一般而言，轉造級滾珠螺桿除了在導程誤差的定義及幾何公差與研磨級滾珠絲杠（滾珠螺桿）有所不同外，一樣可使用相同的預壓方式來消除軸向余隙。冷軋絲杠（滾珠螺桿）的螺帽型式及尺寸可參考研磨級螺帽資料來選購。冷軋絲杠（滾珠螺桿）的生產不同于研磨級使用研磨方式，而是使用滾牙方式來生產螺桿。相較于傳統導螺桿，轉造級滾珠螺桿不僅在使用上具有低摩擦、運轉順暢的優點，同時供貨迅速且價格低廉。|滾珠絲杠-微進給可能，由于是利用滾珠運動|所以啟動力矩極小,不會出現滑動運動那樣的爬行現象|能保證實現精確的微進給。滾珠絲杠-無側隙、剛性高，滾珠絲杠可以加予壓|由于予壓力可使軸向間隙達到負值|進而得到較高的剛性(滾珠絲杠內通過給滾珠加予壓力|在實際用于機械裝置等時|由于滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強)。江蘇勃曼工業控制技術有限公司為您提供滾珠絲杠，有想法可以來我司！NSK滾珠絲杠W1002MA-7PY-C3Z2.5介紹

滾珠絲杠螺母副按滾珠循環時的返回方式主要有端蓋式、插管式和螺旋槽式，其中插管式它是用彎管作為返回管道，這種結構工藝性好，但是由于管道突出螺母體外，徑向尺寸較大。滾珠絲杠螺母副按滾珠循環時的返回方式主要有端蓋式、插管式和螺旋槽式，其中螺旋槽式它是在螺母外圓上銑出螺旋槽，槽的兩端鉆出通孔并與螺紋滾道相切，形成返回通道，這種結構比插管式結構徑向尺寸小，但制造較復雜。外循環滾珠絲杠外循環結構和制造工藝簡單，使用運用廣。其缺點是滾道接縫處很難做得平滑，影響滾珠滾道的平穩性。南平滾珠絲杠滑臺價格NSK滾珠絲杠的安裝方式，您了解嗎？

另外，為應付用戶急需交貨的情況，還有已對軸端部進行了加工的成品，可自由對軸端部進行追加工的半成品及冷軋滾珠絲杠軸承。作為此軸承的周邊零部件，在使用所必要的絲杠支撐單元、螺母支座、鎖緊螺母等也已被標準化了，可供用戶選擇使用。滾珠絲杠副可用潤滑來提高耐磨性及傳動效率。潤滑劑分為潤滑油及潤滑脂兩大類。潤滑油用機油、90～180號透平油或140號主軸油。潤滑脂可采用鋰基油脂。潤滑脂加在螺紋滾道和安裝螺母的殼體空間內，而潤滑油通過殼體上的油孔注入螺母空間內。滾珠絲杠副和其它滾動摩擦的傳動元件，只要避免磨料微粒及化學活性物質進入，就可以認為這些元件幾乎是不產生磨損的情況下工作的。但如果在滾道上落入臟物，或使用骯臟的潤滑油，不僅會妨礙滾珠的正常運轉，而且使磨損急劇增加。

BSS系列的產品，螺母外徑比較大縮小了30%（與NSK其他的產品系列相比）。不僅能用于小型XY工作臺，還能滿足其他各種設備和裝置的小型化設計。端部導流的循環方式，是在螺母端部配置拉升滾珠的端蓋，在螺母內設置的貫通孔循環的方式。［特點］·適合導程大的物件。·滾珠循環部的構造復雜，缺乏通用性。BSS系列螺母在NSK滾珠絲桿系列中有，FSS,PSS,USS三種不同精度的軸端完成品供客戶選擇。分別是C7,C5,C3精度，且生產周期端，現貨充足。使用BSS系列螺母設計時，需要注意絲桿軸外徑25mm以下及32mm以上等倍導程的情況下，設計絲桿軸軸端時需要將絲桿軸的一端切通并且軸端外徑小于滾珠溝槽底徑，否則螺母將無法組裝，請予以考慮。江蘇勃曼工業控制技術有限公司致力于提供滾珠絲杠，有想法可以來我司。

在絲杠的加工為了獲得較高的精度，加.下工藝過程應考慮以下幾點：對外圓和螺紋可分多次加工，逐步減少切削量，從而逐步減少切削力和內應力，減少加工誤差，提高加工精度。粗加工外圓及粗加工螺紋后都要進行時效處理，以便消除內應力。絲杠的精度要求越高，時效處理的次數也越多。時效處理后都要重新打中心孔或修磨中心孔，以修止時效處理時產生的變形；并除去氧化皮等，使加工有可靠而準確的定位基面。加工螺紋前，先加二L絲杠外圓(切削量很小)，然后以絲杠外圓和兩端中心孔作為定位基面加丁:螺紋，逐步提高螺紋加工精度.絲杠加工過程中校直和熱處理工序，是保證絲杠精度，防止彎曲變形的關鍵工序。但是校直本身會產生內應力，這對精度要求較高的絲杠來說是不利的。因為內應力有逐漸消失的傾向，由于內應力的消失會引起絲杠的變形，這就影響了絲杠精度的保持。所以，對精度要求高、直徑較大的精密絲杠，在加工過程中不較直，而是采用加大徑向總余量和工序間余量的方法逐次切去彎曲變形，經多次時效處理和把工序劃分的更細的方法來解決變形問題。為避絲杠因自重引起彎曲變形，存放對應垂直放置，熱處理時要在井式爐中進行。一般不淬硬絲杠的螺紋經車削而成。江蘇勃曼工業控制技術有限公司是一家專業提供滾珠絲杠的公司，有需求可以來電！NSK滾珠絲杠W1002MA-7PY-C3Z2.5介紹

江蘇勃曼工業控制技術有限公司為您提供滾珠絲杠，期待為您服務！NSK滾珠絲杠W1002MA-7PY-C3Z2.5介紹

滾珠絲杠大多用于精密傳動場合，比如數控機床、數控切割機、雕刻機、沖床等；要求定位精度高的設備比如玻璃機械、陶瓷機械、木工機械、包裝機械、電路板封裝等場合；滾珠絲杠的傳動效率高，適用于高速、頻繁正反轉的傳動機構，機床、汽車和航空等制造業中應用運用多。使用滾柱絲杠作為重要內容功能件的系統集成度高、簡單、高效率、節能、可靠、清潔，是替代復雜的液壓系統比較好選擇。梯形牙絲桿——用于傳動，并且可以承受雙向載荷的機構。矩形牙絲桿——用于傳動，是梯形牙的特殊形式，但傳遞負載能力沒有梯形牙強，優點是：由于沒有梯形牙的徑向分力，因此可以將螺母做成開合式的半螺母，如普通車床的長絲桿。除此之外，作為傳動絲桿，一般均采用梯形牙絲桿。鋸齒形牙絲桿——用于傳動，但只能承受單向載荷，另一方向只能作為回程。NSK滾珠絲杠W1002MA-7PY-C3Z2.5介紹