MPa）無滲漏。大西洋還為田灣核電站提供焊接工藝驗證服務，如優化堆芯冷卻管道焊接參數，使焊縫無損檢測合格率提升至 99.9%，目前已為田灣核電站 1-6 號機組供應核級焊條，以可靠品質保障核電長期安全運行。如東大西洋熱強鋼焊條批發價硫、磷配方，金威R307HIC耐熱鋼焊條抗裂強。

大西洋 CHE58-1 船用焊條在電弧性能上具有 “電弧挺度好 + 抗磁偏吹” 的優勢，特別適合焊接船舶用重要鋼材（如 AH36、DH36、EH36 船用結構鋼）。電弧挺度好意味著電弧燃燒集中，能量密度高，可確保焊縫熔深充足（單道焊熔深可達 6mm），在焊接船舶厚板（如 20mm 厚 AH36 鋼）時，無需多次堆焊即可達到設計熔深要求；抗磁偏吹能力強則能避免因船舶鋼結構磁性導致的電弧偏移，在焊接船舶磁羅經附近的鋼材或大型鋼結構節點時，焊縫偏移量可控制在 0.5mm 以內，確保焊接位置。針對不同強度等級的船用鋼，CHE58-1 焊條也能適配：焊接 AH36 鋼時，焊縫抗拉強度≥580MPa；焊接 EH36 鋼（低溫船用鋼）時，-40℃低溫沖擊功≥34J，完全滿足船舶在寒冷海域航行的需求，是船舶重要結構（如船體承重框架、艙壁）焊接的理想選擇。

金威 R307HIC 耐熱鋼焊條通過 “硫、磷配方” 設計，進一步強化抗裂性能，完美適配耐熱鋼在高溫、高壓下的服役需求。在焊芯生產中，采用 “精煉 + 過濾” 雙重工藝，將硫含量控制在≤0.01%、磷含量控制在≤0.012%，比 GB/T 5117《碳鋼焊條》標準中 “硫≤0.03%、磷≤0.035%” 的要求嚴苛 3 倍以上；皮配方中嚴格篩選低硫、低磷原材料，并添加脫硫劑（如碳酸鈣）與脫磷劑（如二氧化硅），進一步降低焊縫中的硫、磷含量。硫、磷是導致焊縫熱裂紋的主要雜質，其含量的降低使焊條的抗熱裂性能提升 40%—— 在焊接 15CrMoR (H) 耐熱鋼時，即使不進行預熱，焊縫也無熱裂紋產生；在 520℃高溫時效處理后，焊縫的沖擊功仍保持在 50J 以上，抗時效脆化能力優異。該焊條已在某火電廠 400MW 機組的鍋爐管道焊接中應用，運行 3 年來焊縫無任何裂紋，抗裂性能得到實踐驗證。調整合金元素比例，金威深冷焊條滿足溫要求。

金威 E312-16 不銹鋼焊條采用獨特的 “鈦酸型紅皮” 配方，皮以鈦白粉為主要造渣劑，添加少量氧化鐵、二氧化硅等成分，呈現鮮明的紅色外觀，這種皮類型賦予焊條 “交直流兩用” 的優勢。在交流電源下，鈦酸型皮中的鈦元素能穩定電弧，即使在電壓波動 ±10% 的情況下，電弧仍能持續燃燒，無斷弧現象；在直流電源下，皮的導電性與穩弧性進一步提升，可適配 100A-350A 的寬電流范圍，滿足不同厚度工件的焊接需求（如 2.5mm 薄板焊接用 100-150A 電流，20mm 厚板焊接用 300-350A 電流）。相比只能直流焊接的不銹鋼焊條，金威 E312-16 的適用場景更 —— 既能用于施工現場的交流焊機作業，也能適配工廠的直流自動焊機，無需更換焊條型號即可完成不同設備的焊接，大幅提升施工效率，特別適合中小型企業與現場維修的焊接需求。電弧柔和，飛濺小，適用于多種鋼材的重要結構件焊接。南通焊條批發價

榮獲5項省部級科技進步獎，金威焊條實至名歸。崇川區金威不銹鋼焊條商家

耐熱不銹鋼應用于鍋爐、加熱爐、化工反應釜等高溫設備，其焊接需同時滿足耐高溫、抗腐蝕要求，金威 A412 不銹鋼焊條在該領域作用突出。針對 309S、310S 等常用耐熱不銹鋼，焊條焊縫的鉻含量達 25%、鎳含量達 13%，能在高溫下形成穩定的奧氏體組織，避免晶間腐蝕；同時添加的鉬元素，進一步提升焊縫在 600℃以下的高溫強度，使焊縫在 500℃下的抗拉強度仍保持≥600MPa，滿足耐熱不銹鋼構件的高溫載荷需求。在某化肥廠的合成氨裝置加熱爐焊接中，使用金威 A412 焊接 310S 耐熱不銹鋼爐管，設備投用后長期在 550℃下運行，3 年來焊縫無氧化變形、無腐蝕泄漏，確保裝置連續穩定生產。此外，該焊條還能用于耐熱不銹鋼與碳鋼的異種鋼焊接，解決了傳統焊條焊接異種鋼易開裂的問題，在余熱鍋爐、高溫管道等復合構件焊接中作用，為耐熱不銹鋼設備的安全運行提供關鍵保障。崇川區金威不銹鋼焊條商家