加工工藝的手段來分：熱燙與冷燙熱燙其實主要通過對基礎模板的進行加熱，將電化鋁轉移到燙印物上。通俗來講就是將模具鑲嵌在壓印盤上并且加熱，然后把金屬箔片至于模具和要燙印的材料之間，當模具向下壓在承印物上時，熱量釋放，使得顏層從金屬箔覆蓋在的承印物上。這個過程是需要對燙金版進行加熱所以叫熱燙。

燙印無光澤出現這種情況多數是因為燙印溫度太高或燙印壓力過大或燙印速度過慢，應適度降低電熱板溫度，減小壓力，調節好燙印速度。此外，要盡量少打空車，減少不必要的停車，因為空車、停車都會使電熱板溫度升高。燙印質量不穩定使用同種材料，但燙印質量時好時壞。主要原因有材料質量不穩定、電熱板溫度控制有問題或壓力調節螺母松動。可先更換材料，若故障依舊，可能就是溫度或壓力的問題，應先后對溫度和壓力進行調整控制。燙印后漏底主要原因是被燙物花紋太深，應更換被燙物花紋；壓力太小，溫度太低，則可加大壓力，提高溫度。總而言之，燙金紙出現燙印故障，原因是多方面的，除了燙印溫度，壓力速度方面外，還要注意承印材料或更換燙金紙等方面的問題，仔細分析，以便對癥下藥，較好地排除各種故。本地北京精雕燙金工藝的具體參數包括燙印壓力、燙印溫度和燙印時間，這些參數對于獲得理想的燙金效果至關重要。

燙印壓力與電化鋁附著牢度關系很大。即便溫度合適，如果壓力不足，也無法使電化鋁與承印物粘牢，或產生掉色、印跡發花等現象；反之，如果壓力過大，襯墊和承印物的壓縮變形會過大，產生糊版或印跡變粗。因此應細致調整好燙印壓力。設定燙印壓力時主要應考慮：電化鋁性質、燙印溫度、燙印速度、承印物等。一般來說，紙張結實、平滑度高、印刷的墨層厚實，以及燙印溫度較高、車速慢的情況下，燙印壓力應小一些；反之，則應大一些。另外，與印刷相似，燙印的襯墊也應注意，對于平滑的紙張，如：銅版紙、玻璃卡紙，比較好選用硬性的襯墊紙，這樣獲得的印跡比較清晰；相反，對于平滑度差、較粗糙的紙張，襯墊比較好軟一些，特別是燙印面積又較大的情況下。另外，燙印壓力一定要均勻，如果試印時發現局部燙印不上或產生花麻，可能是此處的壓力不平，可在該處的平板上墊上薄紙，進行適當調整。

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燙金的主要材料是電化鋁，因此燙金也叫電化鋁燙印。燙金是利用熱壓轉移的原理，將電化鋁中的鋁層轉印到承印物表面上。其基本工藝是：首先，在合壓(即電化鋁被燙印版、承印物壓住)的狀態下，電化鋁受熱使其上熱熔性的有機硅樹脂層和膠粘劑熔化，此時受熱熔化的有機硅樹脂粘性變小，而特種熱敏膠粘劑受熱熔化后粘性增加，使得鋁層與電化鋁基膜剝離的同時轉印到了承印物上。隨著壓力的卸除，膠粘劑迅速冷卻固化，鋁層牢固地附著在承印物上，完成一個燙印過程。燙金的工藝流程包括：燙印準備、裝版、墊版、調整燙印工藝參數、試燙、簽樣、正式燙印。1、我們擁有行業先進的技術優勢，有車銑復合、三軸五軸、浮雕、滴塑、吸塑、3D造型等技術力量，這些技術目前在內地學校里是學不到的，這樣的機器，我們有70余臺。印刷方式：熱轉印通過高溫將圖案壓印到耐溫材質上，而燙印則是將箔片上的圖文轉移到被加工的物體表面。

燙印過程中，發現圖文發虛、發暈的故障，主要燙印溫度太高、燙金紙焦化等原因引起的。如果印版的燙印溫度過 高，使燙金紙薄膜超過所能承受的限度，此時燙印，燙金紙薄膜會向四周擴展，發虛現象，則必須根據燙金紙的特性，將溫度調整到合適的范圍。對于燙金紙焦化，主要是燙印過程中停機過久，使燙金紙的某一部分較長時間與電熱高溫印版接觸而發生受熱焦化現象，圖文燙印后就會發暈。因此，在生產過程中如遇停機應降低溫度，或將燙金紙移開，也可以在溫度較高的印版前放一張厚紙，使燙金紙與印版隔離。印刷燙金需要注意溫度、壓力、燙印速度的配合，以及燙印材料、燙印面積的不同。廣東在線北京精雕燙金熱壓制品造型

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數字化設計是指利用計算機技術進行設計的過程。它包括建筑設計、室內設計、平面設計、產品設計等多個領域，涉及到我們日常生活的方方面面。隨著計算機技術的不斷發展，數字化設計逐漸成為一種主流的設計方式，替代了傳統的手工制作和繪圖。

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