【強大的處理掃描數據能力】:根據 Rainbow 圖法(相當于假設雨水從上面落下,由于形狀差異導致雨水流速差異)、曲率大小變化云圖法(對于一個完全光順的 class 1 曲面,相當于曲率大小變化為零,對于兩個不同曲面,此值會不同)將掃描數據分開,這樣可以很快地捕捉產品的主要特征,并迅速建立各個相應曲面,避免了費事的分析和處理。 正是由于 Imageware 在計算機輔助曲面檢查、曲面造型及快速樣件等方面具有其它軟件無可匹敵的強大功能,使它當之無愧的成為逆向工程領域的**者。使用特征線指導和加快曲面定義。連云港專業逆向工程哪家好

讀入點陣數據.
Surfacer 可以接收幾乎所有的三坐標測量數據,此外還可以接收其它格式,例如:STL、VDA 等.Imageware中的點云將分離的點陣對齊在一起(如果需要).
有時候由于零件形狀復雜,一次掃描無法獲得全部的數據,或是零件較大無法一次掃描完成,這就需要移動或旋轉零件,這樣會得到很多單獨的點陣。Surfacer 可以利用諸如圓柱面、球面、平面等特殊的點信息將點陣準確對齊。
對點陣進行判斷,去除噪音點(即測量誤差點).
由于受到測量工具及測量方式的限制,有時會出現一些噪音點,Surfacer 有很多工具來對點陣進行判斷并去掉噪音點,以保證結果的準確性.
通過可視化點陣觀察和判斷,規劃如何創建曲面.
一個零件,是由很多單獨的曲面構成,對于每一個曲面,可根據特性判斷用用什么方式來構成。例如,如果曲面可以直接由點的網格生成,就可以考慮直接采用這一片點陣;如果曲面需要采用多段曲線蒙皮,就可以考慮截取點的分段。提前作出規劃可以避免以后走彎路.
根據需要創建點的網格或點的分段.
Surfacer 能提供很多種生成點的網格和點的分段工具,這些工具使用起來靈活方便,還可以一次生成多個點的分段。 連云港專業逆向工程哪家好縮短產品的設計、開發周期,加快產品的更新換代速度;

逆向工程是當一個實物或是手工模型經由量測→CAD資料建立→3D打印(早期稱之RP輸出)或CAM輸出這樣的流程我們稱之為 逆向工程 (Reverse Engineering)。透過這樣的流程可以**節省產品開發的時間與成本。在沒有圖檔只有實物的情況下,我們需要生產開模,這是我們可以借助于逆向工程技術還原出實物3D數據。工作流程1,通過藍光掃描設備,對實物外形掃描得到1:1的原始點云數據。2,導入原始數據到逆向工程軟件繪圖,制作可編輯的曲面圖檔。3,輸出給CAM加工就可以生產出來實物一樣的產品
【彈性的曲面創建工具】:可以在一個彈性的設計環境里非常方便的直接從曲線、曲面、或測量數據創建曲面,支持貝茨爾(Bezier)和非均勻有理 B 樣條(NURBS)曲面兩種方法。用戶可以選擇適合的曲面方法,通過結合兩種方法的優點來獲益。 【動態的曲面修改工具】:允許用戶在交互的方式下試探設計主題,立刻就可以看到是否美觀和思路是否符合工程觀念。設計、工程分析、制造的標準都通過精心的構造過程考慮進去,所以當每次修改曲面時不需要再重新校核標準。 【實時的曲面診斷工具】:可以提供諸如任意截面的連續性、曲面反射線情況、高亮度線、光譜圖、曲率云圖和園柱型光源照射下的反光圖等多種方法,在設計的任何時候都可以查出曲面缺點。 【有效的曲面連續性管理工具】:在復雜的曲面縫補等情況下,即使曲面進行了移動修改等操作,也能保證曲面同與之相連的曲面間的曲率連續,避免了乏味的手工再調整過程。 Build it--提供實時測量能力,驗證產品的制造性。

RapidForm 是韓國 INUS 公司出品的全球四大逆向工程軟件之一,RapidForm 提供了新一代運算模式,可實時將點云數據運算出無接縫的多邊形曲面,使它成為 3D Scan 后處理之比較好化的接口。RapidForm 也將使您的工作效率提升,使 3D 掃描設備的運用范圍擴大,改善掃描品質。
多點云數據管理介面
高級光學 3D 掃描儀會產生大量的數據(可達 100,000 ~ 200,000點),由于數據非常龐大,因此需要昂貴的電腦硬件才可以運算,現在 RapidForm 提供記憶管理技術(使用更少的系統資源)可縮短您處理數據的時間。
多點云處理技術
可以迅速處理龐大的點云數據,不論是稀疏的點云還是跳點都可以輕易地轉換成非常好的點云, RapidForm 提供過濾點云工具以及分析表面偏差的技術來消除 3D 掃描儀所產生的不良點云。 掃描數據與CAD模型的自動對合。工業園區品質逆向工程上門服務
逆向工程在中國臺灣的發展軌跡持續在進行,工研院曾寫過一套逆向工程軟件。連云港專業逆向工程哪家好
Imageware 處理數據的流程遵循點——曲線——曲面原則,流程簡單清晰,軟件易于使用。其流程如下
一、點過程
讀入點陣數據。
Imageware 可以接收幾乎所有的三坐標測量數據,此外還可以接收其它格式,例如:STL、VDA 等。
將分離的點陣對齊在一起(如果需要)。
有時候由于零件形狀復雜,一次掃描無法獲得全部的數據,或是零件較大無法一次掃描完成,這就需要移動或旋轉零件,這樣會得到很多單獨的點陣。Imageware可以利用諸如圓柱面、球面、平面等特殊的點信息將點陣準確對齊。
對點陣進行判斷,去除噪音點(即測量誤差點)。
由于受到測量工具及測量方式的限制,有時會出現一些噪音點,Imageware有很多工具來對點陣進行判斷并去掉噪音點,以保證結果的準確性。
通過可視化點陣觀察和判斷,規劃如何創建曲面。
一個零件,是由很多單獨的曲面構成,對于每一個曲面,可根據特性判斷用用什么方式來構成。例如,如果曲面可以直接由點的網格生成,就可以考慮直接采用這一片點陣;如果曲面需要采用多段曲線蒙皮,就可以考慮截取點的分段。提前作出規劃可以避免以后走彎路。
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昆山準信三維科技有限公司在同行業領域中,一直處在一個不斷銳意進取,不斷制造創新的市場高度,多年以來致力于發展富有創新價值理念的產品標準,在江蘇省等地區的汽摩及配件中始終保持良好的商業口碑,成績讓我們喜悅,但不會讓我們止步,殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志,和諧溫馨的工作環境,富有營養的公司土壤滋養著我們不斷開拓創新,勇于進取的無限潛力,昆山準信三維科技供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜,相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰的準備,要不畏困難,激流勇進,以一個更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!