針對(duì)小型企業(yè)及初創(chuàng)公司的預(yù)算限制，時(shí)利和推出了高性價(jià)比工裝夾具系列產(chǎn)品，在保證關(guān)鍵性能的同時(shí)，通過優(yōu)化生產(chǎn)工藝、批量采購原材料等方式降低成本，為中小企業(yè)提供經(jīng)濟(jì)實(shí)用的解決方案。該系列工裝夾具采用標(biāo)準(zhǔn)化關(guān)鍵組件與簡化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，雖然在功能上略有精簡，但定位精度與耐用性仍達(dá)到行業(yè)主流水平，能夠滿足中小批量生產(chǎn)的需求。某五金配件初創(chuàng)企業(yè)曾因預(yù)算有限無法采購高級(jí)的工裝夾具，時(shí)利和為其定制了高性價(jià)比系列產(chǎn)品，不僅將設(shè)備采購成本降低30%，還通過優(yōu)化夾具結(jié)構(gòu)提升了生產(chǎn)效率，幫助企業(yè)快速實(shí)現(xiàn)了盈利。這種兼顧品質(zhì)與成本的產(chǎn)品理念，讓時(shí)利和的工裝夾具覆蓋了更廣的客戶群體。針對(duì)客戶特殊工況，東莞市時(shí)利和機(jī)電的工裝夾具可進(jìn)行個(gè)性化性能調(diào)整。中山自動(dòng)化設(shè)備工裝夾具按圖加工

電子行業(yè) PCB 板裝配中，元件精細(xì)、易受靜電損傷，傳統(tǒng)工裝夾具易導(dǎo)致元件脫落或刮傷，而時(shí)利和的定制化工裝夾具則能實(shí)現(xiàn)柔性防護(hù)與精確定位的平衡。這款?yuàn)A具采用防靜電 POM 材質(zhì)（表面電阻 10^6-10^9Ω），避免靜電擊穿 PCB 板上的芯片元件；夾持部位設(shè)計(jì)為弧形柔性爪，搭配硅膠防滑墊，既能牢牢固定 PCB 板（夾持力可調(diào)節(jié)至 5-15N），又不會(huì)壓傷板邊或元件引腳。針對(duì)不同尺寸的 PCB 板（從 50mm×50mm 到 300mm×400mm），夾具通過滑軌調(diào)節(jié)夾持間距，無需更換夾具主體，適配多種產(chǎn)品線。更關(guān)鍵的是，夾具底部集成真空吸附功能，當(dāng) PCB 板放置到位后，真空吸盤立即啟動(dòng)輔助固定，防止裝配過程中因震動(dòng)導(dǎo)致位移，將裝配精度控制在 ±0.002mm。時(shí)利和還根據(jù)客戶自動(dòng)化生產(chǎn)線需求，在夾具側(cè)邊預(yù)留傳感器接口，可與裝配機(jī)器人聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn) “夾具定位 - 機(jī)器人裝配 - 完成檢測(cè)” 的全流程自動(dòng)化，提升裝配效率 25%。濟(jì)南測(cè)試工裝夾具生產(chǎn)企業(yè)依托非標(biāo)機(jī)械研發(fā)實(shí)力，東莞市時(shí)利和機(jī)電持續(xù)優(yōu)化工裝夾具的使用性能。

醫(yī)療器械行業(yè)的骨科植入物（如人工關(guān)節(jié)）加工，對(duì)工裝夾具的精度、材質(zhì)安全性及合規(guī)性要求嚴(yán)苛，時(shí)利和的定制工裝夾具完全契合這些需求。首先，夾具基材選用符合 ISO 10993 生物相容性標(biāo)準(zhǔn)的鈦合金，避免加工過程中金屬離子遷移污染植入物；表面經(jīng)過鈍化處理，粗糙度 Ra≤0.8μm，防止殘留物附著。在定位結(jié)構(gòu)上，針對(duì)人工關(guān)節(jié)的球面、錐面特征，采用三點(diǎn)定心夾持設(shè)計(jì)，確保加工時(shí)的同軸度誤差≤0.005mm，滿足植入物與人體骨骼的精確適配。同時(shí)，夾具設(shè)計(jì)符合 GMP 生產(chǎn)規(guī)范，無死角、易清潔，可耐受高溫蒸汽滅菌（121℃、30 分鐘），方便客戶進(jìn)行生產(chǎn)過程中的無菌管控。時(shí)利和還為夾具提供完整的材質(zhì)報(bào)告、精度檢測(cè)報(bào)告及合規(guī)認(rèn)證文件，幫助客戶順利通過 FDA 或 CE 審核。某醫(yī)療器械企業(yè)使用該夾具后，人工關(guān)節(jié)加工的尺寸合格率從 95% 提升至 99.8%，合規(guī)審核周期縮短 30%。

