②底模在混凝土強度符合下表現定后方可拆除。結構類型 結構跨度/m 按設計的混凝土強度標準值的百分率計%板 ≤2 50＞2 ≤6 75＞8 100梁、拱、殼 ≤8 75＞6 100懸臂構件 ≤2 75＞2 100注：本表中設計的混凝土強度標準值，系指與設計混凝土強度等級相應的的混凝土立方體抗壓強度標準值。2、預制構件模板拆除時混凝土強度，應符合設計要求，當設計無具體要求時，應符合下列規定：①側模，在混凝土強度能保證構件不變形、棱角完整時，方可拆除。②芯模或預留孔洞的內模，在混凝土強度能保證構件和孔洞表面不發生坍陷和裂縫后，方可拆除。在設計和施工方面，周轉模殼也展現出了極大的靈活性。昆山本地周轉模殼銷售廠家

五、耐候高、占地少、易保管。塑料模殼在施工現場保存方面比傳統產品占地面積少近百倍，可套裝放置，室外保存，氣象耐候度高，且不易破損，易于保存。六、效率高、易裝卸、省費用。塑料模殼重量輕，可以套裝，易于垂直吊裝，快速卡扣組合安裝，易于人工搬運，比較大限度降低了施工強度，提高勞動效率，降低了人工費用。七、易施工、省時間、保質量。建筑模殼變化多樣的組合形式，在組織充足的前提下，可**加快施工速度，簡化工藝，縮短工期；在合理統籌的條件下，可交替施工；節省成本，縮短工期，從而為確保工程質量提供了時間支撐。虎丘區本地周轉模殼廠家供應周轉模殼在使用過程中也需要注意一些問題。

二、工業化、周期短、響應快。塑料模殼生產打破了傳統的手工作坊生產模式，實現了工廠化、工業化、規模化，生產能力可根據設備產能自行調配，**縮短了相應周期，可滿足不同條件的開工要求。三、集約化、省空間、費用低。倉儲式配送，套裝儲存，既節省空間，又為周轉運輸提供了便利。**節約了保管及物流費用。四、裝卸方便、運輸便利、安全高效。由于塑料模殼為塑料材質，質量輕便，對人力強度要求低，適用于人工裝卸，更方便使用叉車、吊車等機械施工，方式靈活。套裝堆放、尺寸合理，適合各種車輛進行運輸，單次運輸量大，快捷便利，降低了裝運環節的安全風險。

玻璃鋼模殼采用高堿玻璃纖維增強水泥基體，容重1.5-1.8g/cm3，極限拉應變達12000-16000μ，經過100次凍融循環仍保持結構完整性。聚丙烯模殼質量輕至3-8kg/件，抗壓強度超過1000kg，表面摩擦系數≤0.15便于脫模 [1]。生產企業配備數百套規格模具及自動化生產線，通過注塑機、壓力成型機等設備實現年產數十萬套的產能。2025年數據顯示，玻璃鋼模殼采用加速老化工藝處理，使用壽命與建筑主體同壽命，生產過程可減少木材用量80%以上。施工效率提升：管線預埋與腳手架拆除環節耗時減少30%-50%，玻璃鋼模殼支持氣動拆模技術周轉模殼，作為一種高效的混凝土構件，近年來在建筑行業中的應用愈發廣。

支模，又稱支木，即為安裝模板，不同于支撐模板，在河南、陜西等地又稱支殼子。該含義為建筑模板施工。支模，即為安裝模板，不同于支撐模板。模板工程在施工前，應對模板支撐系統進行設計，并進行計算，畫出支撐節點。常見支模有墊層支模、高大支模、硬架支模等。拆裝式模板一種為一般拆裝式模板，即現配模板；另一種為定型模板（木定型模板和鋼定型模板），這種模板系工廠生產的各種不同規格的模板板塊，由卡具和支承系統進行安裝。提升式模板塑料材質賦予模殼較好的塑性和結合能力，使其能夠隨著混凝土的溫度變形而變形，從而確保結構的整體穩定性。工業園區銷售周轉模殼銷售電話

實際應用中，周轉模殼通常與其他施工設備和材料結合使用，以實現施工效果。昆山本地周轉模殼銷售廠家

根據外觀可分為：實心板、中空板、卡扣筋板、模塊組裝板、塑料方木、塑料陰陽角我國塑料建筑模板經歷了三十多年的發展過程，從1982年起，我國已有企業先后研制了玻璃纖維增強塑料建筑模板、砂塑和木塑板模板、強塑PP模板、竹材增強木塑模板、塑料模殼、PVC發泡塑料建筑模板等塑料建筑模板產品。生產的pp塑料模板強度高、溫度適應范圍大、耐摔、不發脆、吸釘力強，模板靜曲強度達到22MPa，并且可在-20度—+60度正常施工。1．定型化、模塊化設計有別于傳統木模和普通塑料平板，塑料建筑模板采用模塊化、高壓定型的產品設計和生產。昆山本地周轉模殼銷售廠家

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