德國LEICA徠卡晶圓和FPD檢查顯微鏡LEICADM8000MLEICADM12000M是經典的INM100,INM200,INM300顯微鏡的較早換代產品產品特性●●徠卡的立體斜照明，可以快速檢查晶圓表面的微小裂紋●所有物鏡均帶電子CODE,可被軟件自動識別，刻度尺自動伸縮，無需自選●徠卡的超級暗場術背景更黑缺點一目了然●UV**辨率，可以快速直接觀察到120納米的線條●立體UV觀察，可以對凸塊，溝槽側壁清晰地觀察●大型載物臺搭載：可用于400*300mm液晶基板，300mm晶圓***檢查(DM12000M)●采用高NA的透射光聚光鏡，圖象更銳利●多種觀察方式，多種照明方式，多種附件以滿足不同應用要求●透射和反射照明可同時使用，極大提高液晶基板觀察效果LEICADM8000MLEICADM12000M產品特點縮短檢查用時，提高檢查效率自動聚焦附件透射光檢查照明**的自動聚焦附件可配合所有的反射光照明觀察方式，甚至包括暗視場和微分干涉相襯觀察。實現快速和精確的自動對焦，甚至觀察方式轉換時也能實時準確的找到焦面。兩種照明裝置可選，通用型及高數值孔徑型。為FPD，MASK板檢查提供合適的照明，并且可配備起偏鏡，實現投射光簡易偏光觀察。用于汽車鑄件孔隙率檢測。DM4M徠卡孔隙率檢測儀。青浦區新型孔隙率檢測儀怎么樣

濾網30與從該過濾罐底部向外延伸的已處理水排水管310連接，并且濾網30在其上部軸向凹設有活塞導向件31。在流入圓柱形過濾罐10之后，待過濾的原水通過濾網30的圓柱形外周上形成的孔進入濾網30，并通過連接到濾網30底部的已處理水排水管310被排出。如圖1所示，活塞導向件31起活塞52的導向路徑的作用，這將在下文進行描述，5并用作通過活塞52來支撐濾網30的頂部的裝置。因此，活塞導向件31推薦形成如下深度使得活塞52可在相對長沖程上被引導。提升驅動器50是驅動所述活塞52沿活塞導向件31往復的裝置。如圖2所示，提升驅動器50由缸體51和活塞52組成。缸體51通過支撐件53固定到過濾罐10的上側。缸體51可選自用于簡單直線往復運動的缸體和用于活塞52的直線往復運動和旋轉運動相結合的旋轉缸體。同時，所述活塞52配備有長度調節裝置54。如圖2所示，該長度調節裝置54可以通過不同的方式來實現，例如，通過將活塞52分成串聯的兩個桿，在該兩個桿的相應端部形成外螺紋和內螺紋，連接該兩個桿的端部，以調節活塞的長度；或者通過將活塞52分成串聯的兩個桿，在該兩個桿的各自端部形成具有不同方向的螺紋(例如在上方的桿上形成左旋螺紋，在下方的桿上形成右旋螺紋)。新型孔隙率檢測儀服務商德國徠卡金屬材料汽車零件航空零件孔隙率檢測設備。

茂鑫實業（上海）有限公司是徠卡授權的一級代理商，于2014年8月成立，在蘇州、合肥等地均設有辦事處，負責統籌徠卡顯微系統在華東區域的銷售業務。茂鑫實業（上海）有限公司的主要銷售產品包括汽車零部件清潔度檢測設備,孔隙率檢測設備，金顯微鏡，體視顯微鏡，工業內窺鏡，影像測量儀，電鏡制樣設備，金相制樣設備等，它們是以產品及配套解決方案的形式提供給客戶，并廣泛應用于汽車制造、冶金、鑄造、半導體、電子、模具、科研機構等領域。

