使用3D掃描技術(shù)進(jìn)行三維檢測(cè)是一種全尺寸檢測(cè)技術(shù)，其基本方法是：先對(duì)待檢測(cè)部件進(jìn)行局部或整體3D掃描，把得到的3D點(diǎn)云與其3D數(shù)模進(jìn)行比對(duì)，生產(chǎn)顏色誤差編碼圖和直觀的檢測(cè)報(bào)告。一個(gè)儀表板正面的檢測(cè)時(shí)間為20分鐘左右。 如果是成批檢測(cè)，則可以生成批處理宏指令，軟件操作一次后可自動(dòng)運(yùn)行,速度更快。 推薦設(shè)備： 幻影標(biāo)準(zhǔn)型三維掃描儀（3DSS-STDLED-III） 其它可用于檢測(cè)的設(shè)備 3DSS全系列三維掃描儀 幻影四目型三維掃描儀 綜合四目型三維掃描儀 精密型三維掃描儀 檢測(cè)軟件: Geomagic Control X隱身”于其他設(shè)備或零件中。3D打印服務(wù)在線咨詢

控制吸收過程中的溫度，對(duì)于二氧化碳捕獲非常關(guān)鍵。3D打印設(shè)備中集成的熱交換功能，可以減少色譜柱中的局部溫度峰值，有助于提高二氧化碳的捕集效率。

起到熱交換功能的冷卻通道就隱藏在3D打印設(shè)備的內(nèi)部。3D打印設(shè)備直徑為20.3厘米，高度為14.6厘米，總流體容量為0.6升。研究團(tuán)隊(duì)并未揭示采用的是哪種鋁合金材料，但表示具有高導(dǎo)熱性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。當(dāng)然，該設(shè)備還可以采用其他材料進(jìn)行增材制造，例如新興的高熱導(dǎo)率聚合物。

。。。。。 高新區(qū)原裝3D打印服務(wù)擇優(yōu)推薦對(duì)消費(fèi)者和企業(yè)而言，這是個(gè)福音。*在過去一年中，中學(xué)生們3D打印了用于物理課實(shí)驗(yàn)的火車車廂。

打印機(jī)打出的截面的厚度（即Z方向）以及平面方向即X-Y方向的分辨率是以dpi（像素每英寸）或者微米來計(jì)算的。一般的厚度為100微米，即0.1毫米，也有部分打印機(jī)如ObjetConnex 系列還有三維 Systems' ProJet 系列可以打印出16微米薄的一層。而平面方向則可以打印出跟激光打印機(jī)相近的分辨率。打印出來的“墨水滴”的直徑通常為50到100個(gè)微米。 用傳統(tǒng)方法制造出一個(gè)模型通常需要數(shù)小時(shí)到數(shù)天，根據(jù)模型的尺寸以及復(fù)雜程度而定。而用三維打印的技術(shù)則可以將時(shí)間縮短為數(shù)個(gè)小時(shí)，當(dāng)然其是由打印機(jī)的性能以及模型的尺寸和復(fù)雜程度而定的。

傳統(tǒng)的制造技術(shù)如注塑法可以以較低的成本大量制造聚合物產(chǎn)品，而三維打印技術(shù)則可以以更快，更有彈性以及更低成本的辦法生產(chǎn)數(shù)量相對(duì)較少的產(chǎn)品。一個(gè)桌面尺寸的三維打印機(jī)就可以滿足設(shè)計(jì)者或概念開發(fā)小組制造模型的需要。

在ProtoSpray中，無需遮罩，就可以在多材料打印機(jī)上進(jìn)行3D打印，基礎(chǔ)電極嵌入到基板中。然后將其他三層噴涂到表面上。為了使EL顯示器發(fā)光，它需要四層：導(dǎo)電的底部電極，絕緣的電介質(zhì)層，絕緣的發(fā)光層和導(dǎo)電的頂部電極。底部電極通常由高導(dǎo)電性金屬制成，例如銅或銀墨水。電介質(zhì)層是電絕緣體，并且必須擴(kuò)展到電極層之外，以防止結(jié)構(gòu)的頂部和底部之間發(fā)生短路。發(fā)光層是懸浮在溶劑中的EL熒光粉。頂部導(dǎo)電層必須像某些聚合物或金屬氧化物一樣透明。通用電氣公司則使用3D打印技術(shù)改進(jìn)了其噴氣引擎的效率。

“看的見”的診療方案有助提升醫(yī)患溝通

目前，黑格的數(shù)字化應(yīng)用解決方案在臨床端和技工端分別展現(xiàn)了不同的價(jià)值，不斷在客戶端用戶端學(xué)習(xí)和提升。

重慶華西牙科醫(yī)院豐富的臨床經(jīng)驗(yàn)積累與沉淀和口掃設(shè)備鋪設(shè)作為基礎(chǔ)，結(jié)合引進(jìn)了3D設(shè)計(jì)與前處理軟件、3D打印機(jī)、后處理設(shè)備等，打通了臨床端的數(shù)字化應(yīng)用鏈條，將數(shù)字化種植等應(yīng)用在椅旁即刻完成，加速了椅旁診療效率。

重慶牙科醫(yī)院副院長(zhǎng)李傳述介紹，數(shù)字化比較大的價(jià)值是可視化，診療方案的“看的見”有助于提升醫(yī)患溝通，幫助患者理解診療方案，加強(qiáng)患者與醫(yī)院之間的信任。同時(shí)，數(shù)字化的手段提升手術(shù)的準(zhǔn)確度，降低手術(shù)風(fēng)險(xiǎn)，減少患者的疼痛，提升整體的診療體驗(yàn)。

如「中航邁特」，主營(yíng)業(yè)務(wù)業(yè)務(wù)就是航空航天金屬 3D 打印粉末材料研發(fā)和生產(chǎn)。昆山3D打印服務(wù)擇優(yōu)推薦

年產(chǎn)能將達(dá)至少1000噸；以及「融天航空器材」代理來自美國(guó)、歐洲的航空用3D打印金屬粉末。3D打印服務(wù)在線咨詢

選擇性激光燒結(jié) (SLS) 技術(shù) 建模封裝容量（寬 x 深 x 高）：15 x 13 x 18 英寸（381 x 330 x 460 毫米） 生產(chǎn)級(jí)尼龍 11、尼龍 12 及增強(qiáng)材料 流線型的生產(chǎn)控制，包括 3D Sprint? 集成增材制造軟件、自動(dòng)粉末處理和可選 3D Connect 功能 自動(dòng) 3D 部件嵌套擋板/外殼/外罩 夾具和固定裝置 輕量化生產(chǎn)部件 旋鈕、手柄和其他儀表板/內(nèi)部部件 帶有卡扣連接和活動(dòng)鉸鏈的零件 機(jī)械部件 復(fù)雜管道件 中小規(guī)模運(yùn)營(yíng)和定制制造 阻燃生產(chǎn)部件 醫(yī)療器械耐沖擊耐高溫零件擋板/外殼/外罩。。3D打印服務(wù)在線咨詢

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