中小客戶常面臨工裝夾具定制預(yù)算有限的問(wèn)題，時(shí)利和針對(duì)這一需求，推出高性價(jià)比的工裝夾具解決方案。在材質(zhì)選擇上，根據(jù)客戶加工精度要求（如精度要求≤0.01mm 用鋁合金，≤0.05mm 用高質(zhì)量鑄鐵），推薦適配材質(zhì)，避免過(guò)度設(shè)計(jì)導(dǎo)致成本上升。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，簡(jiǎn)化非關(guān)鍵的功能 —— 如非高溫、非腐蝕環(huán)境下，采用標(biāo)準(zhǔn)化氣缸與導(dǎo)軌，降低定制成本。同時(shí)，時(shí)利和提供 “模塊化預(yù)生產(chǎn)” 服務(wù)，提前生產(chǎn)通用底座、夾持單元等標(biāo)準(zhǔn)部件，客戶下單后只需定制專門的接口，縮短交付周期（從傳統(tǒng) 20 天縮短至 7 天）。某小型五金廠定制該夾具后，成本比全定制夾具降低 35%，精度仍滿足 ±0.008mm 的加工需求，實(shí)現(xiàn) “低成本、高精度” 的平衡?？蛻舨少?gòu)后，東莞市時(shí)利和機(jī)電提供工裝夾具的安裝指導(dǎo)與維護(hù)建議。杭州自動(dòng)化設(shè)備工裝夾具廠家

精密齒輪檢測(cè)需確保齒輪與檢測(cè)設(shè)備同心，否則檢測(cè)數(shù)據(jù)失真，時(shí)利和的檢測(cè)工裝夾具為同心定位提供可靠解決方案。這款?yuàn)A具采用 “主軸 + 脹緊套” 結(jié)構(gòu)：主軸與檢測(cè)設(shè)備的旋轉(zhuǎn)軸同軸（同軸度誤差≤0.001mm），脹緊套套在主軸上，通過(guò)液壓驅(qū)動(dòng)脹緊，牢牢固定齒輪內(nèi)孔，避免齒輪與主軸之間產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)。針對(duì)不同孔徑的齒輪（從 10mm 到 100mm），可更換不同規(guī)格的脹緊套，無(wú)需調(diào)整夾具主體，更換時(shí)間只需 5 分鐘。夾具還內(nèi)置扭矩傳感器，可監(jiān)測(cè)脹緊套的脹緊力度，確保力度適中（既不打滑，又不壓傷齒輪內(nèi)孔），適配不同材質(zhì)的齒輪（鋼質(zhì)、銅質(zhì)、塑料）。同時(shí)，夾具底部設(shè)置調(diào)平旋鈕，可微調(diào)夾具水平度，確保檢測(cè)過(guò)程中齒輪旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)徑向跳動(dòng)。某齒輪廠使用該夾具后，齒輪跳動(dòng)誤差的檢測(cè)精度從 0.005mm 提升至 0.002mm，檢測(cè)數(shù)據(jù)的重復(fù)性誤差降低 60%。無(wú)錫機(jī)器人工裝夾具廠家在自行車零件加工中，東莞市時(shí)利和機(jī)電的工裝夾具適配多種零件型號(hào)。

針對(duì)小型企業(yè)及初創(chuàng)公司的預(yù)算限制，時(shí)利和推出了高性價(jià)比工裝夾具系列產(chǎn)品，在保證關(guān)鍵性能的同時(shí)，通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)工藝、批量采購(gòu)原材料等方式降低成本，為中小企業(yè)提供經(jīng)濟(jì)實(shí)用的解決方案。該系列工裝夾具采用標(biāo)準(zhǔn)化關(guān)鍵組件與簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，雖然在功能上略有精簡(jiǎn)，但定位精度與耐用性仍達(dá)到行業(yè)主流水平，能夠滿足中小批量生產(chǎn)的需求。某五金配件初創(chuàng)企業(yè)曾因預(yù)算有限無(wú)法采購(gòu)高級(jí)的工裝夾具，時(shí)利和為其定制了高性價(jià)比系列產(chǎn)品，不僅將設(shè)備采購(gòu)成本降低30%，還通過(guò)優(yōu)化夾具結(jié)構(gòu)提升了生產(chǎn)效率，幫助企業(yè)快速實(shí)現(xiàn)了盈利。這種兼顧品質(zhì)與成本的產(chǎn)品理念，讓時(shí)利和的工裝夾具覆蓋了更廣的客戶群體。

