所謂逆向工程技術(shù)，是指用一定的測(cè)量手段對(duì)實(shí)物或模型進(jìn)行測(cè)量，根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)通過(guò)三維幾何建模方法重構(gòu)實(shí)物的CAD模型的過(guò)程。 逆向工程技術(shù)與傳統(tǒng)的正向設(shè)計(jì)存在很大差別。而逆向工程則是從產(chǎn)品原型出發(fā)，進(jìn)而獲取產(chǎn)品的三維數(shù)字模型，使得能夠進(jìn)一步利用CAD/ACE/CAM以及CIMS等先進(jìn)技術(shù)對(duì)其進(jìn)行處理。不同之處在于設(shè)計(jì)的起點(diǎn)不同，相應(yīng)的設(shè)計(jì)自由度和設(shè)計(jì)要求也不相同。一般來(lái)說(shuō)，產(chǎn)品逆向工程包括形狀反求、工藝反求和材料反求等幾個(gè)方面，在工業(yè)領(lǐng)域的實(shí)際應(yīng)用中，主要包括以下幾個(gè)內(nèi)容： (1)新零件的設(shè)計(jì)，主要用于產(chǎn)品的改型或彷型設(shè)計(jì)。 (2)已有零件的復(fù)制，再現(xiàn)原產(chǎn)品的設(shè)計(jì)意圖。 (3)損壞或磨損零件的還原。 (4)數(shù)字化模型的檢測(cè)，例如檢驗(yàn)產(chǎn)品的變形分析、焊接質(zhì)量等，以及進(jìn)行模型的比較。 逆向工程技術(shù)為快速設(shè)計(jì)和制造提供了很好的技術(shù)支持，它已經(jīng)成為制造業(yè)信息傳遞的重要而簡(jiǎn)潔途徑之一。激光雷達(dá)的測(cè)距和掃描原理是什么？常熟優(yōu)良三維檢測(cè)服務(wù)報(bào)價(jià)

制造行業(yè)使用材料廣為，常用到一些柔軟、易變形、曲面復(fù)雜等不易檢測(cè)的實(shí)體，與傳統(tǒng)的3坐標(biāo)測(cè)量機(jī)（三次元）或2D影像儀（二次元）檢測(cè)不同，用三維掃描技術(shù)進(jìn)行檢測(cè)是一種全尺寸檢測(cè)技術(shù)，其基本方法是先對(duì)待檢部件進(jìn)行局部或全方面整體掃描，把得到的3D點(diǎn)云與其3D數(shù)模進(jìn)行比對(duì)，生成顏色誤差編碼圖和直觀的檢測(cè)報(bào)告，這種三維檢測(cè)技術(shù)已逐步為制造業(yè)界所接受。產(chǎn)品越來(lái)越趨向造型化、多樣化、個(gè)性化。對(duì)于工業(yè)三維檢測(cè)工程是極大的挑戰(zhàn)，曲面造型復(fù)雜的產(chǎn)品精度的掌握更是相當(dāng)棘手。市場(chǎng)上大多以接觸式的量測(cè)方式進(jìn)行檢測(cè)，有些需制作精密的檢測(cè)工具，有些則需設(shè)計(jì)治具來(lái)定位，再用CMM三坐標(biāo)進(jìn)行測(cè)量，操作都相當(dāng)?shù)姆爆?，得?zhǔn)備相當(dāng)復(fù)雜的前期工作。 昆山**三維檢測(cè)服務(wù)三維激光掃描測(cè)量系統(tǒng)是一種用于測(cè)繪科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域的物理性能測(cè)試儀器。

三維測(cè)量技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域：三維激光掃描技術(shù)不斷發(fā)展并日漸成熟，三維掃描設(shè)備也逐漸商業(yè)化，三維激光掃描儀的巨大優(yōu)勢(shì)就在于可以快速掃描被測(cè)物體，不需反射棱鏡即可直接獲得高精度的掃描點(diǎn)云數(shù)據(jù)。這樣一來(lái)可以高效地對(duì)真實(shí)世界進(jìn)行三維建模和虛擬重現(xiàn)。因此，其已經(jīng)成為當(dāng)前研究的熱點(diǎn)之一，并在文物數(shù)字化保護(hù)、土木工程、工業(yè)測(cè)量、自然災(zāi)害調(diào)查、數(shù)字城市地形可視化、城鄉(xiāng)規(guī)劃等領(lǐng)域有廣為的應(yīng)用。機(jī)械、汽車、航空、軍兵、家具、工具原型等測(cè)量高精度的幾何零部件以及測(cè)量復(fù)雜形狀的機(jī)械零部件。

