如何正確使用環氧富鋅底漆才能解決銹蝕問題:1、稀釋劑與稀釋比：特用稀釋劑2、表面處理：鋼表面必須經砂輪機除銹或噴砂除銹,到達瑞典除銹標準Sa2.5級。3、熟化時間：23±2℃20分鐘。適用時間：23±2℃8小時。涂裝間隔：23±2℃建議短5小時，建議長7天。4、建議涂裝道數：2~3道，在施工中，應用便攜式電動攪拌器將甲組份(漿料)充分攪拌均勻，使用時應邊施工邊攪拌。環氧富鋅底漆：描述：雙組份產品，只用作底漆使用,主要通過陰極保護來進行防腐,在鋼結構防腐的較為經典的三涂層,配套中作為底漆使用,主要用于工業重防腐領域。涂裝溫度范圍10℃~35℃，相對濕度85%以下。雨、雪、風沙較大等惡劣天氣，不能露天涂裝。江西設備環氧富鋅底漆評價好

環氧富鋅底漆，屬于重防腐涂料體系里的富鋅防銹底漆，主要用于比較惡劣的腐蝕環境（腐蝕環境等級C4/C5/CX）下的鋼結構防銹底漆，而且以露天鋼結構（非浸泡環境）防銹底漆為主。目前國內只要涉及到大型鋼結構（橋梁，高鐵站，飛機航站樓，港口機械，工程機械，船舶上層結構，高鐵車廂等等），幾乎都會用到富鋅底漆。不同鋅含量的環氧富鋅底漆，其包裝重量也不盡相同，選購時將每罐拿出來搖一搖，若搖起來有“嘩嘩”聲響，表明分量不足或有所揮發。江西機器環氧富鋅底漆環氧底漆:該漆適用于鋼材、碳鋼、鑄鐵等基材。在重防腐或耐腐蝕要求較高的領域使用較為普遍！

目前很多客戶都在網上找環氧富鋅底漆的生產廠家，結果會找出很多生產商來，那如何選擇一個質量優異的環氧富鋅底漆廠家呢？可以先看一下環氧富鋅底漆廠家的營業執照，看是不是具有生產資質，如果具有可以繼續了解一下，如果沒有生產資質，一般情況下都是從別的企業買來再賣給客戶的。其次可以看一下環氧富鋅底漆生產廠家的合格證和質檢報告是否齊全，一般情況下合格證和質檢報告表示著這個產品的試驗參數和技術數據，很有參考意義。

環氧富鋅底漆:是由環氧樹脂、大量鋅粉、助劑等組成。具有陰極保護、緩蝕和屏蔽三重防銹作用，是大氣環境下鋼結構防腐防銹優先選擇底漆。應用普遍，性能優異。說到這里，很多顧客就會問道，環氧富鋅底漆既然性能這么好，能不能直接作為面漆使用?其實這種做法是不可行的。產生鋅鹽、漆膜粉化。環氧樹脂漆，眾所周知，耐候性差，一般作為室內用漆使用的原因：環氧樹脂中含有醚鍵，樹脂分子在太陽紫外線照射下很容易降解斷鏈，涂膜會失光和粉化。因此，環氧樹脂漆不適宜作為戶外的裝飾性面漆使用。用作鋼板拋丸或噴砂后的保養底漆時，保養期約9個月，也可適用于鍍鋅板表面的防腐蝕。

環氧富鋅底漆鋅粉含量高的使用：特別是環氧富鋅涂料，當鋅粉含量≥80%時，隨鋅粉含量增加，耐鹽霧性能并不一定提高，但采用配套涂層體系測試時，體現比較好防腐性能的鋅粉含量值要高于單一富鋅涂層測試時的比較好鋅粉含量，原因是面涂層屏蔽了外來腐蝕介質，使配套體系富鋅底涂層的腐蝕比單一富鋅涂層直接暴露到環境中緩慢得多，有效避免了高孔隙度引起的高鋅涂層的快速腐蝕。單一涂層測試耐鹽霧性時，無機富鋅涂料比環氧富鋅涂料要好得多，但采用配套涂層體系測試時，同樣鋅粉含量的體系耐鹽霧性差別不大，當鋅粉含量較高時，如果接近90%，無機富鋅的耐鹽霧性能要好些。環氧富鋅底漆和環氧鐵紅底漆在鋼鐵防腐是比較常見的兩種底涂層材料。江蘇機器環氧富鋅底漆銷售公司

環氧富鋅底漆與環氧底漆在適用底材、表面處理以及應用環境上都存在一定的區別。江西設備環氧富鋅底漆評價好

環氧富鋅底漆和環氧底漆存在怎樣的關聯？環氧富鋅底漆是環氧底漆系列中的一種。環氧富鋅底漆和環氧底漆的防護手段差別：環氧富鋅底漆通過化學反應(鋅粉)保護底材；環氧底漆通過物理手段(隔絕、屏蔽)保護底材。環氧富鋅底漆和環氧底漆的涂裝環境差異：環氧富鋅底漆主要涂裝環境：惡劣的腐蝕環境(風吹日曬的海上平臺、油漬污漬的鉆井石油平臺、污染彌漫的工業生產設備、環境復雜的埋地地面管道設備、磨損嚴重的港口碼頭平臺)。環氧底漆主要涂裝環境：中等層級腐蝕環境(鋼結構、護欄、工程設施)、浸沒區域腐蝕環境(水下、游泳池、水池、鹽水、潮濕環境)、普通金屬材質(鋁材、鋁合金、不銹鋼)、解決涂層表面多孔氣泡問題(有些涂層表面會發生多孔氣泡問題，環氧底漆可以完美解決這一病癥)。江西設備環氧富鋅底漆評價好

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