五金件折彎加工中，角度偏差是常見問(wèn)題，傳統(tǒng)工裝夾具難以精確控制折彎角度，而時(shí)利和的定制工裝夾具通過(guò)創(chuàng)新結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)角度精確把控。這款?yuàn)A具在折彎工位兩側(cè)設(shè)置可調(diào)節(jié)定位擋板，擋板角度通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，調(diào)節(jié)精度達(dá) 0.1°，可根據(jù)五金件的折彎需求（如 90°、135°、150°）實(shí)時(shí)調(diào)整。夾持部分采用 V 型槽設(shè)計(jì)，搭配橡膠緩沖層，既能固定五金件（如鋼板、鋁條），又能避免夾持時(shí)產(chǎn)生壓痕。更關(guān)鍵的是，夾具集成角度檢測(cè)傳感器，折彎過(guò)程中實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)工件角度，若偏差超出 ±0.5°，立即反饋給折彎?rùn)C(jī)控制系統(tǒng)，調(diào)整折彎力度與行程，形成 “定位 - 折彎 - 檢測(cè) - 修正” 的閉環(huán)控制。針對(duì)不同厚度的五金件（0.5mm-5mm），夾具可更換不同深度的 V 型槽，無(wú)需重新設(shè)計(jì)夾具主體。某五金加工廠使用該夾具后，折彎角度合格率從 88% 提升至 99.5%，減少了返工成本。東莞市時(shí)利和機(jī)電的工裝夾具使用環(huán)保材料，符合綠色生產(chǎn)理念。

工裝夾具的安全性是生產(chǎn)過(guò)程中不可忽視的重要因素，時(shí)利和在夾具設(shè)計(jì)與生產(chǎn)中始終將安全放在前列，嚴(yán)格遵循國(guó)家相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品符合安全生產(chǎn)要求。公司研發(fā)的工裝夾具均配備多重安全保護(hù)裝置，包括過(guò)載保護(hù)、緊急停止按鈕、安全光柵等，有效防止操作過(guò)程中發(fā)生安全事故。在夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)上，采用防松脫結(jié)構(gòu)，避免因夾緊力失效導(dǎo)致工件脫落；在電氣控制系統(tǒng)中，設(shè)置了故障自檢功能，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停止運(yùn)行并發(fā)出警報(bào)。某機(jī)械加工廠在使用時(shí)利和的工裝夾具時(shí)，曾因操作人員誤操作觸發(fā)安全光柵，夾具立即停止運(yùn)行，避免了手部受傷事故的發(fā)生。這種安全保障設(shè)計(jì)，讓時(shí)利和的工裝夾具成為企業(yè)安全生產(chǎn)的可靠伙伴。在航空配件加工領(lǐng)域，東莞市時(shí)利和機(jī)電的工裝夾具滿足高精密制造要求。云南自動(dòng)化設(shè)備工裝夾具哪家強(qiáng)

為降低客戶成本，東莞市時(shí)利和機(jī)電優(yōu)化工裝夾具設(shè)計(jì)，減少材料浪費(fèi)。杭州自動(dòng)化設(shè)備工裝夾具廠家

復(fù)雜曲面零件（如汽車覆蓋件、船舶螺旋槳葉片）的加工，需工裝夾具實(shí)現(xiàn)與曲面的完美貼合，傳統(tǒng)夾具難以精確定位，時(shí)利和的仿形工裝夾具則能做到這一點(diǎn)。這款?yuàn)A具采用 “3D 掃描 + 定制化仿形” 流程：首先通過(guò) 3D 掃描儀獲取零件曲面數(shù)據(jù)，然后根據(jù)數(shù)據(jù)加工夾具的仿形支撐面，確保支撐面與零件曲面的貼合度誤差≤0.003mm。支撐面采用分段式設(shè)計(jì)，每段均可單獨(dú)微調(diào)，進(jìn)一步補(bǔ)償零件的曲面誤差。夾持部分采用 “多點(diǎn)分布式” 夾持，根據(jù)曲面特征均勻設(shè)置夾持點(diǎn)，避免局部受力過(guò)大導(dǎo)致零件形變。針對(duì)大型復(fù)雜曲面零件（如直徑 2 米的螺旋槳葉片），時(shí)利和采用拼接式夾具主體，方便運(yùn)輸與安裝，同時(shí)保證整體定位精度。某汽車模具廠使用該夾具后，復(fù)雜曲面零件的加工精度從 0.015mm 提升至 0.006mm，滿足高級(jí)制造的需求。杭州自動(dòng)化設(shè)備工裝夾具廠家