2.5顏填料的選擇顏填料對環氧粉末涂料的耐熱性能有很大的作用，選用適當的顏填料，可以顯著提高環氧粉末涂料的耐熱性能。一般無機顏料的耐熱性較好，大部分可以采用。黑色顏料可采用鉻銅顏料（SheperdColor公司生產）。鋁粉耐熱性也很好，但高溫下易變色；可預先用氟碳樹脂作包覆處理。一般無機填料均有較好的耐熱性，其中比較適用的是硅灰粉（硅酸鈣）和云母粉。兩者可單獨使用，也可按一定比例配合使用。六鈦酸鉀晶須也可采用，它除耐熱性好外，還可提高涂層的硬度、耐磨性，耐化學穩定性和耐候性，用量為5%~30％。耐熱漆一般在200℃以上，漆膜不變色、不脫落，仍能保持一定的物理機械性能的涂料。天津環氧酚醛耐高溫漆

環氧酚醛的特性是被涂表面溫度必須至少高于ludian溫度3℃(5°F)。 鋼材溫度低于10℃(50°F)時，不得進行施工。施工和固化期間的相對濕度不應高于80%。 在密閉空間中施工環氧酚醛樹脂漆時，要確保合適的通風。 整個施工和固化過程中的良好通風及嚴格控制涂膜厚度至關重要，可保證完全除去滯留溶劑，達到固化涂膜的比較好性能。整個涂料漆系的膜厚不得超過350微米(14密耳)。固化時間將隨干膜厚度及施工期間和整個固化期間的條件而變化。 涂膜完全固化后，才能獲得比較好耐化學品能力。固化情況取決于溫度、濕度和涂膜厚度。通常干膜厚度為270微米(10.8密耳)時，在溫度為25℃(77°F)和相對濕度為50%的條件下，經過7-10天可完全固化，達到比較好耐化學性。溫度升高，固化時間相應縮短，溫度降低，固化時間則相應延長。合肥車輛環氧酚醛耐高溫漆油漆產品在運輸時，應防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應符合交通部門的有關規定。

環氧酚醛漆的特性?耐高溫漆：較高可耐干熱300℃以下，當然實際的耐熱性能需要根據實際情況而定不一定耐干熱300℃。環氧酚醛漆可以耐絕大多數溶劑，可以保證在大多數溶劑下基材不會受損，耐原油性：大部分可以避免原油中一些雜質腐蝕儲罐表面，漆膜耐原油性優異機械性能：強附著力、漆膜硬度高、耐磨損、耐沖擊性能好。可厚涂施工：因為對于涂料的厚度有一定要求，所以要求漆膜厚度達到300μm。

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石油化工設備的涂裝防護有著較高的防腐要求，化工廠的污水罐中成分比較復雜，一般含有較多的含硫物質、鹽、油等，對于內壁防腐涂料的要求要高，需要優異的耐化學穩定性。常規的環氧涂料不能滿足要求，而酚醛環氧樹脂是由酚醛樹脂與環氧氯丙烷作原料合成的線性結構聚合物，具有較高的環氧官能度，反應成膜后具有較高的交聯密度，耐熱性和耐化學品性較好，防腐性能dada提升。因而，本試驗采用酚醛環氧樹脂制備污水罐內壁防腐漆。歡迎咨詢杭州日耀涂料有限公司。環氧酚醛漆具有極好的耐酸、耐熱、耐水、耐油、耐300℃高溫；（分底漆或面漆）。

耐高溫黑色顏料中，炭黑適用于250℃時的長期耐熱，但如果溫度高于300℃，顏色會褪去。要求耐溫更高的黑色耐高溫漆多使用銅鉻黑、鐵鉻黑、錳鐵黑顏料，該類顏料耐熱性可達750℃以上，屬于金屬氧化物混相顏料，具有耐高溫、高耐候性和環保無毒的特點。耐高溫漆使用的彩色顏料一般選用彩色混相無機顏料。因為大多數有機顏料在300℃以上無法保持穩定，會發生褪色變色現象，而無機顏料具有有機顏料無法比擬的耐高溫性及熱穩定性，最高耐溫可達1250℃，且色譜齊全能夠滿足顏色的多樣性。彩色耐高溫漆常用的耐高溫顏料有：鈦鎳黃、鈦鉻棕、鈷藍、鈷綠、鐵鋅鉻棕、復合鈦黃、復合鈦紅等。綜上所述，耐高溫漆顏料的選擇是有耐溫要求的，應根據不同的耐溫要求和使用環境來選擇合適的耐高溫顏料。耐高溫漆在工業防腐領域中有著重要的地位，選擇何種產品需要針對具體問題進行具體分析，方可保證涂裝的良好品質。環氧酚醛漆需要與相配的底漆配套使用，當然也可以使用環氧類底漆。上海環氧酚醛耐高溫漆評價好

環氧酚醛漆：非常好的耐酸性，耐液態酸及酸霧等漆膜完好。天津環氧酚醛耐高溫漆

什么是環氧酚醛漆？環氧酚醛漆又稱環氧酚醛防腐漆、環氧酚醛防腐漆、環氧酚醛貯罐漆，屬于上雙組份涂料不過可以進行調色各色都有，環氧酚醛漆可耐300℃高溫，耐腐蝕性能優異(如：耐酸堿溶劑、耐油等)，酚醛樹脂漆適合作為石化廠的有保溫層的鋼鐵設備、管道外壁防腐涂層。用于保溫管道、儲罐、油罐、電機、貯槽、管道內壁防腐涂料。杭州日耀涂料有限公司。環氧酚醛漆需要與相配的底漆配套使用，當然也可以使用環氧類底漆，但是其他底漆不做保證，但是需要注意它的漆膜厚度應該在200μm以上。天津環氧酚醛耐高溫漆

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