焊接設備對電力的精確控制和高效轉換有著嚴格要求，Ixys 艾賽斯 IGBT 模塊在這方面表現出色。在焊接過程中，需要根據不同的焊接材料、焊接工藝和焊接要求，提供穩定、合適的焊接電流和電壓。Ixys 艾賽斯 IGBT 模塊能夠快速、精確地調節輸出功率，確保焊接過程中電弧的穩定性。其高電流承載能力和低導通損耗，使得焊接設備在長時間工作時也能保持高效運行，提高了焊接質量和生產效率。同時，模塊的可靠性保證了焊接設備在復雜工業環境下的穩定運行，減少了設備故障和維護成本，為焊接行業的發展提供了有力支持。Ixys艾賽斯場效應管通過AEC-Q101汽車級認證，滿足車載環境的嚴苛可靠性與溫度要求。IXYS艾賽斯MKI50-06A7T

高壓大功率模塊是 Ixys 艾賽斯的***產品，電壓等級覆蓋 3kV-15kV，電流可達 4000A，專為高壓直流輸電（HVDC）、軌道交通牽引、大型工業電機等極端場景設計。其技術突破體現在三方面：采用芯片串聯堆疊與電壓均衡技術，確保各芯片耐壓均勻；通過強化場板結構與厚漂移區設計，實現超高擊穿電壓；封裝采用平板型（Press-Pack）結構，絕緣爬電距離符合國際標準，且具備抗振動與耐沖擊特性。在高鐵牽引變流器中，該類模塊可承受 6500V 高壓與 3000A 電流，開關頻率穩定在 10kHz 以上，保障列車高速運行時的動力輸出穩定。IXYS艾賽斯MKI50-06A7TIxys艾賽斯整流橋具備高正向電流承載能力，單橋可耐受數十至數百安培電流，適配大功率場景。

Ixys 艾賽斯 IGBT 模塊中的 XPT（極輕穿透型）技術獨具特色。該技術下的模塊具備出色的短路耐受能力，能夠在短路故障發生時，短時間內承受大電流沖擊，例如部分模塊可承受 10μs 的短路電流。同時，XPT 技術使得 IGBT 模塊的柵極電荷非常低，這意味著在開關過程中，所需的驅動功率更小，能夠快速響應驅動信號，實現快速的開關動作，有效降低了開關損耗。此外，XPT 技術結合薄晶圓工藝，還能實現較低的集電極 - 發射極飽和電壓，進一步提升了模塊在導通狀態下的效率，為各類應用提供了更高效、可靠的電力控制解決方案。

大中型電機直接啟動時會產生數倍于額定電流的沖擊電流，易損壞電機繞組與機械傳動部件，Ixys 艾賽斯可控硅模塊在電機軟啟動器中發揮著關鍵作用。軟啟動器中，可控硅模塊串聯在電機電源回路，啟動時通過逐漸增大導通角，使輸入電機的電壓從低到高平滑上升，電流沖擊被限制在額定電流的 1.5-2.5 倍以內，實現電機平穩啟動。此外，模塊還具備過載保護功能，當電機電流超過設定值時，快速減小導通角切斷電源，保護電機免受損壞。在水泵、風機、壓縮機等電機驅動場景中，該模塊延長了設備使用壽命，降低了電網沖擊。Ixys艾賽斯可控硅模塊通過UL認證，質量可靠，符合嚴格的安全標準。

電力系統中無功功率失衡會導致電壓波動、功率因數降低，影響電網穩定性與供電質量，Ixys 艾賽斯可控硅模塊在靜止無功補償器（SVC）中實現動態無功調節。SVC 通過可控硅模塊控制電抗器與電容器的投切，當電網無功不足時，投入電容器提供容性無功；當無功過剩時，投入電抗器吸收感性無功。模塊的快速觸發與關斷特性（響應時間＜10ms）確保了無功補償的實時性，可跟隨電網負荷變化動態調整無功輸出，使功率因數維持在 0.95 以上。在鋼鐵廠、變電站、新能源電站等場景，該模塊提升了電網穩定性，降低了輸電損耗與電費成本。IXYS艾賽斯模塊SiC材質升級，推動模塊向更高溫高效方向發展。IXYS艾賽斯MKI50-06A7T

IXYS艾賽斯模塊雪崩模塊精確雪崩擊穿，為電路提供納秒級過壓防護。IXYS艾賽斯MKI50-06A7T

采用緊湊型 SOT227B（miniBLOC）封裝的 Ixys 艾賽斯 IGBT 模塊具有諸多明顯優勢。首先，其配備的螺絲端子設計十分人性化，方便用戶進行電氣連接，在安裝和維護過程中操作簡單便捷。其次，該封裝采用 DCB 載板（直接銅鍵合）技術，實現了直接銅對陶瓷的鍵合，這種結構極大地優化了散熱路徑，具備*佳的散熱性能，能夠快速將模塊工作時產生的熱量散發出去，有效降低芯片溫度，提高模塊的可靠性和使用壽命。而且，該封裝形式的模塊獲得了 UL 安全認證（E72873, E153432）并符合 RoHS 標準，在安全性和環保性上都有可靠保障。IXYS艾賽斯MKI50-06A7T