光學(xué)三維檢測(cè)系統(tǒng)是常用的快速三維測(cè)量系統(tǒng)，在工業(yè)檢測(cè)領(lǐng)域，光學(xué)三維掃描正逐漸成為主流的檢測(cè)技術(shù)手段。工業(yè)光學(xué)三維掃描技術(shù)按掃描方式主要分兩大類：固定式三維掃描和手持式三維掃描。其中，固定式三維掃描的優(yōu)點(diǎn)是面陣掃描，單幀掃描可得整個(gè)可見(jiàn)區(qū)域的三維數(shù)據(jù)，單次測(cè)量效率較高，測(cè)量精度較高；其缺點(diǎn)是固定式三維檢測(cè)系統(tǒng)通常笨重、使用不便捷及人工操作體驗(yàn)不佳。手持式三維掃描的優(yōu)點(diǎn)是操作靈活便捷，更加適用于各種形狀、尺寸的工件測(cè)量，特別是采用激光光源的手持式三維檢測(cè)系統(tǒng)還具有很好的復(fù)雜光照、材質(zhì)、顏色等適應(yīng)性。 三維激光掃描系統(tǒng)主要由三維激光掃描儀、計(jì)算機(jī)、電源供應(yīng)系統(tǒng)、支架以及系統(tǒng)配套軟件構(gòu)成。

三維影像測(cè)量?jī)x，又名非接觸式三維光學(xué)測(cè)量?jī)x，是用于測(cè)量三維幾何尺寸和形位公差的高精度測(cè)量?jī)x器，由美國(guó)OGP公司較早。因其在微型精密測(cè)量領(lǐng)域的強(qiáng)大用途，已為越來(lái)越多的主流應(yīng)用領(lǐng)域接受的快速尺寸測(cè)量方式。它克服了傳統(tǒng)投影儀和二維影像測(cè)量的不足，是集光學(xué)、機(jī)械、電子、計(jì)算機(jī)圖像處理技術(shù)于一體的高精度、高效率、高可靠性的測(cè)量?jī)x器。由光學(xué)放大系統(tǒng)對(duì)被測(cè)物體進(jìn)行放大，經(jīng)過(guò)CCD攝像系統(tǒng)采集影像特征并送入計(jì)算機(jī)后，可高效地檢測(cè)各種復(fù)雜精密零部件的輪廓和表面形狀尺寸、角度及位置，全自動(dòng)地進(jìn)行微觀檢測(cè)與質(zhì)量控制。可將測(cè)量數(shù)據(jù)導(dǎo)入AUTOCAD中，成為完整的工程圖，生成DXF，IGS等格式的文檔,也可輸入到WORD、EXCEL及SPC統(tǒng)計(jì)分析軟件中,生成CPK及各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表。 為什么要進(jìn)行三維檢測(cè)？江蘇三維檢測(cè)服務(wù)需要多少錢

產(chǎn)品越來(lái)越趨向多樣化、個(gè)性化。對(duì)工業(yè)三維檢測(cè)工程是極大挑戰(zhàn)，曲面造型復(fù)雜的產(chǎn)品精度掌握更是相當(dāng)棘手。常熟優(yōu)良三維檢測(cè)服務(wù)報(bào)價(jià)

逆向工程技術(shù)的內(nèi)容及其應(yīng)用范圍 隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，CAD技術(shù)已成為產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員進(jìn)行研究開(kāi)發(fā)的重要工具，其中的三維造型技術(shù)已被制造業(yè)廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品及模具設(shè)計(jì)、方案評(píng)審、自動(dòng)化加工制造及管理維護(hù)各個(gè)方面。在實(shí)際開(kāi)發(fā)制造過(guò)程中，設(shè)計(jì)人員接收的技術(shù)資料可能是各種數(shù)據(jù)類型的三維模型，但很多時(shí)候，卻是從上游廠家得到產(chǎn)品的實(shí)物模型。設(shè)計(jì)人員需要通過(guò)一定的途徑，將這些實(shí)物信息轉(zhuǎn)化為CAD模型，這就應(yīng)用到了逆向工程技術(shù)(Reverse Engineering)。常熟優(yōu)良三維檢測(cè)服務(wù)報(bào)價(jià)

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