另外,這種蒸發器的循環管的截面積約為加熱管的總截面積的2~3倍,溶液循環速度可達2.5至3 m/s以上,故總傳熱系數亦較大。這種蒸發器的主要缺點是液柱靜壓頭效應引起的溫度差損失(意義詳見6.3.1)較大,為了保持一定的有效溫度差要求加熱蒸汽有較高的壓力。此外,設備龐大,消耗的材料多,需要高大的廠房等。 除了上述自然循環蒸發器外,在蒸發粘度大、易結晶和結垢的物料時,還采用強制循環蒸發器。在這種蒸發器中,溶液的循環主要依靠外加的動力,用泵迫使它沿一定方向流動而產生循環。循環速度的大小可通過泵的流量調節來控制,一般在2.5m/s以上。強制循環蒸發器的傳熱系數也比一般自然循環的大。但它的明顯缺點是能量消耗大,每平方米加熱面積約需0.4~0.8kW。蒸發器內徑為φ200mm、高度約為100 mm的金屬圓盆。崇明區耐用蒸發器廠家供應

間壁傳熱式常用的間壁傳熱式蒸發器,按溶液在蒸發器中停留的情況,大致可分為循環型和單程型兩大類。一、循環性蒸發器這一類型的蒸發器,溶液都在蒸發器中作循環流動。由于引起循環的原因不同,又可分為自然循環和強制循環兩類。1.**循環管式蒸發器這種蒸發器又稱作標準式蒸發器。它的加熱室由垂直管束組成,中間有一根直徑很大的**循環管,其余管徑較小的加熱管稱為沸騰管。由于**循環管較大,其單位體積溶液占有的傳熱面,比沸騰管內單位溶液所占有的要小,即**循環管和其它加熱管內溶液受熱程度不同,從而沸騰管內的汽液混合物的密度要比**循環管中溶液的密度小,加之上升蒸汽的向上的抽吸作用,會使蒸發器中的溶液形成由**循環管下降、由沸騰管上升的循環流動。這種循環,主要是由溶液的密度差引起,故稱為自然循環。這種作用有利于蒸發器內的傳熱效果的提高。寶山區通用蒸發器廠家現貨實際生產中,有時還應用直接接觸傳熱的蒸發器。

冷庫蒸發器是冷庫等制冷設備中的間壁式熱交換裝置,通過液態制冷劑氣化吸熱實現冷卻,屬于制冷系統**部件。按冷卻介質可分為冷卻液體型(如臥式殼管式蒸發器)和冷卻空氣型(含排管式與冷風機式),廣泛應用于食品倉儲、醫藥冷藏及商業冷鏈場景。其冷卻空氣型采用鋁排管時可利用高導熱系數減少換熱面積及制冷劑用量,冷風機則由換熱排管、軸流風機等組成,強制空氣循環降溫。設備運行需定期除霜,常用電熱、熱氣、噴水等方式,部分新型專利設計集成熱熔裝置以實現同步除霜。安裝時需規范間距、回油彎設置及氣流路徑優化,維護重點包括翅片清潔與融霜系統檢測。材質多選用銅管、鋁翅片或噴塑鋼板,技術參數覆蓋不同溫度機組,適配中小型冷庫需求。
三、直接接觸傳熱的蒸發器實際生產中,有時還應用直接接觸傳熱的蒸發器。它是將燃料(通常為煤氣和油)與空氣混合后,在浸于溶液中的燃燒室內燃燒,產生的高溫火焰和煙氣經燃燒室下部的噴嘴直接噴入被蒸發的溶液中。高溫氣體和溶液直接接觸,同時進行傳熱使水分蒸發汽化,產生的水汽和廢煙氣一起由蒸發器頂部排出。其燃燒室在溶液中的浸沒深度一般為0.2~0.6m,出燃燒室的氣體溫度可達1000℃以上。因是直接觸接傳熱,故它的傳熱效果很好,熱利用率高。蒸發器各零、部件所敷保護層應牢固、均勻、光潔,不得有脫層、銹蝕等缺陷。

空調蒸發器是蒸發器的一種??照{蒸發器的作用是利用液態低溫制冷劑在低壓下易蒸發,轉變為蒸氣并吸收被冷卻介質的熱量,達到制冷目的。根據被冷卻介質的種類不同,蒸發器可分為兩大類:(1)冷卻液體載冷劑的蒸發器。用于冷卻液體載冷劑——水、鹽水或乙二醇水溶液等。這類蒸發器常用的有臥式蒸發器、立管式蒸發器和螺旋管式蒸發器等。(2)冷卻空氣的蒸發器。這類蒸發器有冷卻排管和冷風機。臥式蒸發器其與臥式殼管式冷凝器的結構基本相似按供液方式可分為殼管式蒸發器和干式蒸發器兩種。臥式殼管式蒸發器***使用于閉式鹽水循環系統。其主要特點是:結構緊湊,液體與傳熱表面接觸好,傳熱系數高。但是它需要充入大量制冷劑,液柱對蒸發溫度將會有一定的影響。若處理不及時,不但會導致設備報廢,甚至造成重大的生產事故。奉賢區國產蒸發器市場
斷開與蒸發器無關的其它系統。崇明區耐用蒸發器廠家供應
動力式操作壓縮機混流式離心式離心風機單級離心壓縮機多級離心壓縮機技術特點1)低能耗、低運行費用;2)占地面積??;3)公用工程配套少,工程總投資少,4)運行平穩,自動化程度高;5)無需原生蒸汽;6)由于常用單效使產品停留時間短7)工藝簡單,實用性強,部分負荷運轉特性優異8)操作成本低,可以在40℃以下蒸發而無需冷凍設備,特別適合于熱敏性物料。應用范圍1)蒸發濃縮2)蒸發結晶3)低溫蒸發1)蒸發一噸水需要耗電為23-70度電;2)可以實現蒸發溫度17-40℃的低溫蒸發,無需冷凍水系統。崇明區耐用蒸發器廠家供應
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