在雙效生產時利用(真空度0.04Mpa，藥液溫度80多度)一效的二次蒸汽供應二效濃縮加熱(真空度0.08Mpa，藥液溫度60多度)，可根據要求在生產大比重浸膏時：一效生產浸膏比重在1.2左右時并罐于二效組合式濃縮繼續濃縮可達到1.4左右時出膏，在生產過程中采用它充分達到節能的作用。在單效單臺生產時利用單效生產時間短、速度快、操作簡便的優勢，在有效利用能源(提取液溫度在90度左右時濃縮真空度在-0.08Mpa時沸點溫度為60度采用單效為比較好)充分發揮單效的優勢可緩解生產急需。利用冷凝冷卻器的面積大可以進行單效或組合式濃縮的單臺生產，在兩臺分別同時生產是單效的生產，如若回收溶媒可通過真空保護系統中的板式緩沖罐進行操作。優化刮板結構，進一步降低液膜厚度，提升傳熱效率。南通耐用刮壁式濃縮器銷售方法

特點1、節能效益，按SJN-1000型計算，一年節約蒸汽約5000噸，冷卻水數十萬噸，降低成本近20萬元。2、本濃縮器采用外加熱自然循環式與負壓蒸發方式，具有蒸發速度快，濃縮比重大，可達1.4（一般中藥浸膏），不需要敞口鍋收膏．3、本濃縮采用三效同時蒸發，二次蒸汽得到反復使用，與單效比能耗約降低70%，不到一年可用節能費用中收回本濃縮器的全部投資。4、多功能操作特點：①可以回收酒精濃度在80%左右，自動進出料②可以一次成膏，由***效進料，經過第二效，第三效出來已一次成膏。蘇州直銷刮壁式濃縮器市場真空系統：維持設備內部真空環境，降低蒸發溫度，保護熱敏性物料。

1、冷凝冷卻器配置較大，回收效果好。2、根據生產需要既能雙效又能分解成兩臺不同生產方式的單效和組合式設備進行濃縮。3、生產規模可大可小，分解后的兩臺單效蒸發能力是雙效蒸發的2.5倍。4、可為用戶節省資金和節約能源，完全符合“GMP”標準。本實用新型涉及一種中藥生產裝置。主要特征是由單效蒸發器(真空外循環可生產比重1.2以下的浸膏)和組合式濃縮鍋(真空外循環和夾層鍋組合體可生產比重1.4以下的浸膏)組成的雙效濃縮蒸發器。不同于通用的雙效。

、應用場景食品工業：濃縮果汁、糖漿、乳制品等，保留營養成分和風味。制藥行業：濃縮中藥提取液、生物制劑，符合GMP潔凈要求。化工領域：濃縮高粘度化工原料（如樹脂、涂料），提高生產效率。環保處理：濃縮污泥、廢水，減少體積，便于后續處理或資源化利用。五、局限性及改進方向設備成本高：精密加工要求導致造價較高，需通過規模化應用分攤成本。生產能力受限：單臺設備處理量較小，通常需多臺串聯或并聯組成多效系統。密封挑戰：傳動系統密封易老化泄漏，需定期維護以維持真空度。開發耐腐蝕、耐磨損材料，延長設備壽命。

雙效濃縮器適用于中藥、西藥、葡萄糖、釀酒、淀粉、口服液、化工、食品、味精、乳品等熱敏性物料的低溫真空濃縮的設備。用戶可根據濃縮量大小，來選用技術參數中系列濃縮器。本實用新型涉及一種中藥、食品、保健品、化工生產的新裝置。它是由一效列管加熱器、蒸發室、二效列管加熱器、濃縮鍋、冷凝冷卻器、真空溶媒回收罐、(板式換熱器、真空緩沖罐)組成。設備連接是由一效外循環濃縮鍋的二次蒸汽口通過氣動閥分別連接二效加熱室和冷凝冷卻器，根據生產不同的規模及要求采用不同的生產方式(雙效或單效)。濃縮污泥、廢水，減少體積，便于后續處理或資源化利用。蘇州直銷刮壁式濃縮器市場

適應性強：適用于各種粘稠液體和熱敏性物質的濃縮。南通耐用刮壁式濃縮器銷售方法

刮壁式濃縮器是一種用于液體濃縮的設備，廣泛應用于化工、食品、制藥等行業。其主要功能是通過蒸發去除液體中的水分，從而提高溶液的濃度。工作原理刮壁式濃縮器的工作原理主要是利用熱交換和刮壁裝置的結合。設備內部通常有一個加熱夾套，通過加熱使液體中的水分蒸發。同時，刮壁裝置會不斷刮動液體表面，防止液體在加熱過程中粘附在壁面上，從而提高熱交換效率和濃縮效果。主要特點高效能：由于刮壁裝置的作用，能夠有效提高熱傳導效率，縮短濃縮時間。南通耐用刮壁式濃縮器銷售方法

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