廢水蒸發器 針對化工有機廢水高鹽分高濃度等特點，基于蒸發濃縮結晶的原理。采用多效減壓蒸發濃縮結晶有機廢水，對濃縮液中的鹽分進行分離后，通過集鹽器進行回收，濃縮液進行干燥回收或焚燒處理，蒸發后的冷凝水一般通過后續的生化處理進行處理，可以實現廢水排放的標準。蒸發器每小時蒸發量從小到大分為1-30噸，其中四效蒸發器濃縮比達到10~15%。可以按交鑰匙工程交工設備表:規格型號 規格型號一效蒸發器 直接冷凝器二效蒸發器 冷凝水預熱器三效蒸發器 離心泵四效蒸發器 現場儀表顯示、控制柜 冷凝水罐結晶階段：廢水經過預處理后，進入結晶器。松江區通用廢水蒸發結晶器產品介紹

2.污水處理站可布置在綠化地下，力求布置緊湊合理、實用可靠，工程投資省，運行能耗低，處理費用少。3.處理系統具有靈活性和可調節性，以適應水質、水量的變化。4.操作運行與維修管理簡單，處理過程控制實行自動化。5.一體化污（廢）水處理設備選用的有關材料以及配套儀表、動力設備，均選用質量可靠、通用性強、維修方便的進口或國內**廠家生產的產品。6.采取減振、降噪、除臭措施，消除二次污染。7.少量剩余污泥經重力濃縮后，定期由環衛部門***。浦東新區通用廢水蒸發結晶器廠家現貨定期對設備進行維護和保養，以延長設備的使用壽命并保持其工作狀態。

二、系統組成廢水蒸發結晶器通常由以下部分組成：結晶器：用于廢水中的溶解性固體物質的結晶。換熱器：用于加熱廢水，提供蒸發所需的能量。循環泵：用于強制循環廢水，以提高蒸發效率。冷凝器：用于冷凝蒸汽，得到凈化后的水。其他附件：如汽包、蒸汽壓縮機（在MVR蒸發系統中）、漿料泵、旋流分離器、離心機等，這些附件共同協作，完成廢水的蒸發和結晶過程。三、工藝特點與優勢高效節能：特別是在MVR蒸發系統中，通過蒸汽壓縮機將二次蒸汽循環利用，**提高了能源利用效率。相比傳統的蒸發技術，MVR蒸發系統能夠節省高達50%以上的能源成本。

1) 料液在管內的停留時間只有數秒鐘乃至數十秒鐘。這樣短的時間, 而且存液量小, 故特別適用于熱敏性料液之濃縮, 例如牛奶、橘子汁、醫藥的青霉素和鏈霉素、以及農藥的春雷霉素和赤霉素等等, 可避免或減少物料的熱分解。2) 結構簡單, 維修方便,可在減壓、常壓和加壓下操作3) 濃縮比不能太高，如濃縮比過高, 則因料液少, 管壁濕潤差, 形成固體溶質粘附在壁上的“ 干管”現象, 不僅增加熱阻, 而且堵塞加熱管。4) 只適用于蒸發中等粘度的料液,不適于有晶體析出的物料，不適于易結垢物料。特點1) 蒸發水量可達0.5t/h~5t/h3) 適于食品藥品等熱敏性物料的蒸發，適于處理量較小的項目。在結晶器中，通過攪拌和降溫，使廢水中的溶解性固體物質結晶成小顆粒。

蒸發設備緊湊，占地面積小、所需空間也小。又可省去冷卻系統。對于需要擴建蒸發設備而供汽，供水能力不足，場地不夠的現有工廠，特別是低溫蒸發需要冷凍水冷凝的場合，可以收到既節省投資又取得較好的節能效果。1.單位能量消耗低2.因溫差低使產品的蒸發溫和3.由于常用單效使產品停留時間短4.工藝簡單，實用性強5.部分負荷運轉特性優異6.操作成本低低能耗、低運行費用；2.占地面積小；3.公用工程配套少，工程總投資少；4.運行平穩，自動化程度高；5.無需原生蒸汽；6.可以在40℃以下蒸發而無需冷凍設備，特別適合于熱敏性物料。資源回收：能夠有效回收廢水中的有用成分。浦東新區通用廢水蒸發結晶器廠家現貨

設備腐蝕：某些廢水成分可能對設備造成腐蝕，需選擇合適的材料。松江區通用廢水蒸發結晶器產品介紹

平臺框架 配管安裝、調試 工程設計、技術服務2、含氯化銨廢水多效減壓蒸發器二效蒸發器結晶裝置介紹二效熱泵蒸發工藝，考慮到了濃縮液的出料溫度，保證濃縮液不析出結晶。原液進料首先經過預熱器，然后進入蒸發器，將預熱部分和蒸發部分分開，使蒸發器列管全部用于蒸發，提高了蒸發器的蒸發效率。原液分級預熱充分利用了低溫蒸汽的潛熱提高了熱效率。***效加熱室的冷凝水進入第二效加熱室的殼程，會閃蒸出部分蒸汽，充分利用了高溫冷凝水的顯熱，減少了生蒸汽的消耗。***效蒸發器采用低溫加熱，可以使熱泵的抽氣系數提高,整套裝置的蒸汽單耗為0.45噸汽/噸水。松江區通用廢水蒸發結晶器產品介紹

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