低電壓大電流模塊是 SEMIKRON 針對 24V-96V 低壓場景開發的產品，如電動叉車、工程車、低壓電機驅動等，以大電流輸出與低損耗為特色。模塊額定電流可達 1000A，導通壓降低至 0.8V（@25℃），開關損耗小，電動叉車應用中，續航里程提升 10%-15%，充電時間縮短至 1.5 小時。模塊采用多芯片并聯設計，均流誤差小于 3%，保障各芯片電流分配均勻，延長模塊壽命。外殼采用高防護等級設計，IP65 防護可抵御粉塵與噴水，適配戶外與惡劣工業環境。某電動叉車廠商應用該模塊后，叉車故障率從 3% 降至 0.8%，維護成本降低 40%。SEMIKRON 還與芯力能等企業合作，推出 24V-96V 逆變器平臺，結合模塊與電機控制方案，為低壓設備提供一體化動力解決方案。其高頻開關電源模塊，效率超 94%，體積小，用于通信基站等場景。SEMIKRON賽米控SKiiP82ANB15T10

高效散熱是賽米控模塊的重要特點，針對不同應用場景采用差異化散熱方案。水冷 SKiM 模塊集成 2mm 直徑精密微通道水冷板，水流速度 2L/min，熱交換效率較傳統風冷提升 3 倍，純電動公交車爬坡時模塊**溫度可控制在 100℃以內；風冷 SKiiP 模塊采用 8 片 /cm 密度的壓鑄鋁散熱翅片，搭配智能溫控風扇，-40℃低溫下 3 分鐘內可升溫至工作范圍，60℃高溫滿負荷運行時溫度穩定在 110℃以下。此外，模塊底部優化銅基板熱阻低至 0.8K/W，氮化鋁陶瓷基板導熱系數達 170W/(m?K)，多維度保障模塊在高負荷下的散熱效果，延長使用壽命。SEMIKRON賽米控SKiiP82ANB15T10軌道交通領域，它轉換電能控列車電機，確保行駛穩定，減少能耗。

SEMIKRON賽米控積極布局寬禁帶半導體領域，基于碳化硅（SiC）、氮化鎵（GaN）材料開發新一代模塊，突破傳統硅基模塊的性能瓶頸。其 SiC 模塊采用意法半導體的先進 SiC MOSFET 芯片，額定電壓達 1200V-3300V，開關頻率可達 100KHz，是傳統 IGBT 模塊的 5 倍，適用于新能源汽車快充、高頻電源等場景。以新能源汽車的 800V 快充系統為例，采用 SiC 模塊后，快充樁的轉換效率提升至 97%，充電時間從 1 小時縮短至 20 分鐘，同時模塊的體積縮小 50%，使快充樁更便于安裝。在 GaN 模塊領域，SEMIKRON 開發了 650V 的 GaN HEMT 模塊，開關損耗*為傳統硅基模塊的 1/5，適用于消費電子的快充適配器、數據中心電源等場景，某 65W GaN 快充適配器采用該模塊后，體積縮小至傳統適配器的 40%，重量減輕 50%，且工作時的噪音降低至 30dB 以下。目前，SEMIKRON賽米控 已建成 SiC/GaN 模塊生產線，預計 2025 年寬禁帶半導體模塊的產能將占總產能的 30%，推動電力電子設備向高頻、高效、小型化方向發展。

在 1.5MW 以上的全功率風電變流器、光伏逆變器中，SEMIKRON 的兆瓦級水冷 SKiiP 模塊以 “超高功率密度” 重新定義行業標準。該模塊采用多芯片并聯技術，單模塊額定電流可達 2400A，額定電壓 3300V，功率密度高達 80W/cm3，相比傳統模塊，體積縮小 40%，使變流器的整體尺寸大幅壓縮 —— 以 2MW 風電變流器為例，采用該模塊后，變流器柜體積從 3m3 降至 1.8m3，運輸與安裝成本降低 25%。其水冷系統采用分布式流道設計，每個芯片單元對應**的冷卻通道，水流均勻性誤差小于 5%，可避免局部熱點產生。在某 1.5GW 大型風電場的應用中，兆瓦級水冷 SKiiP 模塊連續運行 3 年，平均無故障工作時間（MTBF）達 8 萬小時，且變流器的電能轉換效率穩定在 98.2%，每年為風電場多發電約 200 萬度。此外，模塊支持熱插拔設計，維護時無需斷電即可更換，大幅縮短風電場的停機時間。SEMIKRON 賽米控 IGBT 模塊，融合 MOSFET 與 GTR 優勢，是電力電子領域重要組件。

彈簧壓接技術是 SEMIKRON 模塊的標志性技術之一，其通過精密設計的不銹鋼彈簧，為芯片與基板提供持續、均勻的壓力（50-150N），從根本上解決了傳統焊接工藝的接觸電阻增大、熱疲勞失效等問題。該技術的**優勢在于 “彈性連接”—— 當模塊受溫度變化產生熱脹冷縮時，彈簧可自適應調節壓力，保持穩定的電接觸，接觸電阻長期穩定在 50μΩ 以下，遠低于焊接工藝的 100μΩ。在振動測試中，采用彈簧壓接技術的模塊，經過 1000 小時、10-2000Hz 的隨機振動后，功率循環壽命*衰減 5%，而傳統焊接模塊衰減達 25%。此外，彈簧壓接技術無需高溫焊接，可避免芯片因高溫焊接產生的晶格損傷，使芯片的電流承載能力提升 10%。目前，該技術已廣泛應用于 MiniSKiiP、SKiM 等系列模塊，成為 SEMIKRON 模塊高可靠性的重要保障，相關技術標準已被納入國際電力電子協會（IPEIA）的行業規范。航空航天設備中，賽米控高可靠性模塊，在極端環境下穩定供電，保障設備正常工作。SEMIKRON賽米控SKiiP82ANB15T10

賽米控模塊助力新能源發電，風電變流器用它，電能轉換效率超 96%。SEMIKRON賽米控SKiiP82ANB15T10

在工業自動化領域，SEMIKRON賽米控模塊以 “高精度控制 + 低能耗” 助力電機驅動系統升級，尤其在機床、機器人、傳送帶等設備中應用***。以數控機床的主軸驅動為例，SEMIKRON賽米控的 SEMiX 模塊通過高頻開關控制（開關頻率達 20KHz），使主軸轉速控制精度達 ±1rpm，滿足精密加工需求，同時模塊的開關損耗降低 20%，使主軸驅動器的整體能耗下降 8%。在機器人關節驅動中，MiniSKiiP 模塊的緊湊設計（體積* 100mm×60mm×20mm）可嵌入機器人手臂內部，減少關節體積，提升機器人的靈活性，且模塊的快速響應特性（電流上升率達 1000A/μs）可實現機器人關節的精確力矩控制，定位誤差小于 0.01mm。某汽車焊接機器人生產線采用 SEMIKRON賽米控模塊后，機器人的運行能耗降低 10%，同時故障率從 2% 降至 0.5%，每年減少停機維護時間約 200 小時，為企業帶來***的成本節約。此外，SEMIKRON賽米控還提供模塊與驅動電路的配套方案，簡化下游廠商的系統集成流程。SEMIKRON賽米控SKiiP82ANB15T10