高效增碳劑是預熱后直接加入電爐或中頻爐冶煉，參配數據按檢驗報告書出據的固定碳計算。吸收效果在溫度1300度左右能吸收70%。固定碳含量高，硫分低，增碳效果穩定，碳的吸收率高。用于各種電爐熔煉鑄鋼、鑄鐵的增碳。常用粒度：0-10mm，或按用戶特殊要求供貨。鋼水量×要求增碳量/回收率75%。（1）、配料時調整碳分，根據含碳量的要求在熔化鋼（鐵）水時，隨金屬爐料加入電爐中部偏下部位，碳的吸收率可達85%-90%，增碳劑熔化時不要打渣，否則易裹在廢渣里面，影響碳的吸收；（2）、鋼（鐵）水熔化后，調整碳分，可以加在鋼（鐵）水表面，通過電爐熔煉時鋼（鐵）水的渦流攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收，碳的吸收率在85%左右。美國生產的煅燒石油焦，用于鑄鐵增碳劑的約占6%。金山區綜合增碳劑廠家價格

增碳劑的作用與應用增碳劑是一種在冶金和鑄造行業中***使用的添加劑，其主要功能是提高金屬材料中的碳含量，以改善其物理和化學性能。隨著工業的發展，增碳劑的應用領域不斷擴大，其重要性日益凸顯。一、增碳劑的種類增碳劑主要分為以下幾類：石墨增碳劑：石墨是一種優良的增碳材料，具有良好的導電性和耐高溫性能。石墨增碳劑常用于鑄鐵和鋼鐵的生產中，以提高其強度和韌性。煤焦增碳劑：煤焦是通過高溫干餾煤炭而得到的固體產物，含有豐富的碳元素。煤焦增碳劑在鑄造過程中被廣泛應用，能夠有效提高鑄件的質量。靜安區新型增碳劑供應轉爐冶煉中、高碳鋼種時，使用含雜質很少的石油焦作為增碳劑。

人造石墨上述各種增碳劑中，品質比較好的是人造石墨。制造人造石墨的主要原料是粉狀的質量煅燒石油焦，在其中加瀝青作為粘結劑，再加入少量其他輔料。各種原材料配合好以后，將其壓制成形，然后在2500～3000℃、非氧化性氣氛中處理，使之石墨化。經高溫處理后，灰分、硫、氣體含量都大幅度減少。由于人造石墨制品的價格昂貴，鑄造廠常用的人造石墨增碳劑大都是制造石墨電極時的切屑、廢舊電極和石墨塊等循環利用的材料，以降低生產成本。熔煉球墨鑄鐵時，為使鑄鐵的冶金質量上乘，增碳劑宜優先人造石墨。

用于鑄造，鑄鐵、鑄鋼，鑄件會有對碳的一個要求，那么增碳劑顧名思義就是來增加鐵液中的碳含量，又比如說，在熔煉中常用爐料為生鐵、廢鋼、回爐料，生鐵的碳含量高，但是卻采購價格相對廢鋼來說是要高出一節的，所以增加廢鋼投放量，降低生鐵投放量，加增碳劑，能起到一定的降低鑄件成本的作用。增碳劑使用增碳劑不僅可以補足鋼鐵冶煉過程中碳的燒損，確保鋼鐵特定牌號碳含量的要求，還可以用于爐后調整。作為感應電爐熔化鐵水的重要原料，增碳劑的質量和用法直接影響了鐵水的狀態 [2]。用作增碳劑的主要是中碳石墨，但用量也不多。

增碳劑的市場前景與挑戰隨著全球工業生產的持續增長，增碳劑市場規模也在不斷擴大。特別是在中國，作為全球比較大的鋼鐵生產國，對增碳劑的需求量持續增加。然而，增碳劑市場也面臨著激烈的競爭和環保壓力等挑戰。為了提高競爭力，企業需要不斷進行技術創新和產品升級，以滿足市場需求。同時，隨著環保意識的提升，具備環保特點的增碳劑產品將受到更多青睞。結語綜上所述，增碳劑在鋼鐵冶煉和鑄造等行業中發揮著重要作用。它不僅可以提高金屬產品的質量和性能，還可以降低生產成本。隨著全球工業生產的持續增長和環保要求的不斷提高，增碳劑市場將迎來更多的機遇和挑戰。企業需要關注技術創新、產品質量和環保要求等方面，以適應市場的發展趨勢并保持競爭力。這種焦炭具有易于破裂的針狀結構，有時稱之為石墨焦，煅燒后主要用于制造石墨電極。靜安區新型增碳劑供應

w(C)>96%，揮發分≤1.0%，w(S)≤0.5%，w(水分)≤0.55%，粒度為1一5mm.金山區綜合增碳劑廠家價格

同時，不同種類的增碳劑還具有各自獨特的優勢，比如石墨增碳劑能改善鑄件金相組織，快速使鑄鐵生成石墨**，縮短增碳時間并改善增碳效果；石油焦增碳劑能有效提升爐溫，提升冶金所得率，營造良好的冶金環境；煅燒煤增碳劑則能實現有效增碳，縮短增碳環節時間等。三、使用方法投料方式：在電爐熔煉時，增碳劑應隨廢鋼等爐料一起投入爐內。小劑量的增碳劑可以選擇加在鐵水表面，但要避免大批量往鐵水里投料，以防止氧化過多而出現增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。金山區綜合增碳劑廠家價格

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