循環流量:20-200m3/h [1]蒸汽消耗:0.3-0.8t/h冷卻式結晶機采用雙程管式換熱器降溫,過飽和度生成速率0.5-2.5℃/min [1]。關鍵指標:冷卻介質:循環水/冷凍鹽水 [1]溫降梯度:5-20℃ [1]結晶速率:50-300kg/h連續操作周期可達720小時晶體粒度CV值≤15% [1]過飽和度控制精度±0.2% [1]單位能耗比傳統設備***降低主要處理物料包括:無機鹽:硝酸鉀、氯化銨、硫酸鈉工業副產品:焦亞硫酸鈉、氯化鈣典型案例:氯化銨生產:單臺設備產能10t/d,粒度D50=3.2mm硝酸鉀結晶:冷卻式機型,晶床高度維持2.5m廢水零排放:蒸發式機組處理高鹽廢水,結晶率≥95%蒸發:隨著溫度的升高,水分逐漸蒸發,廢水中的溶質濃度增加。普陀區直銷廢水蒸發結晶器廠家現貨

污水蒸發器產品特點: 1.完全自動化設備(也可以半自動操作)無需專人看管,操作簡便,處理水質效果好,清潔無異味。2.節省投資和運行成本(人工費、電費、蒸汽耗費)3.運行時不用添加化學藥品4.設備根據污水或廢水特性,針對性地采用防腐蝕材料制造5.系統簡單,容易操作6.設備體積小,占地面積少7.設備性能穩定,連續操作8.有的蒸發后的水源能再次利用,可節約自來水成本9.有的污水中能廢料變黃金,濃縮物或結晶物可再次利用或賣給人家,節約能源,提高經濟效益。普陀區直銷廢水蒸發結晶器廠家現貨環保領域:減少廢水排放,回收資源。

高含鹽廢水是指含有有機物和至少總溶解固體TDS(Total Dissolved Solid)的質量分數大于等于3.5%的廢水,包括高鹽生活廢水和高鹽工業廢水。主要來源于直接利用海水的工業生產、生活用水和食品加工廠、化工廠及石油和天然氣的采集加工等。這些廢水中除了含有有機污染物外,還含有大量的無機鹽,如Cl-,SO42-,Na+,Ca2+等離子。這些高鹽、高有機物廢水,若未經處理直接排放,勢必會對水體生物、生活飲用水和工農業生產用水生產極大的危害。但常規處理方法中鹽水濃度不能過高,亟待開發處理更高濃度的高鹽廢水的工藝技術。
奧斯陸蒸發結晶器由上下設置的蒸發室和結晶室組成 [1] [7-8]。蒸發室上端設蒸汽出口,下端通過下料管連接至結晶室,側面有料液進口;結晶室設料液出口和晶體出口,底部為弧形設計避免流動死區 [3] [7]。料液在加熱裝置和循環裝置作用下形成過飽和溶液,進入懸浮床沉積溶質,晶體分級排出,細小顆粒重新溶解循環 [2-3] [9]。設備配備視鏡清洗器、壓力傳感器管及中空螺帶攪拌結構,以提高換熱效率與控制精度 [6-8]。分區控制:過飽和度生成區域與晶體生長區分設,減少二次成核 [1-3] [9]可調參數:循環泵控制晶體粒徑 [3],夾套調節溫度,無級調速攪拌系統廢水蒸發結晶器是一種用于處理廢水的設備,主要通過蒸發和結晶的方式將廢水中的溶解物質分離出來。

MVR高效節能蒸發器是一種機械式熱能壓縮蒸發設備,主要用于工業蒸發、濃縮及結晶工藝,可應用于環保、化工、食品、制藥等行業的熱敏性物料處理 [1]。其**功能是通過蒸汽壓縮機回收二次蒸汽,經壓縮升溫后循環利用熱能,降低外部蒸汽需求。該設備由預熱器、蒸汽壓縮機、汽液分離器、蒸汽換熱器及自動化控制中心構成。控制系統通過PLC實時調節溫度、壓力等參數維持運行平衡,適配中低粘度溶液處理。預熱器可回收余熱提升原液溫度,汽液分離器可集成結晶功能。受限于物料特性,該設備不適用于高結晶或易結垢物料 [1]。環保減排:MVR蒸發結晶設備在運行過程中無需使用額外的冷卻水,減少了廢水排放。寶山區耐用廢水蒸發結晶器哪家強
廢水蒸發結晶器的工作原理主要分為兩個階段:蒸發和結晶。普陀區直銷廢水蒸發結晶器廠家現貨
mvr蒸發器溶液在一個降膜蒸發器里,通過物料循環泵在加熱管內循環。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱,將溶液加熱沸騰產生二次汽,產生的二次汽由渦輪增壓風機吸入,經增壓后,二次汽溫度提高,作為加熱熱源進入加熱室循環蒸發。正常啟動后,渦輪壓縮機將二次蒸汽吸入,經增 壓后變為加熱蒸汽,就這樣源源不斷進行循環蒸發。蒸發出的水分**終變成冷凝水排出,從蒸發器出來的二次蒸汽,經壓縮機壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態,而加熱蒸汽本身則冷凝成水。普陀區直銷廢水蒸發結晶器廠家現貨
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