中小制造企業(yè)常面臨小批量、多品種零件加工的需求，傳統(tǒng)工裝夾具需為每個(gè)品種單獨(dú)設(shè)計(jì)，成本高、周期長，時(shí)利和的模塊化工裝夾具則能大幅降低成本。這款?yuàn)A具以 “標(biāo)準(zhǔn)底座 + 可換夾持單元” 為關(guān)鍵，底座預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化接口，夾持單元根據(jù)零件形狀定制（如圓形零件用三爪單元、方形零件用四爪單元），更換夾持單元僅需擰下 4 個(gè)固定螺絲，10 分鐘內(nèi)即可完成切換。時(shí)利和還提供夾持單元的 “標(biāo)準(zhǔn)化定制” 服務(wù) —— 根據(jù)客戶常見零件的特征，設(shè)計(jì)通用型夾持單元，一個(gè)單元可兼容 3-5 種相似零件，進(jìn)一步減少單元數(shù)量。同時(shí)，夾具底座集成標(biāo)尺與定位刻度，更換單元后無需重新校準(zhǔn)，定位精度可達(dá) ±0.006mm，滿足小批量零件的加工需求。某小型機(jī)械廠使用該夾具后，夾具成本降低 50%，換型時(shí)間縮短 80%，可快速響應(yīng)多品種訂單。東莞市時(shí)利和機(jī)電的工裝夾具可記錄使用數(shù)據(jù)，方便客戶追溯生產(chǎn)過程。

在跨境貿(mào)易日益頻繁的如今，時(shí)利和的工裝夾具憑借出色的品質(zhì)與競爭力，遠(yuǎn)銷海外多個(gè)國家和地區(qū)，贏得了國際市場的認(rèn)可。公司針對(duì)不同國家和地區(qū)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與生產(chǎn)需求，對(duì)工裝夾具進(jìn)行適應(yīng)性優(yōu)化，例如針對(duì)歐洲市場的CE認(rèn)證要求，優(yōu)化設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)與安全保護(hù)裝置；針對(duì)東南亞市場的高溫高濕環(huán)境，強(qiáng)化夾具的防腐蝕性能。目前，時(shí)利和的工裝夾具已出口至美國、德國、日本、東南亞等20多個(gè)國家和地區(qū)，服務(wù)于數(shù)百名國際客戶。海外客戶反饋，時(shí)利和的工裝夾具在精度與耐用性上可與國際品牌媲美，而價(jià)格更具競爭力，成為他們的優(yōu)先選擇合作伙伴。針對(duì)異形工件加工，東莞市時(shí)利和機(jī)電的工裝夾具采用定制化夾持方案。南昌機(jī)器人工裝夾具價(jià)格

在 3C 產(chǎn)品加工領(lǐng)域，東莞市時(shí)利和機(jī)電的工裝夾具適配小型化零件加工。中山自動(dòng)化設(shè)備工裝夾具按圖加工

隨著智能制造的發(fā)展，工裝夾具需具備更高的柔性化與適應(yīng)性，時(shí)利和的柔性工裝夾具則為未來制造奠定基礎(chǔ)。這款?yuàn)A具采用 “數(shù)字孿生 + 自適應(yīng)調(diào)節(jié)” 技術(shù)：通過數(shù)字孿生模型模擬零件加工過程，提前優(yōu)化夾具的定位與夾持參數(shù)；加工過程中，夾具的自適應(yīng)系統(tǒng)根據(jù)實(shí)時(shí)采集的數(shù)據(jù)（如零件尺寸偏差、加工力變化），自動(dòng)調(diào)整夾持位置與力度，確保加工精度。夾具還支持與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)對(duì)接，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、預(yù)測(cè)性維護(hù)與協(xié)同優(yōu)化，可快速適配新的加工工藝與零件型號(hào)。針對(duì)未來多品種、小批量、定制化的生產(chǎn)趨勢(shì)，時(shí)利和還在研發(fā) “3D 打印快速定制夾具” 技術(shù)，可在 24 小時(shí)內(nèi)完成夾具的設(shè)計(jì)與 3D 打印，進(jìn)一步縮短定制周期。時(shí)利和的柔性工裝夾具，不僅滿足當(dāng)前制造需求，更能適應(yīng)未來智能制造的發(fā)展方向，為客戶提供長期的技術(shù)支撐。中山自動(dòng)化設(shè)備工裝夾具按圖加工