孔隙率測量儀(靜態容量法)自主研發的全自動智能化比表面積和孔徑檢測儀器,采用靜態容量法測試原理。A.真空系統1)體化集裝式管路系統,采用口集裝管路,減少管路連接點,降低漏氣率,提限真空度;2)模塊化結構,體式集裝管路,需人工行連接的部件少,有利于根據用戶需求按需配置及后期功能擴展,有利于維修更換;3)采用德口的真空泵,噪音小,運行穩定,防油返功能,限真空度,可達4x10-2Pa(3x10-4Torr);B.控制系統1)采用廣泛應用于工業控制系統中的可編程控制器電磁閥控制系統,抗干擾能力強,穩定性提,安裝及拆卸都非常方便;2)的測試系統管路和樣品處理管路分離結構,有效防止樣品處理過程中產生的雜質對測試管路的污染;C.精度措施1)采用與同類口產品相同品的精度硅薄膜壓力傳感器,壓力測量精度為相應讀數的(FS)傳感器;2)與外同類產品類似,采用0-10Torr和0-1000Torr雙壓力傳感器,對測試范圍內的壓力采用分段測量,降低了低真空下的測量誤差,0-10Torr的硅薄膜壓力傳感器精度遠于相同量程的皮拉尼電阻真空計(般誤差為10%-15%);3)體化集裝式管路系統,采用口集裝管路,減少管路連接點,減少死體積空間,有利于降低測量誤差;4)步式液氮面控制系統。德國徠卡鋁合金鑄件汽車部件孔隙率檢測設備。

孔隙率檢測儀符合德國大眾VW標準的汽車行業用鑄鋁孔隙率測定系統。全自動全景掃描金相顯微鏡DM4M.符合德國大眾VW50093/VW50097/PV6097標準的汽車行業用鑄鋁孔隙率測定系統.操作簡單,測量結果準確,可靠.全自動的孔隙分析系統AutomaticAnalysisSystem發動機與變速箱是汽車的部件，是產生動力與傳動的部分，材料以鑄鐵、鑄鋁、鑄鋅為主。鑄造產生的氣孔是必要的檢查項目。LeicaAPorosity是國內采用全自動顯微鏡檢查壓鑄氣孔的分析系統，支持VW50093/VW50097/VDGP202標準。系統高度集成顯微鏡、攝像機、電動掃描臺等硬件設備，自動掃描切面，自動拼接圖像，選取基準面，孔隙分析，生成專業報告。金屬零件航空部件鋁鑄件孔隙率分析儀器。新型孔隙率檢測儀服務商

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把每個殘差的平方后加起來稱為殘差平方和，它表示隨機誤差的效應。NCM111和NCA在壓實過程中，極片孔隙率變化規律相似，在相同載荷作用下，NCM111的孔隙率更低些。而兩種不同粒徑分布的NCA混合顆粒，小顆粒在大顆粒之間填充，壓實密度更低。NCM111、NCM622、NCM811三種材料比較，NCM811極片隨著載荷增加，孔隙率開始迅速降低，這是由于它們顆粒直徑更大，初始孔隙率也更大些。圖3不同活性物質孔隙率與線載荷關系：實驗值以及公式（4）的擬合線，χ2表示殘差平方和。這五種材料壓實數據經過公式（4）擬合，得到壓實阻抗γ如圖4所示。涂層壓實阻抗γC表示抵抗壓實過程的阻力，其值越大極片越難壓實，如果極片要壓實都某一個孔隙率，γC越大說明需要的線載荷越大。從圖4可見，兩種NCA混合顆粒，小顆粒在大顆粒之間填充，極片壓實更容易。而NCM811顆粒更大，也更容易壓實。圖4幾種材料的壓實阻抗面密度對壓實阻抗γ的影響–12極片，涂層面密度從80g/m2逐漸升高到285g/m2，對應的涂層孔隙率與加載的壓實線載荷關系如圖5所示，數據點是實驗測試值，曲線是根據公式（4）擬合得到的曲線。對于–8，極片涂層面密度低，初始的孔隙率比較高，壓實過程，隨著載荷增加。青浦區新型孔隙率檢測儀怎么樣