吸塑是指，將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業；吸塑工藝流程：塑料片材---切割---片材固定---加熱---成型---脫模---裁切---成品，具有質量輕巧、運輸便捷、節省原輔材料、密封性能好等優點；常見的吸塑制品有泡殼、托盤、吸塑盒等等；主要生產設備包括吸塑成型機、封口機、折邊機、沖床。

我們東莞京雕教育擁有行業先進的技術優勢，有車銑復合、三軸五軸、浮雕、滴塑、吸塑、3D造型等技術力量，這些技術目前在內地學校里是學不到的，這樣的機器，我們有70余臺。 燙金是使用熱壓技術將金箔燙在物體表面，形成一層金色的圖案或文字。陽江智能化北京精雕3C電子產品

本課程旨在通過學習使用北京精雕軟件，探索燙金熱壓制品的造型設計he心技術和創意理念。學員將深入了解燙金熱壓制品的特點和應用場景，掌握平面燙金產品模具設計、虛擬浮雕燙金造型設計、3D立體燙金設計、各種皮具壓花造型設計等關鍵技能，以及燙金及熱壓模具加工編程加工、電腦雕刻銑刀研磨技術、數控設備操控等實用技術，從而實現對燙金熱壓制品的數字化設計與定制制造。課程特點：理論與實踐相結合：課程理論教學與實踐操作相結合，通過案例分析、示范講解和實際操作，幫助學員深入理解燙金熱壓制品的設計原理和實際應用。專業軟件應用：學員將學習使用北京精雕軟件進行平面燙金產品模具設計、虛擬浮雕燙金造型設計、3D立體燙金設計等，掌握軟件的基本操作技能以及gao級設計功能，實現對燙金熱壓制品的數字化設計與制作。實用技術教學：課程涵蓋燙金及熱壓模具加工編程加工、電腦雕刻銑刀研磨技術、數控設備操控等實用技術教學，為學員提供quan方位的技能培訓和實踐操作機會。創新與實踐結合：課程鼓勵學員在傳統燙金熱壓制品設計的基礎上，加入現代元素和個性化創意，實現對燙金熱壓制品設計的創新發展與定制制造。陽江智能化北京精雕3C電子產品燙金版制作時，主要圖像與背景圖形以不同粗細或走向線條作為區隔，形成折光效果。

燙印壓力與電化鋁附著牢度關系很大。即便溫度合適，如果壓力不足，也無法使電化鋁與承印物粘牢，或產生掉色、印跡發花等現象；反之，如果壓力過大，襯墊和承印物的壓縮變形會過大，產生糊版或印跡變粗。因此應細致調整好燙印壓力。設定燙印壓力時主要應考慮：電化鋁性質、燙印溫度、燙印速度、承印物等。一般來說，紙張結實、平滑度高、印刷的墨層厚實，以及燙印溫度較高、車速慢的情況下，燙印壓力應小一些；反之，則應大一些。另外，與印刷相似，燙印的襯墊也應注意，對于平滑的紙張，如：銅版紙、玻璃卡紙，比較好選用硬性的襯墊紙，這樣獲得的印跡比較清晰；相反，對于平滑度差、較粗糙的紙張，襯墊比較好軟一些，特別是燙印面積又較大的情況下。另外，燙印壓力一定要均勻，如果試印時發現局部燙印不上或產生花麻，可能是此處的壓力不平，可在該處的平板上墊上薄紙，進行適當調整。

京雕教育擁有行業先進的技術優勢，有車銑復合、三軸五軸、浮雕、滴塑、吸塑、3D造型等技術力量，這些技術目前在內地學校里是學不到的，這樣的機器，我們有70余臺。

燙金圖文具有光彩奪目、富麗堂皇的視覺效果，可起到點石成金、畫龍點睛的作用，現已廣泛應用于紡織品服裝、紙張、塑膠、玻璃、電子電器、玩具、禮品及工藝品等各種行業。通過燙金工藝的加工后的產品不僅圖案清晰、美觀，色彩鮮艷奪目，耐磨、耐候等，并足以提升產品的檔次，更合當今時代潮流，同時又符合當今提倡環保的工業理念，已成為一種國際流行趨勢。我們東莞京雕教育擁有行業先進的技術優勢，有車銑復合、三軸五軸、浮雕、滴塑、吸塑、3D造型等技術力量，這些技術目前在內地學校里是學不到的，這樣的機器，我們有70余臺。黑色、紅色、綠色等常規顏色則適用于需要特定色彩表現的設計，能夠為印刷品提供穩定的色彩效果。

燙印也是一種干凈且非常有效的工藝。由于燙金機使用金屬箔卷或預先干燥的墨水，包裝盒生產可以避免液體墨水之間相互混合以及無油墨殘跡。2.燙金是一種工藝的統稱，燙金并不是指燙印上去的顏色就是金色。燙金紙的材料也分為很多種顏色，最常見的有金色、銀色、鐳射金、鐳射銀、黑色、紅色、白色等等。可以根據包裝盒的設計來選擇適合的燙金顏色。3.燙金效果非常美觀且圖案清晰，表面呈現出金屬般質感，能夠在包裝盒中起到畫龍點睛、突出設計的作用，可應用于Logo、名稱上。

我們東莞京雕教育擁有行業先進的技術優勢，有車銑復合、三軸五軸、浮雕、滴塑、吸塑、3D造型等技術力量，這些技術目前在內地學校里是學不到的，這樣的機器，我們有70余臺。 燙金過程中會產生大量的熱氣和煙塵，容易影響工作環境因此，需要定期清潔操作區域，盡量保持通風良好。陽江全程北京精雕培訓排名

打開燙金機電源，預熱5分鐘左右，待燙金溫度達到要求后進行下一步操作。陽江智能化北京精雕3C電子產品

燙印壓力與電化鋁附著牢度關系很大。即便溫度合適，如果壓力不足，也無法使電化鋁與承印物粘牢，或產生掉色、印跡發花等現象；反之，如果壓力過大，襯墊和承印物的壓縮變形會過大，產生糊版或印跡變粗。因此應細致調整好燙印壓力。設定燙印壓力時主要應考慮：電化鋁性質、燙印溫度、燙印速度、承印物等。一般來說，紙張結實、平滑度高、印刷的墨層厚實，以及燙印溫度較高、車速慢的情況下，燙印壓力應小一些；反之，則應大一些。另外，與印刷相似，燙印的襯墊也應注意，對于平滑的紙張，如：銅版紙、玻璃卡紙，比較好選用硬性的襯墊紙，這樣獲得的印跡比較清晰；相反，對于平滑度差、較粗糙的紙張，襯墊比較好軟一些，特別是燙印面積又較大的情況下。另外，燙印壓力一定要均勻，如果試印時發現局部燙印不上或產生花麻，可能是此處的壓力不平，可在該處的平板上墊上薄紙，進行適當調整。

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